企業在工程機械管理方面存在的問題及解決措施

摘要：隨著經濟的不斷發展，我國的科學技術發展水平也得到了很大的提高，現在，我國的工程機械化水平已經逐漸轉向了現代化。工程的機械化水平的提高使得生產企業在生產效率方面得到了很大的提高，進而提高了企業的經濟效益，但是在機械的管理方面存在的問題在不斷的制約著企業的發展，所以企業一定要做好機械管理方面的工作。

關鍵詞：機械設備；存在問題； 解決措施

中圖分類號： TG23 文獻標識碼：A

1 工程機械設備管理方面存在的問題

1.1 管理制度和管理機構的問題

現在，有很多的企業對于管理工程機械設備的問題根本就沒有給予充分的重視，認為機械設備的管理工作根本就不是十分重要的事情，在管理制度方面就沒有較完整和較嚴格的制度，進而導致了管理機構的不健全，在指定管理制度的時候企業就沒有給予充分的重視，就導致了在管理機構方面企業就沒有使用很多的人員來進行工程機械的管理，對于工程機械設備的管理工作通常都是沒有對機械設備進行檔案的建立，使得在對工程機械設備的管理上經常會出現混亂的現象，不利于企業的設備的更新和換代。

1.2 在機械設備的投資方面存在的問題

現在，越來越多的企業在工程機械設備方面的投資多是用于機械設備的購買上的，認為企業的生產只要有先進的設備就可以達到更好，根本就沒有注意到機械設備的操作人員的素質的問題。針對機械設備投入大量的資金，而對于人員的培訓就沒有給予充分的重視，也是機械企業在管理方面存在的一個重要的問題。在管理部門的設立方面通常都是存在著設備的管理人員和設備的維修人員受專業的教育時間較短的狀況，而對于這種情況通常都是得不到企業充分的重視的。在現在，很多的企業都是追求自身的利益最大化的，只是為了使用先進的設備進行生產，而不重視對于企業機械設備的管理。這樣的做法對于企業的長遠發展是十分不利的，企業的發展要從企業的長遠發展來考慮，因此，企業一定要做好機械設備的管理工作。

1.3 機械設備在使用和保養方面存在的問題

企業為了得到更好的經濟效益，通常都是只重視機械設備的使用方面，只要機械設備可以正常的工作就可以，而疏忽了對于機械設備的日常養護的工作。在機械設備的使用時，一般只要機械設備還可以正常的運轉，操作人員就會認為機械設備是不存在問題的，不懂得在日常的使用中對機械設備進行日常的養護，這樣一旦機械設備出現問題，就會導致企業的生產面臨很大的問題。在機械設備在維修的時候，企業的生產必然會受到很大的影響，企業在對機械設備進行維修的時候，還會花費很多的資金，最嚴重的后果就是企業的機械設備在使用的方面也會存在受到影響，可能會導致機械設備的使用年限的降低。機械設備在使用的時候，通常都是處于超負荷工作的狀態下的，企業在使用的時候一般都是重生產輕養護的，這樣就可能會導致企業為此付出更大的代價。

1.4 工程機械設備在維修方面存在的問題

企業在機械設備的管理方面根本就沒有針對機械設備進行定點檢查的制度，企業也是在機械設備出現故障以后才會對機械設備進行維修，這樣就導致了企業嚴重缺乏預防維修的情況，在設備出現狀況以后在對設備進行維修，是一項對企業的人力和財力都十分浪費的事情。企業在對機械設備進行維修的時候，會存在著很大程度上的浪費的情況，維修的人員在進行維修的時候，通常會因為個人的主觀認識去對某些零部件進行評估，這樣很可能會導致維修方面存在嚴重的浪費。

2 解決機械設備管理工作存在問題的措施

2.1 在使用方面，設備的價值主要體現在使用。任何設備都有規定的使用范圍、條件及操作程序，只有正確的使用設備，才能保證安全生產。而設備使用的好壞很大程度上取決于操作人員水平的高低。所以在使用中，一是教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械，不能在超過機械所能承受的最大負荷下進行工作，盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動，具體地說，就是要較均勻地加減油門，防止發動機、工作裝置動作的大起大落。二是加強技術培訓，提高操作人員素質，使操作人員做到懂構造、懂原理、懂性能，會使用、會保養、會檢查、會排除故障，從源頭上減少和防止人為失誤引起的機械故障。三是堅持實行包機責任制，責任到人，將個人經濟利益與責任機械的維修費、燃油費相結合進行考核，獎罰并舉，加強管理設備的責任心，調動愛護設備的積極性。

2.2 在保養方面，對設備實行定期保養是保持機械良好技術狀況的基礎。對于工程機械，保養工作中的重中之中就是保證對機械的合理潤滑。零件工作面的磨損、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機械零部件的三種主要失效形式，而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說，機械的磨損是使其各種零部件走向極限技術狀態的主要原因之一。那么，解決機械零部件的磨損問題，除了采用優良的材料、選擇先進的制造工藝、設計合理的機械結構外，在使用過程中要做的一項重要工作就是保證對機械的合理潤滑。

2.3 在維修方面，機械在使用過程中必然會出現各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對機械設備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴重的，甚至會造成機毀人亡的大事故。經驗表明，嚴重機械故障往往是由一些較小的故障引發的。究其原因，就在于忽視了對小故障的及時處置。因此，在維修方面，一是重視小故障的及時處理，做到防患于未然。切不可小故障不影響使用，為了趕任務讓設備帶故障作業，最后小毛病拖成了大故障，不但延誤工期，影響正常使用，還有可能造成設備突然報廢。從某種意義上來說，對出現的故障及時進行處理，就是減少和防止故障的一種有效措施。二是采取“計劃維修”與“預防性維修”兩種制度的相結合的維修制度，合理的安排設備維修工作。按照實際使用時間來控制的維修方式，避免了強制維修造成的浪費，同時通過定期檢查。

結語

伴隨著我國經濟的不斷發展，科學技術發展水平也得到了很大的提高，現在，我國的工程機械化水平已經逐漸轉向了現代化。工程的機械化水平的提高使得生產企業在生產效率方面得到了很大的提高，進而提高了企業的經濟效益，但是在機械的管理方面存在的問題在不斷的制約著企業的發展，所以企業一定要做好機械管理方面的工作，使得機械設備可以在企業的生產方面為企業帶來更大的經濟效益。

參考文獻

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