挺起民族煤機制造業的脊梁
——三一重裝的品牌化發展之路

文/本刊記者

挺起民族煤機制造業的脊梁
——三一重裝的品牌化發展之路

文/本刊記者

2012年7月18日，載有三一重裝公司兩臺掘進機的貨船離港出海，遠赴烏克蘭頓涅茨克參加9月份的國際煤機展。航行一周后，原本還在海上“漂”著的設備，就被烏克蘭當地客戶預訂銷售一臺。

參展產品還沒到達目的地，半途就被預訂銷售，三一重裝海外市場的這件趣聞，一時被業內傳為佳話。也折射出三一重裝公司產品的實力和公司整體的品牌影響力。

近年來，三一重裝以強勁崛起的發展態勢，成為國內煤機市場的一匹“黑馬”。這家總部位于沈陽市經濟技術開發區的煤機制造企業，從創立之日起，就秉承“品質改變世界”的核心價值觀，以“自強不息，產業報國”為己任，以“創建一流企業，造就一流人才，做出一流貢獻”為愿景，開啟了振興民族煤機裝備制造業的創業之路和品牌化發展之路。

歷經數年艱辛求索，三一重裝現已發展成為國內煤機制造領域的龍頭企業，并代表“中國煤機”進軍國際，引領行業向著成套化、自動化、特性化的方向發展。主導產品掘進機市場占有率達50%以上，硬巖掘進機市場占有率高達80%，連續五年穩居國內第一，服務滿意度位居行業第一。于行業內率先實行綜采成套設備一體化設計制造，大幅度提高生產效率及設備可靠性。薄煤層成套開采設備成功打破進口產品長期壟斷，填補技術空白。2009年年底，作為三一集團第二大核心企業，三一重裝在香港聯交所主板成功上市，成為國內首家登陸香港融資平臺的煤機企業。

在群雄并起的煤機裝備制造業領域，三一重裝因何卓越？其核心競爭力體現在哪里？它走過了一條什么樣的品牌化發展之路？

狂飆突進，奠定“王者”地位

伴隨著國家振興東北老工業基地的時代潮流，以工程機械起家的三一集團審時度勢，作出進軍煤機行業戰略規劃。2004年1月，三一重裝成立，落戶沈陽市經濟技術開發區。

可以說，擬定東北戰略，進軍煤機市場，既是時代的感召，更顯示出三一集團決策層超前的戰略視野和遠見之力。

本世紀之初，我國的煤炭裝備業雖然取得了長足的發展。然而，就總體而言，全行業依然處于低水平和粗放型的狀態，僅相當于世界發達國家20世紀80年代的水平，遠遠落后于當時國內煤炭工業發展的需求。產業基礎薄弱，產品壽命短、可靠性差，技術創新能力和市場競爭力弱，低端產品產能嚴重過剩等，是全行業存在的主要問題。隨著煤炭工業的發展，煤機產業提升的空間很大，市場前景廣闊。而煤炭主導整個中國能源消費的結構短時間內不會改變，為中國煤機行業的持續發展創造了條件。

2006年，國務院下發的《關于加快振興裝備制造業的若干意見》提出，要大力抓好大型煤炭井下綜合采掘設備等重大專項。《意見》為中國煤機裝備業的發展做出政策上的鋪墊，指明了方向。中國煤機制造業未來必然朝著大型化、智能化以及成套化的方向發展。

基于這種市場因素和行業背景因素的考量，三一集團遂揮師北進，三一重裝橫空出世。作為三一集團麾下的一支勁旅，三一重裝由此在新的領域開啟了開疆拓土的征程。

中國煤機制造產業版圖也由此發生了深刻而巨大的改變。

在一個較為陌生的領域創業，突破口在哪里？

三一重裝從產品特性和客戶利益的角度考慮，選擇首先以生產掘進機為突破，來打開市場，創樹品牌。據了解，三一重裝在產品剛立項的時候，原本要實行采煤機和掘進機并舉，但最終選擇了掘進機。三一重裝人認識到，掘進機作業是非持續性作業，一旦出現故障，可以隨時更換，不會影響客戶的井下作業。而采煤機則不然，如果出現閃失，將給客戶帶來較大損失。

理性的風險意識和“一切為了客戶”的發展理念，讓三一重裝找到了一條正確的開拓路徑。公司的發展由此進入了快車道。

2004年8月31日，公司剛成立半年多時間，第一臺EBZ160C掘進機就成功下線。同年11月18日，該臺設備發往沈陽煤業集團紅陽三礦進行工業性試驗，當月進尺600米。

2005年12月30日，具有自主知識產權的國內首臺全硬巖掘進機EBZ200H在三一重裝成功下線，填補了國內技術空白，該產品也奠定了三一重裝掘進機產品技術的行業領先地位。

在“十一五”期間，三一重裝以科技創新不斷強化掘進機產品的可靠性與穩定性，提升產品品質。同時對截割頭截齒、整機減震等多項技術進行攻關，并不斷拓展產品型譜，滿足不同地質條件礦井需求。相繼研發了國內第一臺可實現自動化定位的掘錨一體機；世界第一臺EBZ160CD大坡度掘進機，超出爬坡度16度的行業標準，可實現25度下山開拓；世界第一臺EBZ132CZ窄機身掘進機，實現了2.8米特窄巷道機械化掘進。2009年4月25日，當時世界截割功率最大的EBZ318H硬巖掘進機成功下線，被稱為“世界第一掘”，標志著著三一重裝公司的全巖掘進機產品已經形成一個系列，由此開啟了國產煤機全面替代進口產品的新時代。

三一重裝的快速發展，可以用“狂飆突進”來形容。在掘進機領域，他們用3—5年的時間，縮短了與國外公司10—15年的差距。目前，掘進機已形成截割功率55—418kw的全系列產品，已成為國內掘進機的第一品牌。從2008年開始，三一重裝掘進機國內市場占有率便名列第一，硬巖掘進機市場占有率更高達80%，這一成績一直保持至今，為我國煤礦巷道掘進率的提升及掘進機產品升級作出了突出貢獻。

在不斷強化核心產品競爭力，奠定掘進機“王者”地位的同時，三一重裝又將目光瞄向綜采市場，并憑借掘進機研發制造的豐富經驗高起點介入綜采領域。并不斷調整產品結構，進行多元化布局，推動企業實現跨越式發展。

長期以來，受國家產業政策影響，我國的煤機制造業仍然在傳統的發展模式中徘徊，煤機企業產品結構單一，較為封閉，仍未脫離“單機設計與制造”的模式，產品成套化能力弱。一套綜采設備往往由多家企業生產而成，為客戶的使用和維護造成不便，產品的整體性能和價格也缺乏市場競爭力。煤炭開采裝備的成套化制作勢在必行。

三一重裝看準了市場的潛在開發前景，在國內第一個打出要做“全系列煤機成套設備商”的口號，全力向綜采設備成套化研制邁進。

2007年，三一重裝率先打破業內只關注單機制造的局限，于一廠、一地、一體化設計與制造國內首套全自動聯合采煤機組，并獲得了該產品發明專利。“十一五”期間，三一重裝不斷豐富綜采成套設備型號，采煤機、刮板機、液壓支架實現技術上的突破與飛躍，相繼推出了適用于中厚煤層的年產50—300萬噸級綜采成套設備。三一重裝研制的綜采成套產品配套性能優越，設備穩定性及可靠性穩步提升，受到了市場的高度認可。

2010年5月15日，國內首套最適用于薄煤層開采的自動化刨煤機成套設備成功下線，打破了國外廠商在薄煤層自動化開采領域一統天下的局面，填補了國內空白。該產品的成功研制對于我國煤質好、儲量豐富的薄煤層機械化開采產生了重要而深遠的影響。并被國家科技部列入國家“863計劃”。

三一重裝公司產品線現已全面延伸至綜掘、綜采、礦用車輛、通風設備、礦用混凝土設備、礦山救生設備等領域。產品已成功應用于陜西、山西、貴州、內蒙、遼寧、吉林、黑龍江、湖南等主要產煤地區的500多個礦區，并出口至俄羅斯、烏克蘭、澳大利亞、南非、伊朗、菲律賓、印尼等地。

持續創新，攀登“世界之巔”

“我曾經講過，要把三一辦成世界級企業，我希望，用三一全體職工的智慧和力量，使我們的企業穩穩地站在世界之巔。”

——2009年3月20日，國務院總理溫家寶在三一重裝考察時，對三一重裝提出了殷切期望。

在八年多的創業歷程中，三一重裝秉承“一切源于創新”的理念，以國家標準為最低標準，以顛覆行業標準為目標，通過自主創新迅速搶占煤機制造技術的制高點，勇攀煤機制造領域的“世界之巔”。

居高聲自遠。三一重裝決策層深刻認識到，只有打破行業技術壟斷，勇闖技術禁區，實施自主創新戰略，搶占技術制高點，用高新技術改造傳統煤機行業，產品才能迅速拓寬市場，獲得市場話語權。因而，從創立之初，三一重裝就制定了高起點發展戰略。

在公司成立初期，三一重裝經過市場調研發現，可經濟切割硬巖、能夠替代高價進口產品和炮掘工藝的國產巖巷掘進機將是大中型煤礦的首選。三一重裝高層當即拍板，選擇當時為外資品牌一統天下的巖巷掘進機作為自己進軍煤機行業的突破口，成立巖巷掘進機研發項目。而在當時，國內煤機企業由于技術局限，仍然依賴于國外的技術和專利，“技術恐懼癥”彌漫于整個煤機行業。

在國外技術封鎖、沒有資料借鑒的情況下，三一重裝硬是攻克了一個個技術難關，比如在掘進機產品設計之初就大膽采用了工程機械行業的變量泵液壓系統，以此替代了原有的定量泵系統。此舉一舉打破了行業先例。2005年12月30日，具有自主知識產權的國內首臺全硬巖掘進機EBZ200H在三一重裝成功下線，填補了國內全巖巷掘進的空白，總體技術達到了國際先進水平，引領行業進入硬巖掘進新時代。我國巖巷巷道依賴進口設備從此成為歷史。現在三一的技術標準已發展成為整個行業的標準。

長期以來，中國的煤炭企業一直被薄煤層開采問題所困擾。據了解，在中國已探明的煤炭資源中，薄煤層占煤炭資源總量20%左右，84%的礦區均有薄煤層分布。隨著煤炭資源的不斷開發，不少礦井的中、厚煤層已近枯竭，煤炭企業紛紛將下一步開采的重點放在薄煤層上。然而，目前對于薄煤層的開采存在較大困難，資源浪費現象嚴重。業界曾有一種說法，國內企業誰能解決薄煤層采煤設備的開發和研制，誰就解決了現在煤炭企業的最大難題。

然而，專門針對薄煤層開采的刨煤機被認為是技術難度最大、毛利率最高的產品。薄煤層成套開采設備長期以來一直被國外采掘設備供應商壟斷著。據悉，上世紀60年代起國內企業就開始研發刨煤機產品，但由于缺乏自動化控制系統，國產刨煤機遲遲不能面世。

秉承創新立企和以產業報國為己任的三一重裝，勇闖禁區，迎接挑戰，成為第一個吃螃蟹之人。

歷經四年艱辛技術攻關，2010年5月15日，由三一重裝與鐵法煤業集團聯合開發的刨煤機成套設備成功下線。這臺刨煤機成套設備是集采煤、輸送、支護為一體，匯集機、電、液和網絡控制的自動化成套設備，主要用于1.3米以下厚度煤層開采，具有安全、高效和自動化的特點，可大幅提高煤炭開采率，且銷售價格較國外同類產品低30%～40%，具有很強的市場競爭力。這臺刨煤機成套設備的成功研制，標志著由國外廠商獨家壟斷自動化刨煤機組的歷史宣告結束，標志著三一重裝具備了設計和制造世界最先進煤機成套設備的能力。

三一重裝，以自身的科技創新實力，攀上了煤機制造領域的“世界之巔”。

憑借著強大的技術創新能力和對煤炭行業的深刻理解，三一重裝已成為推動行業技術進步的領跑者和標桿企業，產品涵蓋了半煤巖綜掘成套裝備、巖巷綜掘成套裝備、煤柱回收成套裝備、掘錨護成套裝備、礦用混凝土泵成套裝備、全自動綜采成套裝備、全自動薄煤層開采設備、礦用輔助運輸車輛成套裝備等，引領了行業產品成套化、自動化、極限化的發展方向。

2011年11月16日，三一重裝被國家發展改革委、財政部、海關總署、國家稅務總局共同認定為“國家級企業技術中心”。這是國家對三一重裝技術創新能力的權威認定和褒獎。

強力支撐，夯實發展基石

短短數年時間，三一重裝從零起步，迅速成長為業內的一家龍頭企業，整體競爭實力和品牌影響力顯著增強。這得益于三一重裝構筑起保障企業發展的強有力的支撐體系。在這一支撐體系中，最突出地體現在研發資金投入、人才和服務三方面。

煤機設備行業的技術門檻較高，在這一領域進行深度科研攻關，要想有所收獲，就要舍得投入，也要敢于投入，要有承擔風險的勇氣。三一重裝深諳“舍”與“得”的深層邏輯內涵，在研發資金的投入上遠遠超出了業內其他企業，有些研發項目動輒就需要投入上億元的資金。

統計顯示，為致力于將產品升級換代至世界一流水準，三一重裝每年投入研發的資金占銷售收入的7%~11%，其中，2008年科技投入11325萬元，占銷售收入的7.18%；2009年研發投入14733萬元，占銷售收入的7.4%；2010年科技投入32604萬元，占銷售收入的11%。充足的資金保證，為三一重裝的快速發展、技術創新奠定了堅實的基礎。

企以才治，業以才興。人才是企業競爭力的最核心因素。為充分保證公司的研發水平，公司在研發隊伍建設方面投入了較大力量，做足了功課，使得三一重裝成為行業優秀人才的集聚地。

——廣泛吸納人才，組建具有競爭力的人才隊伍。目前，公司組建了一支900多人組成的研發團隊，吸收了來自液壓、自動控制等幾十個學科與專業的人才，掌握了采煤、運輸、支護、控制等關鍵技術，關鍵部件全由三一自主研發生產。同時，公司還加強了國外專家的引進工作，保證公司在技術上與國際接軌。邀請美國JOY的專家對連采機和梭車進行改進設計；聘請德國DBT高級工程師等外國專家對采煤機的關鍵部件、齒輪熱處理工藝等進行攻關；聘請烏克蘭專家加盟三一重裝專家顧問團。

——為優秀研發人才提供多種形式的培訓機會。三一重裝已與哈爾濱工業大學、中國礦業大學、吉林大學聯合舉辦了工程碩士班，選拔優秀的年輕研發人員進修學習；公司將優秀的研發人員送到斯坦福、劍橋、麻省理工、佐治亞理工學院、密歇根大學以及日本的科技聯盟進行1—2年的系統培養。并邀請專家有針對性地進行專業知識講座，采取機、電、液交叉培訓的方式，使研發人員掌握多方面知識技能。同時，加強對公司研發人員的專業素質教育，實現四證上崗制，主要包括ERP上崗證、煤安知識上崗證、專業技能上崗證、質量上崗證，其中專業技能上崗證除要考核機械、液壓、電氣等專業知識外，還包括PDM、Pro/E、標準化等。通過四證上崗制擴大了研發人員學習范圍，提升了專業能力。

——完善創新激勵機制，使每位科技人才擁有富足而有尊嚴的生活保障。將研發成果與銷售業績掛鉤，為優秀研發人員提供出國進修的機會；實施研發項目獎、研發績效積分、購房、購車、配股（股權）等激勵措施，鼓勵研發人員進行自主創新，不斷取得技術突破。據介紹，三一重裝的項目獎勵基金相當豐厚，僅公司的一個刨煤機研究項目獎金就超過百萬元。

——暢通晉升渠道，為科技人才提供明確的發展目標。與管理人才的職務晉升渠道不同，三一重裝為研發人員建立了一條以技術級別為主線的晉升渠道，不受年齡、入司時間、學歷、人數等限制，不拘一格選拔人才，公司的資深專家與副總經理享受同等待遇。

——三一重裝于2008年被國家人力資源和社會保障部批準為國家級博士后科研工作站，并先后與中國礦大、清華大學、山東科技大學建立博士后科研合作關系。博士后工作站成為吸納博士人才的搖籃。成立了行業內第一家院士工作站，中國科學院院士宋振騏，中國工程院院士、天津大學精密儀器系葉聲華教授，中國工程院院士、浙江大學機械工程及自動化系主任譚建榮教授成為首批入站成員。2010年，中國科學院唯一的采礦專業院士宋振騏先生領銜的科研隊伍與三一重裝精誠合作，成立了“采礦工程技術與裝備研究中心”，致力于煤炭開采關鍵技術研究。院士工作站的成立，成為三一重裝技術創新最有力的外腦補充力量。

三一重裝通過實施強有力的人才戰略和創新人才選用機制，打造了一支技術水平高、工作作風嚴謹、專業素質過硬的專業研發團隊，提升了公司的科技創新實力，夯實了公司的發展基石。

煤機產品的售后服務，是煤機企業開拓市場和樹立品牌形象的重要手段，在這方面企業之間的差異性越來越小，競爭越來越激烈。在這一領域，三一重裝加大了投入，做出了特色。服務，已成為三一重裝樹立品牌的重要依托和支撐力量。

三一重裝遵循“一切為了客戶”的經營理念，著力踐行“三快一補”的服務承諾，贏得了良好的聲譽。所謂“三快”即人員到位快——接到客戶申請2小時之內到礦，配件供應快——8小時內到礦，問題解決快——12小時解決問題；“一補”即指超時補償，如果未實現上述承諾，客戶享有每超時1小時得到1萬元配件補償的權利。

為實現“三快一補”的服務承諾，三一重裝建立了強大的后備力量，來支撐整個服務體系，成立了遍布全國的服務公司和辦事處，擁有50多家配件倉庫，數百名服務工程師和一百多輛配件齊備的服務車，隨時待命，在120公里的服務半徑內為客戶服務。

三一重裝還建立了企業、供應商、經銷商、用戶四方協作管控平臺——ECC控制中心，以及全球客戶門戶GCP、客戶服務管理系統CSM等高科技現代信息系統，以此構建起對客戶設備、服務車、服務工程師進行實時定位的立體資源配置服務體系，并提供7×24小時免費熱線服務，實現了三一重裝一二三線工程師的協同調度。

此外，為延伸服務領域和內涵，三一重裝創建了操作手俱樂部，開展客戶培訓計劃：提出“千百工程”——每年培養1000名操作手、100名掘進管理人員，打造煤炭施工管理領域的MBA，從而提高礦方設備的自主維護能力。同時，本著“高精準服務”的核心，推出針對“特殊機型、特殊工況、特殊客戶”的“三特”高端專項服務，保證設備的正常運行。

目前，三一重裝的服務水平已成為行業標桿。以2011年為例，三一集團在2012年2月初發布的一份報告顯示：2011年三一重裝在服務運營水平與配件供應能力、產品質量滿意度、客戶忠誠度與再購意愿三方面均獲同行業第一。

……

人類因夢想而偉大。可以說，三一重裝是一個有夢想的企業，是一個有大境界、大氣魄、大抱負的企業。八年來，三一重裝在建樹民族煤機制造業品牌之路上，一路高歌，成績卓然。

目前，三一重裝擁有綜采、綜掘兩大園區，總面積85萬平方米，員工4000余人。三一重裝自成立以來，營業收入和上繳利稅每年均以40%—50%大幅提升，銷售額平均增長達到50%。公司現已被認定為國家級企業技術中心、國家級高新技術企業，擁有國際級博士后科研工作站、行業第一家院士工作站、省級工程中心及省級工程實驗室，通過了國家ISO9000質量體系認證、ISO14001環境管理體系認證、OHSAS18001職業健康安全體系認證和德國TUV認證。企業連續多年位列“全國煤炭機械工業50強”前茅，榮獲全國煤炭工業“雙十佳”企業，入選“中國煤炭百強企業”。“煤巷掘錨一體自動化快速掘進技術”榮獲中國煤炭工業協會科學技術一等獎；“硬巖掘進機”發明專利榮獲第十二屆中國專利大獎；“巷道掘進機”榮獲十三屆中國專利獎外觀設計金獎。2011年，企業榮獲國家五一勞動獎，獲批工信部信息化與工業化融合促進安全生產重點推進項目承擔單位，榮獲遼寧省知識產權“興業強企”工程示范先進集體、沈陽市納稅百強企業、沈陽市產學研合作示范基地等獎項。

三一重裝規劃到“十二五”末期，銷售突破200億元，成為一流的煤炭機械成套設備供應商及能源裝備標志性企業，在世界舞臺豎起“民族煤機”的旗幟，打造三一煤機的世界品牌。

相信，秉承“三一”集團的優秀基因和純市場化競爭的血統，在建樹民族品牌之路上，三一重裝會不斷超越自我，攀上新的高峰。

（責任編輯：厲克 龐永厚）