怎樣在UG軟件中設置數控加工編程的切削參數

摘 要：本文指出了切削參數在數控加工中的重要作用，列舉了當前的使用方法，通過對UG NX6軟件用戶定義切削參數的介紹，展示了一種安全、高效的加工參數選擇方式。

關鍵詞：數控加工 切削參數庫 選擇方式

一、數控編程中參數的確定

數控加工是指通過分析待加工零件的幾何結構，使用軟件提供工藝參數的設置界面，選擇合適的工藝過程和工藝參數生成刀路軌跡，再生成數控指令，指揮數控機床按程序進行加工。由于加工過程是自動的，因此加工中的所有參數都要預先設置好。數控加工中對工藝問題處理的好壞，將直接影響數控加工的質量和效率，嚴重時還會對數控機床造成損壞。為此，要求數控程序編程員首先應該對數控加工工藝有深入的了解。

數控銑削中加工參數的定義原則是：根據機床的剛性、刀具材料、工件材料、工件的結構特點、加工工藝等因素合理選用。切削用量包括主軸轉速、進給速度、切削深度和切削寬度等，在確定切削用量時要根據機床使用的規定和要求以及刀具的耐用度去選擇和計算，當然也可以結合實踐經驗，采用類比法來確定。其中，切削深度主要受機床、工件和刀具的剛度限制，在剛度允許的情況下，盡可能使切削深度等于零件的加工余量。在選擇切削用量時要保證刀具能安全、順利地加工完一個零件。

下面以UGS公司的CAD/CAM軟件NX6為例，論述一般情況下應如何定義這些加工參數。

1.刀具選擇

粗加工刀具選擇以在最短時間內切除盡可能多的材料為目標，故選擇直徑20mm的端面銑刀。……