摘 要:本文淺要分析了高爐高壓操作工藝、高壓操作理論基礎及對高爐冶煉的影響及TRT技術。提高頂壓10KPa,可增產(chǎn)10±2%,降低焦比3%-5%,有利于冶煉低硅鐵,提高TRT發(fā)電能力,降低爐塵量。
關鍵詞:高爐 高壓 TRT
0.前言
爐頂煤氣壓力大于0.03MPa叫高壓操作。由常壓改為80KPa高壓后,鼓風量可增加10%-15%,相當于提高2%風量,再提高壓力后,所增加風量為1.7%-1.8%;可以推動煤氣壓差發(fā)電裝備TRT運轉。
如果△P維持常壓時的水平,則入爐風量可以增加, 從而產(chǎn)量提高。但是,高壓操作時△P的下降并不均勻,上部下降幅度大,下部下降幅度小。從而,限制高爐冶煉強度提高的是爐子下部狀況,要充分發(fā)揮高壓操作對增產(chǎn)的作用,需改善爐料的高溫性能。
3.4大幅度減少爐塵吹出量
因為煤氣動壓頭與風壓成反比,風壓增加,則h動減小。爐塵吹出的粒徑變小、數(shù)量變少。從常壓→高壓,爐塵吹出量降低20~70% ,頂壓150~250kpa的高爐,爐塵量<10kg/t 。
4.TRT技術
在煉鐵生產(chǎn)中,當高爐爐頂煤氣壓力大于0.03Mpa時,即可采用TRT裝置將這部分壓力能回收。高爐煤氣如采用干法除塵可以使發(fā)電量提高36%,且溫度每升高10℃,會使透平機出力提高10%,進而使TRT裝置最高發(fā)電量可達54千瓦時/噸鐵。TRT正常發(fā)電量為5000~7000 kW/h,按年發(fā)電7000h,每度電0.35元計算,則TRT投資(3400萬元)兩年左右就可收回投資。同時也極大緩解了公司用電緊張的局面。
但目前煤氣余壓發(fā)電裝置(TRT)發(fā)電能力偏低,2008年全國重點企業(yè)TRT發(fā)電量平均值為22kWh/t,到2009年上半年才達25kWh/t。但與設計能力35kWh/t(濕法)、45kWh/t(干法)相比,差距較大,一些高爐TRT年發(fā)電量只有17 kWh/t。
5.結語
高壓操作有利于爐況順行,使煤氣利用率提高;爐塵吹出量大幅度減少;產(chǎn)量提高,單位生鐵熱損減小;有利于間接還原發(fā)展;生鐵含硅可控制在下限水平;從而使焦比降低。
冶金工業(yè)的持續(xù)發(fā)展需要采用高效、節(jié)能、環(huán)保的TRT裝置,以節(jié)約能源,減少浪費,降低成本,提高效益。