基于CPFR思想的供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃優(yōu)化研究

摘 要：生產(chǎn)計劃與控制是企業(yè)管理的主要內(nèi)容之一，供應(yīng)鏈管理思想無疑會對此帶來很大的影響。本文首先分析了傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與供應(yīng)鏈管理思想的差距，進(jìn)而分析供應(yīng)鏈管理對生產(chǎn)計劃提出的新要求，以及所遇到的問題。最后以合作計劃、預(yù)測與補貨（CPFR）的思想為基礎(chǔ)建立模型，使合作企業(yè)之間能夠共同對最終需求進(jìn)行預(yù)測，從而大大提高生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性。

關(guān)鍵詞：CPFR 思想 供應(yīng)鏈管理 生產(chǎn)計劃 優(yōu)化

供應(yīng)鏈管理思想對企業(yè)管理的最大影響是對現(xiàn)行生產(chǎn)計劃與控制模式的挑戰(zhàn)，因為企業(yè)的經(jīng)營活動是以顧客需求驅(qū)動的、以生產(chǎn)計劃與控制活動為中心展開的，只有通過建立面向供應(yīng)鏈管理的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)，企業(yè)才能真正從傳統(tǒng)的管理模式轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈管理模式。作為構(gòu)成供應(yīng)鏈柔性決策框架的基礎(chǔ)，供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃要求供應(yīng)鏈聯(lián)盟實現(xiàn)對市場的同步化、敏捷化的同時，還要做到供應(yīng)鏈的“精益化”，即杜絕浪費，使供應(yīng)鏈運行成本最小。

1.傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與供應(yīng)鏈管理思想的差距

傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)計劃是以某個企業(yè)的物料需求為中心展開的，缺乏和供應(yīng)商及分銷商的協(xié)調(diào)，企業(yè)的計劃制定沒有考慮供應(yīng)商以及分銷上的實際情況，不確定性對庫存和服務(wù)水平影響較大，庫存控制策略也難以發(fā)揮作用。

1.1 決策信息來源的差距

生產(chǎn)計劃的制定要依據(jù)一定的決策信息，即基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃決策模式中，計劃決策的信息主要來自于需求信息和資源信息。而供應(yīng)鏈環(huán)境下資源信息具有多源性，它不僅來自企業(yè)內(nèi)部，還來自供應(yīng)商、分銷商和用戶。約束條件放寬了，資源的擴展使生產(chǎn)計劃的優(yōu)化空間擴大了。

1.2 決策模式存在差距

傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃決策模式是一種集中式?jīng)Q策，而供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃的決策模式是分布式的群體決策過程。基于多代理的供應(yīng)鏈系統(tǒng)是立體的網(wǎng)絡(luò)，各個節(jié)點企業(yè)具有相同的地位，有本地的數(shù)據(jù)庫知識庫。各個節(jié)點企業(yè)的生產(chǎn)計劃都受到其它企業(yè)生產(chǎn)計劃的決策影響。

2.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃的主要問題

在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，企業(yè)與具有戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的企業(yè)的資源通過物流、信息流和資金流的緊密合作從而實現(xiàn)其制造資源的拓展。在制定計劃的過程中主要面臨以下三個方面的問題。

2.1 生產(chǎn)計劃的制定面臨更多柔性約束

柔性實際上是對承諾的一種完善，如果僅僅根據(jù)承諾的數(shù)量來制定計劃時容易的。但是，柔性的存在使這一過程變得復(fù)雜了。柔性是雙方共同制定的一個合同要素，對于需求方而言，它代表著對未來變化的預(yù)期；而對供方而言它是對自身所能承受的需求波動的估計。本質(zhì)上供應(yīng)合同使用有限的可預(yù)測的需求波動代替了可以預(yù)測但不可控制的需求波動。

2.2 生產(chǎn)進(jìn)度計劃屬于可共享的信息

生產(chǎn)進(jìn)度信息是企業(yè)檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況的重要依據(jù)，也是滾動制定生產(chǎn)計劃過程中用于修正原有計劃和制定新計劃的重要信息。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，生產(chǎn)進(jìn)度計劃屬于可共享的信息。原材料和零部件的供應(yīng)是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的首要條件之一，供應(yīng)鏈上游企業(yè)必須通過了解對方的生產(chǎn)進(jìn)度情況實現(xiàn)準(zhǔn)時供應(yīng)。

2.3 生產(chǎn)計劃制定過程中要考慮供應(yīng)鏈的生產(chǎn)能力

任何企業(yè)在現(xiàn)有的技術(shù)水平和組織條件下都具有一個最大的生產(chǎn)能力，但在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下企業(yè)完成一份訂單離不開上游企業(yè)的支持，所以最大的生產(chǎn)能力并不等于最優(yōu)的生產(chǎn)負(fù)荷。因此，在下游企業(yè)編制生產(chǎn)計劃時就必須考慮到上游企業(yè)的生產(chǎn)能力方面的約束。

3.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的制定

在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，企業(yè)的生產(chǎn)計劃編制過程有了較大的變動，在原有的生產(chǎn)計劃制定過程的基礎(chǔ)上增添了新的特點。

3.1 具有橫向與縱向的信息集成過程

縱向指供應(yīng)鏈由下游向上游的信息集成，而橫向是指生產(chǎn)相同或類似產(chǎn)品的企業(yè)之間的信息共享。通過在主生產(chǎn)計劃和投入出產(chǎn)計劃中分別進(jìn)行的粗、細(xì)能力平衡，上游企業(yè)承接訂單的能力和意愿都反映到了下游企業(yè)的生產(chǎn)計劃中。同時上游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度信息也和下游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度信息與一起作為滾動編制計劃的依據(jù)，從而保持上下游企業(yè)之間活動的同步。

3.2 擴展了能力平衡在計劃中的作用

在供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計劃過程中，能力平衡發(fā)揮了以下作用：（1）為主生產(chǎn)計劃和投入出產(chǎn)計劃進(jìn)行修正提供依據(jù)。（2）能力平衡是進(jìn)行外包決策和零部件（原材料）急件外購的決策依據(jù)。（3）在信息技術(shù)的支持下，對本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)的實時更新使生產(chǎn)計劃具有較高的可行新。

4.基于CPFR業(yè)務(wù)模型的生產(chǎn)計劃的優(yōu)化

合作計劃、預(yù)測與補貨（CPFR）是一種供應(yīng)鏈計劃與運作管理的新的哲理，它應(yīng)用一系列的處理和技術(shù)模型，提供覆蓋整個供應(yīng)鏈的合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系、提高預(yù)測的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、減少庫存和提高消費者滿意度的目的，從而就能夠克服單個企業(yè)獨自制定計劃帶來的種種問題（如圖4-1）。

圖4-1 CPFR的業(yè)務(wù)模型圖

在CPFR實施過程中，獲得成功的關(guān)鍵因素有：（1）以“雙贏”的態(tài)度看待合作伙伴和供應(yīng)鏈相互作用。（2）為供應(yīng)鏈成功運作提供持續(xù)保證和共同承擔(dān)責(zé)任。（3）建立良好的計劃抵御產(chǎn)品轉(zhuǎn)向機會。（4）實現(xiàn)跨企業(yè)、面向團隊的供應(yīng)鏈。（5）制定和維護行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有利于合作伙伴的信息共享和合作。

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