文/本刊記者 劉光琦
在google上搜索“豐田生產(chǎn)方式”(TPS),一千余萬(wàn)人次的點(diǎn)擊讓筆者震撼,感受到了這個(gè)業(yè)內(nèi)經(jīng)典案例的雋永和魅力。三十多年來(lái),這一模式在全球生產(chǎn)制造領(lǐng)域被奉為“圣經(jīng)”,不斷地被研究和解讀。
對(duì)于物流行業(yè)來(lái)說(shuō),豐田汽車(chē)的“零庫(kù)存”概念是首個(gè)將供應(yīng)鏈理念運(yùn)用于汽車(chē)制造的企業(yè)案例。杰弗瑞·萊克博士在他的新書(shū)《豐田模式:精益制造的14項(xiàng)管理原則》中,總結(jié)了制造企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的七種浪費(fèi),其中,“等待、不必要的運(yùn)輸、過(guò)多的庫(kù)存和不必要的移動(dòng)”,都是由于物流的對(duì)接和管理而造成的。杰弗瑞·萊克博士認(rèn)為,運(yùn)用豐田模式可以實(shí)現(xiàn)把浪費(fèi)降到最低,不會(huì)給員工和設(shè)備帶來(lái)過(guò)度的負(fù)載,生產(chǎn)也不會(huì)出現(xiàn)不均衡的情況。
那么,在與中國(guó)企業(yè)對(duì)接和融合后,豐田制造的物流模式又呈現(xiàn)出哪些新的變化與特點(diǎn)呢?帶著疑問(wèn),記者采訪了廣汽豐田生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)曹英。
曹英認(rèn)為,廣汽豐田汽車(chē)的物流充分運(yùn)用了豐田生產(chǎn)方式(TPS)的準(zhǔn)時(shí)化(JIT)和働自動(dòng)化理念,以實(shí)現(xiàn)最佳物流品質(zhì)、最低物流成本為目標(biāo),踐行準(zhǔn)時(shí)化物流和TPS的持續(xù)改善,致力于追求世界第一的物流模式,特別是借助于股東方日本豐田的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì),這些理念和目標(biāo)已深深融入到汽車(chē)物流運(yùn)作的每一個(gè)環(huán)節(jié),形成明顯的特色。
曹英介紹,在零部件物流方面,廣汽豐田為滿足顧客需求,實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)動(dòng)向、工廠生產(chǎn)和零部件采購(gòu)的同期化管理,全面采用了同步物流和循環(huán)取貨的零部件物流模式。“同步物流,是生產(chǎn)和供應(yīng)之間的最短連接,快速高效,庫(kù)存最小,體現(xiàn)了精益物流的精髓——消除一切浪費(fèi)。廣汽豐田在項(xiàng)目規(guī)劃時(shí),就將50%以上貨量的零部件布局在工廠周邊,建立同步物流體系。同步物流的信息,由生產(chǎn)線控制系統(tǒng)直接傳送,就是說(shuō),我們將周邊供應(yīng)商完全納入廠內(nèi)工程系統(tǒng)。可以說(shuō),運(yùn)用最新的理念,進(jìn)行前瞻性的規(guī)劃布局,是廣汽豐田物流成功的起點(diǎn)。”

廣汽豐田汽車(chē)有限公司生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)曹英
“循環(huán)取貨的特點(diǎn)是高效、準(zhǔn)確、靈活,是供應(yīng)鏈物流最有效的運(yùn)輸模式,也是中國(guó)汽車(chē)零部件物流發(fā)展的方向。廣汽豐田是中國(guó)汽車(chē)物流業(yè)‘循環(huán)取貨’的先行者,也是其理論和方法的集大成者。早在2006年,廣汽豐田第一款車(chē)‘凱美瑞’投產(chǎn)時(shí),我們就以豐田全球樣板工廠的定位,導(dǎo)入了‘循環(huán)取貨’的物流模式。而我們的‘循環(huán)取貨’最大的特色,是每個(gè)環(huán)節(jié)融入豐田生產(chǎn)方式的JIT理念,作‘平準(zhǔn)化’的物流供應(yīng)。比如物流中轉(zhuǎn)倉(cāng),除了進(jìn)度吸收,更重要的功能是進(jìn)行與生產(chǎn)同步的平準(zhǔn)化作業(yè),這是一個(gè)操作過(guò)程,而非單純的倉(cāng)儲(chǔ)功能。廣汽豐田零部件物流的特性是:從供應(yīng)物流、到生產(chǎn),再到銷(xiāo)售,全部在TPS的一體化系統(tǒng)下運(yùn)行,這是其它企業(yè)不具備的。”
曹英告訴記者,在整車(chē)物流方面,廣汽豐田物流在國(guó)內(nèi)率先大規(guī)模引入的海路滾裝物流運(yùn)輸,現(xiàn)已形成海陸聯(lián)運(yùn)、海陸運(yùn)南北對(duì)流的運(yùn)作模式。同時(shí),利用豐田的先進(jìn)管理方式和信息化管理方法,搭建起具有國(guó)際先進(jìn)水平的物流管理平臺(tái),徹底拋棄“一刀切”式的物流外包方式,對(duì)物流業(yè)者、運(yùn)輸工具、裝載方式實(shí)行100%的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化管理。目前廣汽豐田商品車(chē)的到店準(zhǔn)時(shí)率和平均損傷率指標(biāo)達(dá)成良好,在行業(yè)內(nèi)達(dá)到較高水平。
據(jù)了解,目前廣汽豐田使用的物流企業(yè)是廣汽豐田體系的一部分,是由廣汽集團(tuán)、豐田中國(guó)及相關(guān)企業(yè)聯(lián)合成立的專業(yè)物流公司。
“我們物流公司所采用的物流規(guī)劃系統(tǒng)是廣汽豐田TPS系統(tǒng)的一個(gè)模塊,它可以直接從廣汽豐田的生產(chǎn)計(jì)劃、控制和訂單采購(gòu)系統(tǒng)獲取信息,從而進(jìn)行相應(yīng)規(guī)劃工作;同時(shí)物流公司運(yùn)用和主機(jī)廠完全一致的管理和工作方法,從信息傳遞到具體運(yùn)作,與主機(jī)廠形成了一體化運(yùn)營(yíng)體系。而目前許多汽車(chē)制造企業(yè)與物流企業(yè)由于在管理理念、運(yùn)作方式等方面存在客觀差異,使得他們之間的資源共享和整合較為困難,尚未具備對(duì)接方式。”
曹英表示,“對(duì)于選擇合作的汽車(chē)物流企業(yè),廣汽豐田首先看重的是對(duì)方的企業(yè)文化和管理理念,是否從供應(yīng)鏈全局考慮,是否能和主機(jī)廠融成一體。其次是企業(yè)的專業(yè)水平和資源整合能力,是否能給主機(jī)廠提供整體效率最大化的服務(wù)。”
他認(rèn)為,一個(gè)優(yōu)秀的汽車(chē)企業(yè)物流供應(yīng)鏈應(yīng)該體現(xiàn)出均衡化的特點(diǎn),也就是說(shuō)要在滿足供應(yīng)需求的基本前提下,追求高效率、低成本。既能產(chǎn)生最大效益,又能快速對(duì)應(yīng)各種風(fēng)險(xiǎn),而這也是廣汽豐田物流的設(shè)計(jì)理念和追求目標(biāo)。“我們構(gòu)建的‘隨時(shí)迎合顧客需求的生產(chǎn)、采購(gòu)體制’,體現(xiàn)在物流方面就是追求徹底的準(zhǔn)時(shí)化(JIT)和庫(kù)存最小化。目前這套體系運(yùn)行順暢、效果顯著。但在挑戰(zhàn)和持續(xù)改善的企業(yè)理念下,我們不斷完善,精益求精。今后,廣汽豐田將整合市場(chǎng)資源,逐步推進(jìn)各關(guān)聯(lián)企業(yè),甚至跨行業(yè)的共同物流。謀求均衡的物流供應(yīng)鏈,實(shí)現(xiàn)公司物流效益最大化。”
對(duì)于目前國(guó)內(nèi)的汽車(chē)物流行業(yè),曹英認(rèn)為,提高專業(yè)水平、實(shí)現(xiàn)信息共享和資源整合,使其與汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展相匹配,是整個(gè)汽車(chē)物流業(yè)的共同挑戰(zhàn)。“我想,這些企業(yè)在自我完善的過(guò)程中可以可以從這三方面入手:首先是人才儲(chǔ)備,在業(yè)內(nèi)構(gòu)建有持續(xù)運(yùn)作機(jī)制的平臺(tái),培養(yǎng)理論與實(shí)踐兼?zhèn)涞奈锪鲗I(yè)人才,尤其是中高層管理者;其次是規(guī)劃研究,以創(chuàng)新和體制建設(shè)為方向,放眼全球,吸取精華,開(kāi)展物流領(lǐng)域的專項(xiàng)研究和實(shí)踐;第三,是資源整合,加強(qiáng)業(yè)內(nèi)的相互交流,合理有效利用資源要素,提高和釋放行業(yè)的整體效率。”C