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新產(chǎn)品制造推動企業(yè)質(zhì)量管理要求

2013-08-15 00:49:27路芳宇張雪飛
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2013年6期
關(guān)鍵詞:產(chǎn)品質(zhì)量信息化產(chǎn)品

路芳宇 張雪飛

(沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,遼寧 沈陽 110043)

1 新產(chǎn)品制造對企業(yè)質(zhì)量管理提出了新要求

1.1 新產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提高對企業(yè)質(zhì)量管理提出了新要求

新產(chǎn)品與老產(chǎn)品相比,新產(chǎn)品因性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)更復(fù)雜,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)更先進(jìn),所用材質(zhì)更難加工,這必然帶來制造難度的增加,也要求企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)升級,因此企業(yè)質(zhì)量管理理念、管理制度、管理手段也要不斷更新,使之更加科學(xué)化、現(xiàn)代化。

1.2 用戶對新產(chǎn)品的各項性能提出了更高的要求

隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,用戶對新產(chǎn)品的可操作性,可靠性和應(yīng)用性都提出了更高的要求,這也決定了企業(yè)必須以高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理工作加以應(yīng)對。

1.3 科技進(jìn)步和企業(yè)自身發(fā)展的需要求

隨著市場經(jīng)濟(jì)制度在我國的確定,公司的發(fā)展正在從計劃走向市場,積極主動地參與市場的激烈競爭,這也決定了企業(yè)的質(zhì)量管理工作必須不斷地提高和創(chuàng)新。

2 企業(yè)質(zhì)量管理工作存在的問題

2.1 企業(yè)基礎(chǔ)管理工作比較薄弱

2.1.1 員工沒有樹立“大質(zhì)量”觀念

全員參與是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。但是,因種種原因員工對質(zhì)量的關(guān)注度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到全員參與的地步,質(zhì)量管理在許多情況下局限在產(chǎn)品質(zhì)量管理上,沒有延伸到公司全體員工的工作質(zhì)量乃至整個產(chǎn)品的全價值鏈上,質(zhì)量管理沒有與運(yùn)營成果相連接,員工中存在重生產(chǎn)、輕質(zhì)量,重產(chǎn)品質(zhì)量輕視工作質(zhì)量,重本崗位質(zhì)量不關(guān)心整個生產(chǎn)過程質(zhì)量,大質(zhì)量概念沒有形成。

2.1.2 質(zhì)量信息化建設(shè)緩慢

質(zhì)量管理需要借助信息化平臺,以保證企業(yè)信息有較高的流動速度,向更多的管理人員提供共享的機(jī)會,以此保證質(zhì)量管理工作的高效率。然而,當(dāng)前的信息化平臺尚未搭建,很多信息不能實(shí)現(xiàn)高速流動和共享,企業(yè)缺乏基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的積累,導(dǎo)致很多現(xiàn)代化管理工具不能得到應(yīng)用。

2.1.3 質(zhì)量控制手段沒有的得到充分發(fā)揮

由于“大質(zhì)量”觀念沒有在全體員工中樹立起來,員工質(zhì)量管理參與程度不高,許多科學(xué)的、現(xiàn)代化的質(zhì)量管理手段如“6σ”、“精益”管理等只有小部分人掌握和了解,相當(dāng)一大部分人還不明白這些管理方法如何應(yīng)用,使這些管理手段沒有真正發(fā)揮作用。質(zhì)量監(jiān)控的手段還多停留在用人工監(jiān)控的層面,許多現(xiàn)代化監(jiān)控手段沒有很好運(yùn)用,與新產(chǎn)品生產(chǎn)對質(zhì)量管理要求相距甚遠(yuǎn)。比如,焊接過程作為特殊過程還不能實(shí)現(xiàn)參數(shù)的自動監(jiān)控,而是靠人員控制很容易造成問題產(chǎn)品進(jìn)入下一工序。

2.2 企業(yè)員工的技能水平有待進(jìn)一步

2.2.1 員工尚未樹立起“一次做好”的零缺陷理念

從產(chǎn)品一次提交合格率、廢品損失等指標(biāo)看,員工的質(zhì)量觀念還比較單薄,產(chǎn)品返工率高,有的甚至返工多次,員工自主管理的自覺性不足,“一次做好”的觀念沒有形成,按習(xí)慣、按經(jīng)驗操作而不是按標(biāo)準(zhǔn)操作的現(xiàn)象時有發(fā)生。

2.2.2 新老員工的技能水平還停留在老產(chǎn)品生產(chǎn)的水平上

隨著新產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的加大,許多新材料、新技術(shù)、新設(shè)備應(yīng)用于生產(chǎn),新產(chǎn)品的加工方式仍延續(xù)著老產(chǎn)品的加工模式,手工操作較多,工人勞動強(qiáng)度大,效率低,產(chǎn)品的一致性差。同時企業(yè)對員工的知識更新培訓(xùn)沒有跟上,員工的生產(chǎn)和質(zhì)量管理水平?jīng)]有隨著新產(chǎn)品制造的發(fā)展而得到有效提高。

2.2.3 工藝文件可操作性不足

由于現(xiàn)場加工經(jīng)驗不足,部分技術(shù)人員編制的工藝規(guī)程往往脫離了生產(chǎn)實(shí)際,可操作性差,工裝設(shè)計有時不能滿足新產(chǎn)品對質(zhì)量的要求,從而制約產(chǎn)品質(zhì)量的提高。有些工藝文件不細(xì)化,技術(shù)要求規(guī)定不具體,缺乏精益思想,無防錯設(shè)計,無防護(hù)設(shè)計,不能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

3 強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量管理的幾點(diǎn)建議

3.1 夯實(shí)管理基礎(chǔ),構(gòu)建適應(yīng)新產(chǎn)品生產(chǎn)要求的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和制度

根據(jù)新產(chǎn)品生產(chǎn)要求,企業(yè)要充分發(fā)揮基層生產(chǎn)單位的質(zhì)量職能,完善企業(yè)質(zhì)量管理制度,對產(chǎn)品全過程的流程重新梳理。建立指標(biāo)驅(qū)動的考評體系,開展產(chǎn)品自主保障活動、開展班組達(dá)標(biāo)活動,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理全員參與,不斷促進(jìn)員工貫徹落實(shí)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和管理制度的自覺性。

3.2 推進(jìn)企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè),培養(yǎng)員工對產(chǎn)品的“愛、戀、依”。

企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)重在培養(yǎng)全員的共同價值觀,只有牢固樹立共同的價值觀,員工才能在工作中積極動腦筋解決問題,用心去加工每件產(chǎn)品,像呵護(hù)孩子般呵護(hù)產(chǎn)品。

通過“精益”理論培訓(xùn),培養(yǎng)員工“精益思想”的形成。質(zhì)量不是免費(fèi)的,任何質(zhì)量問題都將付出代價。因此,員工平時要有無廢品損失或?qū)①|(zhì)量損失降低到最低限度的思想,通過自己的工作,做好每個環(huán)節(jié),保證質(zhì)量要求,不出廢品或不合格品,不斷改進(jìn)產(chǎn)品加工方法,使之做到最好。

企業(yè)質(zhì)量文化是連接員工和企業(yè)精神紐帶,員工認(rèn)同企業(yè)質(zhì)量文化就會自覺維護(hù)企業(yè)形象,建立主人翁責(zé)任感,自覺形成對產(chǎn)品的“愛、戀、依”。

3.3 推進(jìn)企業(yè)質(zhì)量信息化建設(shè),提高質(zhì)量管理現(xiàn)代化水平

質(zhì)量信息化建設(shè)是實(shí)施現(xiàn)代化質(zhì)量管理手段的基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)信息化可以為企業(yè)提供數(shù)據(jù)分析的依據(jù),為質(zhì)量管理者更好的分析問題提供幫助。根據(jù)目前企業(yè)的信息化狀況,質(zhì)量信息建設(shè)可以分階段進(jìn)行。首先,建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案和員工質(zhì)量檔案,以保證產(chǎn)品的追溯性。其次,開發(fā)關(guān)鍵過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析,以及產(chǎn)品最終檢驗過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動統(tǒng)計與分析,為產(chǎn)品加工過程的監(jiān)控提供可靠的全面的信息。再次,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量日常管理的信息化,建立產(chǎn)品質(zhì)量信息庫,不斷提高質(zhì)量管理的現(xiàn)代化水平。

3.4 以預(yù)防為主,提高過程監(jiān)控能力

做好事前預(yù)防,防微杜漸。質(zhì)量問題的出現(xiàn)不是偶然的,經(jīng)過分析都能找到很多因素,如果將這些因素在事前進(jìn)行了控制或消除,質(zhì)量問題就不會發(fā)生了。首先,現(xiàn)場使用的工藝文件必須嚴(yán)格執(zhí)行評審制度,增加防錯設(shè)計,并利用FMEA即風(fēng)險管理工具對可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,并作出相應(yīng)的對策,將問題消滅在萌芽中。其次,對工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)。使工人了解產(chǎn)品的工作環(huán)境和技術(shù)要求,掌握執(zhí)行工藝規(guī)程的重點(diǎn),熟悉工裝使用以及應(yīng)遵守的質(zhì)量法規(guī)等。讓他們了解應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,了解應(yīng)該怎樣做,不應(yīng)該怎樣做。再次,通過應(yīng)用SPC等統(tǒng)計技術(shù),使關(guān)鍵質(zhì)量特性的有效控制達(dá)到100%,質(zhì)量水平穩(wěn)定在4.5σ以上。

3.5 依托技術(shù)進(jìn)步,提升技術(shù)保障能力

產(chǎn)品質(zhì)量的提高離不開技術(shù)的進(jìn)步。新產(chǎn)品的制造要求不同于老產(chǎn)品,企業(yè)應(yīng)推廣應(yīng)用先進(jìn)的制造技術(shù),實(shí)施工藝規(guī)程優(yōu)化、細(xì)化工作,提高生產(chǎn)課題成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用,增加防錯措施,增強(qiáng)工藝規(guī)程對產(chǎn)品加工、測量、包裝、周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、存儲等全過程的指導(dǎo)性和可操作性。

[1]曹全義.從人品質(zhì)量看產(chǎn)品質(zhì)量[J].煤炭經(jīng)濟(jì)管理新論,2007.

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