韓立東
(山西西山礦業管理有限公司,山西 太原 030053)
隨著科技的不斷提高,我國煤礦的開采技術也在不斷的發展與創新,綜采工作面的范圍逐漸擴大,已經逐漸向礦井較深的位置進行有效延伸,這樣給當前煤礦開采帶來了非常多的技術難題,地質條件已不再是以往經過簡單的研究后就可以找到規律,煤礦開采更加困難與復雜。為了適應當前的發展狀況,研究出具體有效的措施顯得至關重要,下面主要對綜采工作面單產的提高措施進行認真地分析與探討,最終研究出有效的措施,在應用后取得了一定的成就。
(一)對煤礦井下綜采工作面的管理水平進行有效的提高,最終在一定程度上降低了諸多意外事故的發生以及外界的一些因素帶來的影響,成功的將開機率進行有效提高,最終為綜采工作面單產的提高奠定了堅實的基礎。
(二)對煤礦井下綜采工作面的一些附屬部門進行有效的管理。如今,對于煤礦井下的運輸而言,較為常見的運輸方式就是皮帶運輸,在這個過程中往往會出現一部強力的皮帶經常出現同時為大于等于兩個煤礦綜采隊來將產煤進行運輸,所以,為了能夠保證運輸工作的高效與順利,要求在進行煤礦調度的過程中以及相應的管理部門在運輸隊進行運輸的過程中一定要進行有效的管理,最終保證運輸工作能夠順利的進行。與此同時,近幾年采煤技術仍然在快速的向前發展,皮帶的運輸距離與以往相比也有所加長,以這種形式進行運輸就導致在運輸的過程中出現了非常多的事故,為運輸工作帶來了諸多的不便,為了避免這種情況的發生,要求在進行運輸的過程中一定要加強設備的運輸管理,最終對運輸的設備進行有效的維護,并且全部按照標準化來進行相應的操作,對有關的操作人員以及機器設備的維護人員也必須進行定期的培訓,以此來增加相關工作人員的綜合素質與技術水平,這樣就可以有效避免在進行運輸的過程中出現了過多的事故,最終保證煤礦井下綜采工作面的順利生產。
(三)對工作面的員工技術水平進行提高,最終有效提高綜采工作面的單產水平。盡最大的努力并且研究出有效的措施來將工作人員的技術水平進行提高,對員工的每種技術進行有效的培訓,最終有效培養出高水平高素質的職工人員,尤其是如今的采煤方向與傳統的采煤方式存在著非常多的不同,當今采煤的方式逐漸面向綜合的機械化采煤,這種采煤方式要求操作人員必須要具有非常高的技術飛平,并且在工作的環境中自己仍然能夠不斷進行學習與總結,積累更多的工作經驗,積極參加公司給予的培訓,在培訓的過程中盡自己最大的努力來認真學習,最終有效提高自己的工作水平與專業技能,這樣在以后的工作中充分的發揮自己的優勢,最終保證公司的設備可以正常穩定的運行,有效將開幾率進行提高,對于提高開機率的途徑主要體現在以下幾方面:將工作面的檢修速度以及質量進行有效提高,盡最大努力減少非生產所占用的大量時間,進而將采煤機的作業時間適當的增加;此外,還需將采煤區的可靠性提高,對全礦生產系統的可靠性也需進行有效提高,最終有效降低生產系統所出現事故的幾率;減少端頭支護的時間,這樣就能夠保證在采煤機端頭進行工作的過程中不會造成任何的影響;對員工進行相關的培訓,最終有效提高員工的動手操作能力以及對故障機器的維修水平,這樣就能夠有效降低頂板出現事故的概率;對工作中的各個工種以及每個班組之間的工作進行充分協調,當出現問題時大家可以互相的討論最終有效解決問題,就可以保證采煤機在運轉的過程中不會因為出現故障時就影響了整個工作,此時機器檢修人員會在最短時間使機器能夠正常進行運轉,最終保證工作可以順利進行,通過以上措施的實施能夠有效將開機率提高,最終將綜采工作面的單產水平也進行了有效的提高。
對于綜采工藝的優化而言,其具體的步驟就是首先研究出每個工作面所包含工序之間具有的配合關系,最后將安全可靠、流暢快速以及準確高效作為此次評價的準則,對每個工作面中的各個工序中包含作業的操作方式以及工序與工序之間的配合程度來進行相關的探討與分析,最終正確的判斷出每個工序具有的生產能力水平,然后擇優選出每個工序中所對應的作業方式,有效保證每個工序之間的生產關系可以維持正常的水平,避免了在進行工作的過程中由于生產工藝設計的不合理而最終造成了采煤機出現了空行時間以及停機的狀況。在完成這一系列的工作之后,對循環作業方式以及進行綜采工作的設計工藝參數也需要進行不斷優化,最終煤礦井下綜采工作面的潛力全部的激發出來,增加了工作面的單產并且提高了工作效率。在對采煤工作面進行合理安排以及優化的過程中主要應該注意到以下幾方面。
(一)正確選擇并確定工作面的長度。
在準備進行工作面的長度設計時主要應該選擇相關的技術主管部門,然后主管部門根據所具有的地質資料、生產單位人員所具有的綜合素質、工作人員所掌握的專業技術技能等諸多方面的指標來正確的選擇參數,之后對采區設計進行有效的優化,合理的設計出工作面的長度,完成這一系列的準備之后,最終才能夠有效確保每個班在進行作業的過程中可以按照相關的規定與要求來進行循環作業。對于綜采工作面而言,其單產工作面的長度一般在140米左右,如果地質條件允許,應該將工作面中部位置的長度有所增加,通過這種方法就可以有效將煤機端頭割煤的時間大幅度的減少。
(二)對機組端頭的進刀時間進行縮短
機組在進刀的過程中,都是伴有往返動作,并且這個工作的工序非常集中,正是由于這個特點進而導致在進刀的過程中往往會出現彼此干涉的現象,對于整個生產班的割煤時間而言,端頭進刀所用到的割煤時間大約占其三分之一。因此我們一定要事先準備好端頭進刀的整個過程,保證不會出現任何的干擾項,最終有效將端頭割煤的時間進行減少,這樣可以有效提高工作過程中循環進度以及工作面的單產數量。除此之外,在生產的過程中,應該派相關的專業人員對生產進行正確的指導,當出現問題時能夠及時的加以解決,并且要盡最大努力來將此處的作業人員進行減少,之后全力進行平行作業。所以提前做好相關的工作準備能夠避免移機柱帶來的諸多影響,盡全力來合理利用工時,是一種行之有效的方式。
(三)認真布置工作面端頭的支架
煤礦井下綜采工作面的兩個端頭往往會選擇π型鋼梁,這種支架在移動的過程中需要許多的工作量來對其進行移動,并且移梁空頂的時間也非常長,針對這種情況在進行布置的過程中可以采用鉸接頂梁齊梁齊柱,按照機組來進行割煤的工作,最終在很大程度上減少了移梁所需要的時間以及工作量。
(四)進行采煤工作面追擊作業
當選擇這種勞動組織的形式時,要將每一個工種按照專業來進行單位的劃分,最終分成若干個組,像推溜以及移架等。要求每個工種必須按照一定的工藝順序在采煤機之后來進行相應的施工,在進行作業的過程中要始終保持安全距離來進行操作。應用這種勞動組織形式具有非常多的優點,其中每個工種與工種之間的分工非常明確,單一化非常強,以這種方式來進行分工,最終能夠有效實現每個工種崗位中的責任制,并且能夠根據采煤機所具有的諸多特點來進行具體的工作,能夠有效的將所有的人力集中在一起,最終在最大程度上提高了采煤機的工作效率。
對于回采工作面的冒頂事故而言,因為冒頂事故的涉及范圍不大,所以經常被許多人有所忽視,最終導致在施工的過程中經常出現冒頂事故,嚴重的情況下造成了許多的人員傷亡,最終對工作面的產量也造成了十分嚴重的影響。針對這種情況,為了避免這些事故的發生,對頂板進行有效管理顯得至關重要,只有這樣最終才能夠減少冒頂事故的出現幾率,對煤礦井下綜采工作面單產的提高奠定了基礎。
冒頂的種類也比較多,主要有上下端頭的局部冒頂以及靠近煤幫附近的局部冒頂等。例如在采煤機完成落煤后,此時如果不能及時的進行支護,這樣就有可能導致頂板在沒有任何預兆的前提下突然出現局部冒頂。為了能夠有效防止這些局部冒頂事故的出現,進而保證綜采工作面可以進行順利生產,應該采取有效的措施來加以解決,起初應該做好頂板與支架主頂梁嚴密接頂的工作,能夠有效達到初撐力,然后在保證采煤機能夠正常進行割煤的基礎之上,將端面距盡量的縮小。除此之外因為機掘在進行成巷的過程中,為了能夠達到更加方便與快捷,縮短工作的進度,經常會留下所機掘的巷道頂煤,這些煤與巖石相比其硬度較軟,非常容易出現破碎,這樣就導致了許多的支護都失去了效用,最終出現了空頂,長時間的情況下,就會導致出現局部冒頂的情況,最終對綜采工作面的生產帶來了非常嚴重的影響。
為了有效避免以上情況的出現,主要可以采取以下幾方面的措施來對其進行有效解決。(1)在進行支柱的選擇時要求支柱的初撐力一定要能夠達到要求,嚴禁使用木支柱;(2)支護系統一定要具有側向推力,保護支架不被推到;(3)支護系統嚴禁出現空檔的情況。
對綜采機械裝備不斷進行創新與研究,對所用到的機電設備進行加強與完善,最終成功提高了煤礦井下綜采工作面單產的水平。但是仍然需要我們注意的是,在研究這一系列措施的過程中必須要選擇切實可行并且有效的措施,對綜采設備與相關的施工人員以及維護人員進行正確的管理與培訓,提高相關工作人員的綜合素質與技術水平,最終在進行工作的過程中能夠充分的發揮自己的作用,實現自己的價值,對煤礦井下綜采工作面單產的數量也進行了有效的提高。
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