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機電設備缺陷探究與狀態檢測關鍵技術

2013-08-15 00:54:54秦福梅
山東工業技術 2013年11期
關鍵詞:故障診斷設備

秦福梅

(山東鑫國煤電有限責任公司,山東 肥城271613)

0 前言

提高煤礦設備的可靠性與利用率,是提高煤礦生產的關鍵之一。傳統的故障維修和定期維修方法都不能滿足生產發展的要求。由于現代化礦井強化集中生產模式的形成,設備的大型化和自動化,基于設備狀態監測和故障診斷技術的狀態維修制度是先進有效的維修方式。

所謂設備狀態維修方式,是通過對設備運行狀態進行連續或周期性的跟蹤監測,及時診斷和預測設備故障,建立完善的設備狀態檔案,確定設備維修時間和內容,并備好維修需要更換的單元部件或零部件,以便縮短停機時間,降低維修成本,提高設備利用率。

1 定期維修方式的缺陷

1.1 淡化技術管理責任,不利于開拓進取

在傳統的計劃檢修制度下,到期必修,按部就班,周而復始,拆拆裝裝,沒有任何靈活的余地,在很大程度上導致了技術管理人員不思開拓進取,技術管理工作在原地打圈圈,僵化了技術人員的思維方式,從目前情況來看,生產技術管理工作跟不上形勢的發展,自然與管理體制有關。在計劃性檢修制度下,由于自己對檢修工作的安排無權作主,設備得不到及時檢修,檢修錯位,淡化了設備管理人員的責任,設備出問題了,往“設備事故”上一推了事。

1.2 不利于延長設備的使用壽命

在計劃性檢修制度下,往往會導致如下的現象:一是,檢修項目抓不住重點,分不清主次,不是檢修過剩就是檢修不足。二是,由于計劃檢修時間安排一般情況都較充裕,有缺陷大修理,沒有缺陷也修理的現象。本來設備狀態還比較好,還有潛力可挖,時間安排了,還是拆開修修為好,怕的是今后設備出了問題說不清楚。三是,由于過多的檢修拆裝,加速了拆裝的磨損,本來好端端的設備越修越糟,人為地縮短了設備的使用壽命。

1.3 不利于提高企業的經濟效益

由于計劃性檢修針對性不強,盲目檢修過多,降低了設備利用率,浪費了大量的人力,還增加了大量檢修費用的無效支出,影響了企業的整體經濟效益。

2 實施狀態檢修的必要性

狀態檢修就是對設備進行全方位狀態監督,對設備運行狀態、影響安全經濟、可靠運行的因素進行綜合分析,并對設備進行前景預測,根據結果再擬定檢修內容和確定檢修時間,真正做到“應修必修,修必修好”。實施狀態檢修的目的就是科學保養設備,在保障設備安全、經濟、可靠的前提下,最大限度地提高煤礦設備的利用率,降低檢修人、財、物的浪費和檢修磨損,提高企業經濟效益。

3 設備狀態維修技術在國內外礦山的應用

3.1 國外應用實例

澳大利亞的布干維爾(Bougainville)銅礦自1972 年1 月投產以來持續穩產,是目前世界上經濟效益最好的大型露天礦山企業之一。該礦歷來重視設備狀態監測、故障診斷技術的應用,實行設備狀態維修制度,使設備利用率不斷提高。

該礦監測中心裝備了最先進的監測、診斷設備,配備了專用采樣車。對13m 電鏟、154t 自卸卡車、+250 牙輪鉆機、球磨機和破碎機等較先進的大型設備建立了3000 多個潤滑油和軸承振動測試取樣點,平均每天化驗油樣110 個左右,測試項目935 個。每天午后4 點以前將全部分析結果輸入計算機系統,設備執行經理通過計算機系統報告的結果確定設備維修時間和內容。對于大型固定設備,監測中心指派專門人員到現場收集測振信號,在室內進行頻譜分析和圖樣處理,發現異常及時報警。

3.2 設備狀態維修帶來的效益

在礦山設備管理中采用狀態維修方式,可以帶來多方面的收益:①提高設備完好率。如鉆機的完好率提高到97.4%;球磨機的完好率提高到99%;破碎機的完好率提高到98.1%;②通過狀態監測及時發現隱患,采取措施,避免重大事故的發生;③延長設備使用壽命,可適當延長大修周期;④節省油料;⑤縮短設備的檢修停機時間,增加設備有效作業時間。

3.3 在我國煤礦應用情況

目前設備狀態監測和故障診斷技術在現代化企業,如石油、化工、電力、冶金行業設備管理中已經普遍應用。由于我國煤炭企業維修成本核算一直沒有放在重要的位置,狀態維修技術在煤炭行業還沒有得到普遍應用。

4 要成功推行狀態監測維修制度,還必須做好以下工作。

4.1 領導重視,組織落實

在設備管理部門設立專業管理組,由設備工程師和維修經驗豐富的員工組成,有計劃地實施設備監測,掌握設備的技術狀態,分析設備的可靠程度;對設備的維修進行決策。

4.2 配置儀器,建立管理檔案

實行狀態監測和故障診斷,就必須購置一批較先進的儀器,如電腦分析儀、數據采集器等。有了先進可靠的儀器,才能做到測試數據的準確性,才能達到事半功倍的效果。測試記錄的積累,是設備故障分析和判斷的依據,因此,利用較先進的儀器和軟件將便于設備狀態檔案的管理。

4.3 員工培訓

診斷員工的技術和業務水平,是成功推行狀態監測維修制度的關鍵。要有較強的責任心和豐富的實踐經驗,因此必須要重視監測員工的培訓,使他們對設備有較全面的了解和對測試儀器的熟練使用。

5 結語

改革傳統的檢修制度,實施狀態檢修制度是設備管理的一場重大變革,它不僅僅有利于保證安全生產,降低檢修費用,提高設備利用率和企業自身效益,更重要的是有利于培養生產技術管理人員運用科學的思維,正確的觀點和方法分析問題,有利于培養尊重實踐,實事求是的工作作風和敢于實踐,敢于開拓創新的精神。還可使廣大基層的設備管理者從過去指令性計劃的單純執行者躍升為自主決策者,有利于增強他們的主人翁責任感和使命感。現代科技的發展,使機械設備日趨自動化和復雜化,精密程度也不斷提高,基于設備狀態監測和故障診斷技術的狀態維修是提高設備管理與維修現代化水平的必要條件,產生的巨大經濟效益必將為越來越多的煤炭企業所認知。

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