數字噴墨印花技術的應用與研究

于達琴

摘 要：科學技術的發展，數字技術在紡織領域也與較為廣泛的應用。數字噴墨印花技術是現代較為先進的印花技術，其具有色澤鮮艷飽滿、輪廓清晰、適用性強等諸多優點。是紡織印花技術未來的發扎方向。本文簡單闡述了數字噴墨印花技術的概念、數字噴墨印花技術優勢及劣勢及其印花的流程及工藝，包括噴印預先處理、噴印、蒸化等，為從事紡織行業的人員提供一定的參考與借鑒。

關鍵詞：數字噴墨印花技術；墨水；工藝，應用；研究

0 前言

隨著社會的發展，科學技術的進步，紡織業的技術也在更新換代。其中數字噴墨印花技術即為較為先進的技術。其是先使用掃描儀、數碼相機等各種數字化影像設備取得圖像資料，將其輸入計算機系統中，利用電腦分色系統進行編輯處理，在將各種類型的墨水，如活性染料墨水、酸性染料墨水、分散性染料墨水等，并按照紡織物的性質花紋及圖案的控制，均由電腦完成，最后制成成品。

1 數字噴墨印花優點及缺陷分析

數字噴墨印花是較為先進的印染技術，其使用顏料墨水噴印，將顏料直接著色與織物上，其優勢在于顏料的顏色較為豐富，亮澤飽滿，經過各項工序的加工，顏色牢固度較高，不易受到日曬的影響而褪色，且對酸堿度的耐受性較為良好，并適用于各種質地的織物，顏料墨水也不易沾附與皮膚，對人體沒有害處。制作的過程所需時間少，操作簡單，印染速度快，圖案效果良好。但因其需要先取得一定質量的數字圖案，制版存在一定的障礙，準確度有限，打樣的數量需要根據批量而定，消耗較多人力，即使是小批量的生產也需要進行相同的流程，且在色彩的配比、制作漿液等各個環節均需消耗較多人工，成本較高，印花的洗滌對環境有一定的影響。

2 數字噴墨印花在織物上的應用

2.1 預先處理

在技術指標上，噴墨印花對于染料墨水的有活性染料的性質有較多的要求，如墨水的粘度、表面張力等，而活性染料墨水中并沒有固色催化劑的成分，因此，如果將活性染料墨水直接噴至織物表面，滲透性極強，印花的形狀、輪廓、精細度等都會受到較大的影響，需要在使用數字噴墨印花技術之前對織物進行相關處理。該預先處理的目的在于為活性染料和纖維發生反應準備堿性環境，避免染料墨水在織物上的強力滲透作用，保障印花的效果。處理完畢后，需要對織物進行烘干處理，并需保持在平整的狀態下進行噴墨印花?；玖鞒虨橄日{制漿液，在將織物上漿，最后進行烘干處理。具體處理方式如下：①調制漿液 調制漿液的方式與一般的的漿液調制方式基本一致。其主要的構成成分為海藻酸鈉、淀粉、尿素及合成粘合劑等。在該糊料中的尿素等成分，作為吸濕劑其主要作用為促進蒸汽處理時織物纖維的膨化反應，使燃料能夠通過漿液順利的在纖維中散開；②上漿 上漿的主要作用在于讓織物的表面附著一層漿液，避免染料墨水在織物上出現強滲透現象，并促進織物在濕熱時與染料相結合，時織物的色澤有一定的飽滿度及牢固度，圖案更加清晰，不易褪色；③烘干 在進行織物色風干時，應選擇熱風風干方式，溫度保持在100℃以內。噴墨印花后的織物也需要烘干，并實施汽蒸處理，促進活性染料和纖維徹底發生固色反應，再使用清水清洗，清除附于織物表面的染料，最后重復一次烘干處理。

2.2 噴印

正確的RIP與圖像輸出的質量有著密切的聯系。其是把需要噴印的圖案或花色數據制作成光柵的圖案或者網點，因此噴墨打印機及可以在織物上進行噴墨打印，其在接收噴墨打印的相關數據時，采用的是描述性的語言或者矢量圖像方式進行，且在打印過程中將噴印機的噴嘴與織物的距離保持在5mm左右，以保證打印效果。

2.3 汽蒸處理

噴印完成后，活性染料僅僅是附著在經過上漿織物的漿液上，而并未真正附著于織物的纖維中，需要將織物進行汽蒸處理，織物處于一定溫度及濕度的環境中，促使顏色染料的有效成分與織物的纖維發生相關的化學反應，并牢固的附著在織物纖維深處。在進行汽蒸時，將溫度調控制在95℃，持續進行50分鐘左右，并在織物的上下使用白紙做襯，避免蒸汽在液化時形成的水珠滴落，降低印花的效果。

3 總結

數組噴墨印花技術在數字技術不斷發展的基礎上衍生出來的印染技術，具有較高的有先進性及優越性。該技術的應用可以在較低的成本較低的條件下，在各種性質的織物上制作出具有顏色鮮艷、飽滿，輪廓清晰、具有個性化的圖案，且操作較為簡單?；谏鲜鰞瀯?，該技術在紡織品的印染領域提供了新的思路。雖然數字噴墨印花技術也存在一定的缺陷，如圖案制版繁瑣、只能小批量生產，但是現代人對于服飾的需求逐漸趨于個性化，該技術在小批量但多花樣的印染方面卻有著獨特的優勢，具有較大的市場潛力及較為良好的發展前景。

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