
摘要: 隨著水電工程的不斷發展,建設規模的逐漸增大,蝸殼施工已經逐漸成為水電站建設過程中不可缺少的組成部分。本文就對湖南長寨水電站進行分析,了解其混凝土蝸殼的施工技術,為以后相關建設提供參照。
關鍵詞:中小型水電站;混凝土蝸殼;施工技術
中圖分類號: TV 文獻標識碼: A 文章編號: 1674-0432(2013)-22-92-1
長寨水電站的建設主要就是為了達到發電、航運以及灌溉的目的。因為電站廠房的二期混凝土施工具有結構比較復雜、鋼筋密度比較高、溫度要求比較嚴以及澆筑施工難度比較大等特點,為了確保混凝土施工質量達到相關標準,所以一定要嚴格控制混凝土的施工。
1混凝土蝸殼的施工工藝
長寨水電站的建設工程采用了兩臺機組,總的裝機容量達到了24MW。在制定施工方案時,一定要充分考慮季節的變化,防止出現因為洪水期的到來而影響工程建設的進度,所以,混凝土蝸殼的施工一般均會采取二期預留基坑澆筑的方式,在廠房上下游建筑一定高度的防洪墻,形成封閉場地之后開始施工,用兩臺機組進行流水作業。水電站蝸殼屬于異型結構,斜壁也存在著很大的漸近線曲度,所以,針對此項工程采取木模施工方案。在木工車間中完成大模板的制作,完成試裝之后運輸到施工現場進行拼裝,由此一來就可以避免受到日曬、雨淋的影響,也可以為施工現場比較狹窄的工程提供便利條件。此項水電站工程混凝土蝸殼施工工序流程圖如圖1所示。
2蝸殼模板制作的技術要點
從模板側壁角度而言,可以在平臺上利用混凝土蝸殼的單線圖進行側壁線的投影,結合制作、尺寸、起吊、運輸以及施工等方面的因素,將每10°角劃分成一個截面段,之后將每一段都制作成相應的定型模板。在完成模板的制作之后,展開試拼與調整的工作,在側壁模板的相應位置上設置鋼筋并且留出插設鋼筋的位置與高程,結合測設線的實際情況將側壁模板劃分成兩部分。之后按照1/4圓錐面完成蝸殼錐體的制作,并且也要在側壁模板的相應位置上設置鋼筋并且留出插設鋼筋的位置與高程,結合測設線的實際情況將側壁模板劃分成兩部分。對蝸殼椎體與平面模板之間的交接處進行相應的調整,之后才可以進行施工現場的安裝操作,同時在混凝土平面上完成輪廓線的投射,用墨汁記錄下來,將木模運送到指定的位置上,開始搭建支撐架臺,確保支架具有牢固的混凝土結構支撐。
3鋼筋安裝與混凝土的施工技術
在正式立模之前,完成水平鋼筋的綁扎工作,利用電渣壓力焊完成立筋操作。在完成立模操作之后,進行插設鋼筋與水平網筋的布置,之后將存在的縫隙用膠帶封住或小木方堵死。在進行混凝土澆筑施工的時候,一定要充分考慮其倉位的面積,進而采取適合的澆筑方式,在此項工程中采用的是分層臺階式澆筑法,在新舊混凝土交接的地方鋪設1∶1水泥砂漿,厚度保持大約2厘米。如果混凝土的入倉速度太快,就會產生巨大的側壓進而導致模板爆裂;如果混凝土的入倉速度太慢,就會導致混凝土出現初凝的現象,針對這樣的情形,一定要安排專門人員對混凝土的入倉速度進行控制。混凝土的養護工作需要在完成混凝土最終凝結之后才可以開展,主要就是用一些濕麻袋覆蓋在混凝土的表面,之后進行灑水養護操作,通常情況下灑水的時間間隔是一小時。由此可以確保混凝土蝸殼的濕度。當蝸殼混凝土表面不夠平整、順滑的時候,就一定會減小水的流量,所以,在完成蝸殼混凝土拆模操作之后,一定要對不平整的地方進行打磨,確保其平整、順滑。
4控制混凝土溫度的措施
蝸殼混凝土的結構尺寸一般都比較大,在混凝土硬化過程中的水泥水化反應會放出部分水化熱,進而導致混凝土中心的溫度會比較高,而混凝土表面會受到外界氣溫的影響,一般溫度都會比較低,這樣就產生了一定的溫度差,在混凝土的內部形式一定的壓應力,而在混凝土的表面就會產生一定的拉應力,當溫度差超出一定范圍的時候,其出現的溫度壓應力就會致使混凝土出現裂縫。所以,一定要加強對混凝土溫度的控制。首先,針對降低混凝土澆筑溫度進行分析,在運輸混凝土過程中一定要采取相應的隔熱遮陽措施,盡可能減少混凝土暴曬的時間;盡可能將混凝土的澆筑施工安排在夜間或者早晚。其次,針對降低混凝土水化熱溫度進行分析,可以采用水化熱比較低的中熱水泥;改進混凝土的級配比,添加優質的外加劑,盡可能減少單位水泥的使用量。
5 蝸殼灌漿施工技術
蝸殼灌漿施工主要分為兩個部分:蝸殼底部接觸灌漿與蝸殼陰角回填灌漿。在進行施工的時候,根據設計的相關要求在蝸殼底部設置相應的灌漿管路,完成相應的灌漿操作之后進行相應的養護,在完成所有操作之后對蝸殼灌漿質量進行檢查,如果發現有“空腔”的現象,一定要在此處進行鉆孔接觸灌漿操作,確保施工質量。
6 結束語
總而言之,隨著混凝土蝸殼施工的逐漸應用,一定要加強對其施工工藝、模板制作、鋼筋安裝、混凝土施工以及蝸殼灌漿等方面的分析與控制,為以后開展相關工程施工提供可靠的參考。
作者簡介:王旭,長春人,吉林省水務投資集團有限公司高級工程師,研究方向:水利工程建設管理。