[摘要]由于鐵質(zhì)文物的化學(xué)性質(zhì)相對(duì)活潑,加之經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的歲月侵蝕和復(fù)雜的環(huán)境變化,遺留下來(lái)的歷代鐵質(zhì)文物都面臨著嚴(yán)重的腐蝕危險(xiǎn)。為了使這些珍貴的鐵質(zhì)文物更好地保存下去,文物工作者有必要根據(jù)鐵質(zhì)文物自身的性質(zhì)、腐蝕現(xiàn)狀和保存環(huán)境要求,采取除銹、脫鹽、磷化、鈍化、表面封護(hù)等科學(xué)有效的保護(hù)措施。
[關(guān)鍵詞]文物保護(hù);鐵質(zhì)文物;表面封護(hù)
[中圖分類(lèi)號(hào)]G264.3 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A [文章編號(hào)]1005-3115(2013)24-0056-02
一、 鐵質(zhì)文物的腐蝕因素
(一)內(nèi)部因素
鐵質(zhì)文物容易受到腐蝕與它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密相關(guān),我國(guó)古代制造鐵器通常使用鐵碳合金,分為三種:其一鐵素體。它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)成海綿狀氣孔,許多有害離子很容易進(jìn)入鐵器內(nèi)部,所以抗腐蝕能力較差。其二,鐵素體+滲碳體。由于滲碳體在鐵素體中分布不均勻,形成微裂間隙,故它的抗腐蝕能力差。其三,鐵素體+石墨體+滲碳體。由于石墨結(jié)構(gòu)為層狀,層與層之間存在間隙,因此它的抗腐蝕能力差。
可見(jiàn)鐵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在間隙,再加上鐵器表面不同的金屬組織,在地下埋藏或館藏過(guò)程中很容易引起化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),這些都是造成鐵器腐蝕的內(nèi)部因素。
(二)外部因素
鐵質(zhì)文物無(wú)論在埋藏過(guò)程還是在館藏過(guò)程中,影響它腐蝕的外部因素比較復(fù)雜,它們的腐蝕現(xiàn)象常常是諸多因素相互作用的結(jié)果。影響其腐蝕的因素主要有濕度、大氣污染物、塵埃顆粒物等。
鐵器在保存過(guò)程中很容易在表面形成水膜,由于鐵本身的物理不均勻性和電化學(xué)不均勻性,其表面上必然存在著大量的活性陽(yáng)極,同時(shí)大氣中的氧極易溶解到鐵表面的液膜中,因此在鐵表面很容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕,其反應(yīng)如下:
4Fe+2H2O+3O2→4FeOOH
Fe(OH)2+O2→2FeOOH
鐵在中性或者堿性水溶液中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí),其陽(yáng)極主要是溶解還原反應(yīng),其反應(yīng)如下:
Fe2+ +1/2O2 +3H2O→2(r-FeOOH)+4H+
化學(xué)活潑性相對(duì)減弱的羥基氧化鐵(FeOOH)存在多種晶體形態(tài)如a-FeOOH 、 b-FeOOH、r-FeOOH等。根據(jù)學(xué)者研究,這種在潮濕環(huán)境中的腐蝕首先形成r-FeOOH,以后再部分的或全面的變成a-FeOOH。①鐵器腐蝕生成的都是疏松多孔的結(jié)構(gòu)與鐵基體,附著性差,而事實(shí)上腐蝕產(chǎn)物起到了一個(gè)儲(chǔ)備水和氧氣的作用,不具備阻止腐蝕的能力,此時(shí)主要發(fā)生吸氧腐蝕,腐蝕速度主要由氧氣擴(kuò)散至鐵器基體的擴(kuò)散速度控制。在潮濕的環(huán)境中,一旦腐蝕開(kāi)始就很難停止下來(lái)。
隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,大氣污染越來(lái)越嚴(yán)重,這對(duì)鐵質(zhì)文物的危害日趨嚴(yán)重,大氣污染物主要有硫化物、氮化物、氯氣、氯化氫等氣體。它們都給鐵器文物的保護(hù)帶來(lái)了嚴(yán)重的困境。
大氣中含硫化合物主要有SO2、SO3、H2S、硫酸鹽等,這些含硫化合物在潮濕的環(huán)境下與鐵質(zhì)文物發(fā)生較強(qiáng)的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕,反應(yīng)如下:
SO2+H2O→H2SO4 H2SO4 +O2→H2SO4
H2SO4 +Fe→FeSO4+H2 FeSO4+H2O→Fe(OH)2
FeSO4+H2S→FeS+H2SO4 Fe(OH)2+O2→FeOOH
在潮濕環(huán)境下,硫化合物與鐵器表面發(fā)生上述化學(xué)反應(yīng),且不斷循環(huán)反應(yīng)直至鐵器被完全腐蝕。
大氣中的氮化物與硫化物一樣屬酸性氣體,是一種強(qiáng)腐蝕性氣體,在大氣中與水和氧結(jié)合不斷與鐵器發(fā)生化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕,反應(yīng)如下:
NO2+H2O→HNO3+HNO2
Fe+HNO3→Fe(NO3)3+NO+H2O
生成的NO又與大氣中的氧反應(yīng)生成NO2,生成的NO2與鐵器不斷循環(huán)著上述化學(xué)反應(yīng)。
在潮濕環(huán)境下,氯氣和氯化氫氣體首先與大氣中的氧氣在鐵器表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成稀鹽酸,稀鹽酸進(jìn)一步與鐵器發(fā)生復(fù)雜的循環(huán)化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)如下:
CL2+H2O→HCL+HOCL Fe+HCL→FeCL2+H2
Fe+H2O→Fe(OH)2+HCL Fe(OH)2+O2→FeOOH
當(dāng)鐵器存在著可溶性的氯化物時(shí),腐蝕會(huì)變得更加容易和劇烈,■電負(fù)性小,優(yōu)先于OH■,被鐵選擇性吸附。在腐蝕電池產(chǎn)生的電場(chǎng)作用下,■不斷向陽(yáng)極區(qū)遷移生成FeCL2,F(xiàn)eCL2容易水解,釋放出■或者生成FeCL2,與水膜中的OH■反應(yīng)生成Fe(OH)2,同時(shí)也釋放出■,新的■又向陽(yáng)極區(qū)遷移帶出更多的Fe2+。如此循環(huán)反復(fù)對(duì)鐵器腐蝕起到了催化作用和陽(yáng)極去極化作用,促進(jìn)了鐵器的局部腐蝕,特別是當(dāng)鐵器表面存在結(jié)構(gòu)缺陷和表面的水膜呈酸性時(shí),容易形成點(diǎn)腐蝕的活性中心,在這種小陽(yáng)極大陰極的腐蝕狀況中,集中在小陽(yáng)極的腐蝕速度會(huì)變得更加顯著,孔內(nèi)的電解液相對(duì)于孔外的電解液呈滯留狀態(tài)。隨著腐蝕的進(jìn)行,一些腐蝕產(chǎn)物結(jié)垢在孔周?chē)练e,使得孔內(nèi)外的物質(zhì)交換更困難,■在點(diǎn)蝕部位被濃縮,這種濃縮的■溶液使孔內(nèi)的鐵保持活性狀態(tài)。且由于氯化物的水解作用,孔內(nèi)的酸性不斷增加,使得陽(yáng)極鐵溶解速度進(jìn)一步加快,再加上重力的作用,在鐵器表面腐蝕成小孔,甚至銹蝕穿孔。
塵埃顆粒物主要是指活性碳粒,包括碳化物、氮化物、硫化物、硅酸鹽等。這些塵粒沉降到鐵質(zhì)表面,首先,對(duì)鐵質(zhì)表面造成機(jī)械磨損。其次,活性碳和碳化物吸附空氣中的SO2和水蒸氣,使得鐵器表面發(fā)生化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕從而加速鐵器銹蝕。塵埃顆粒物也會(huì)在鐵質(zhì)表面上形成微縫隙,而這些毛細(xì)縫隙處易被水蒸氣濕潤(rùn),并發(fā)生氧濃差縫隙腐蝕。鹽粒具有很強(qiáng)的吸濕作用,它能使鐵表面濕潤(rùn)時(shí)間大大擴(kuò)展,加快腐蝕速度。
二、鐵質(zhì)文物的保護(hù)措施
從以上分析可以看出鐵器的腐蝕是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過(guò)程,但是它的發(fā)生離不開(kāi)氧和水的參加,②所以在鐵質(zhì)文物保護(hù)過(guò)程中,只要能做到除去其有害銹,阻止鐵器與氧氣和水接觸,就可以遏制鐵器的進(jìn)一步腐蝕。具體措施包括除銹、脫鹽、磷化、鈍化、表面封護(hù)。
(一)除銹
在除銹之前,要對(duì)鐵質(zhì)文物進(jìn)行詳細(xì)記錄:攝影、測(cè)量、X射線(xiàn)銹層分析。然后開(kāi)始除銹工作,主要的除銹方法有:其一,機(jī)械除銹。借用刀、鉆、鑿、錘子、剔針等工具,用剔、挑、剝、鑿或錘震的方法,去除鐵器表面較厚的銹層或銹塊。對(duì)于較厚的銹層我們可以先采用化學(xué)試劑剔除。其二,化學(xué)試劑除銹。一般采用酸性溶液配酸洗緩蝕抑制劑來(lái)處理,如10%的醋酸溶液添加少量鉻酸鹽溶液對(duì)鐵器文物進(jìn)行浸泡處理。
(二)脫鹽
脫鹽主要是對(duì)鐵器表面和內(nèi)部的污物附著物,如可溶性鹽分、疏松銹蝕物、油垢等去除。這些附著物會(huì)促進(jìn)鐵器的銹蝕,是誘發(fā)腐蝕的重要因素。同時(shí),附著物的存在對(duì)后續(xù)防護(hù)措施產(chǎn)生不利影響。在脫鹽工作中,可溶性鹽分中的氯離子被認(rèn)為是最重要的腐蝕因子,許多清洗工作都是圍繞著氯離子來(lái)進(jìn)行的。脫鹽方法有蒸餾水煮沸和堿性溶液浸泡兩種,針對(duì)館藏鐵質(zhì)文物的腐蝕和保存情況來(lái)講,最好方法是采用蒸餾水煮沸方法清洗,清洗時(shí)水要浸過(guò)器物,反復(fù)多洗幾次,在清洗煮沸過(guò)程中要不斷的用1%的硝酸銀溶液檢驗(yàn)水中是否含有氯離子,直到水中檢驗(yàn)不出氯離子為止。清洗完成后要及時(shí)進(jìn)行干燥處理,以免鐵器再次腐蝕。
(三)磷化、鈍化
鐵器發(fā)生鈍化是在陽(yáng)極電化學(xué)腐蝕過(guò)程中生成一層完整、連續(xù)的不溶性氧化物鈍化膜而使得陽(yáng)極電位升高,起到了陽(yáng)極極化的作用,阻斷了電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)程,這樣鐵幾乎處于完全穩(wěn)定的鈍化狀態(tài),腐蝕速率趨近于零,鈍化膜溶解和修復(fù)達(dá)到平衡。鐵器鈍化后再用堿金屬的磷酸鹽和磷酸混合溶液對(duì)鐵器進(jìn)行堿磷化處理,用硝酸鈉作為催化劑,磷酸控制酸度。磷化處理過(guò)程中:隨著鐵銹溶解反應(yīng),會(huì)產(chǎn)生可溶性的二價(jià)鐵離子,鐵器表面的酸度降低,當(dāng)達(dá)到難溶磷酸鹽的溶度積后,則自然發(fā)生磷化成膜反應(yīng),最后生成不溶性的穩(wěn)定的三價(jià)磷酸鐵。一般鈍化、磷化的常用試劑有亞硝酸二環(huán)乙胺、碳酸環(huán)乙胺、亞硝酸二異丙胺及氨水等氣相緩蝕劑。③丁艷梅、許淳淳將有機(jī)胺A與烏洛托品以1:1制成一種新型的氣相緩蝕劑,緩蝕效率達(dá)到96.5%,并用這種緩蝕劑對(duì)真實(shí)鐵質(zhì)文物進(jìn)行緩蝕保護(hù),獲得了較好的效果。廣西博物館對(duì)漢代鐵騎進(jìn)行修復(fù)時(shí),使用了苯并三氮唑作為緩蝕劑。④楊植震等以低碳鋼模擬鐵器文物,在3.5%的NaCl 溶液中用苯并三氮唑等緩蝕劑進(jìn)行緩蝕效果比較,發(fā)現(xiàn)苯并三氮唑有較好的緩蝕效果。⑤
(四)表面封護(hù)
表面封護(hù)是鐵質(zhì)文物保護(hù)的最后一步,即將涂有緩蝕劑的鐵質(zhì)文物與大氣隔離,使緩蝕劑發(fā)揮長(zhǎng)久作用。表面封護(hù)也是關(guān)鍵一步,根據(jù)國(guó)內(nèi)外封護(hù)材料的研究現(xiàn)狀來(lái)看,可采用氟碳涂層,其具有良好的耐候性、抗腐蝕性,作為文物封護(hù)材料在氟碳涂料中添加納米二氧化硅和采用復(fù)合涂層方法可有效長(zhǎng)期的保護(hù)室外鐵質(zhì)文物,二氧化硅的加入提高了涂層的熱穩(wěn)定性,從而達(dá)到了鐵器文物的保護(hù)要求。
三、結(jié)語(yǔ)
總之,造成鐵質(zhì)文物嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象不僅是由于其自身的化學(xué)性質(zhì)決定,也與人為的保護(hù)環(huán)境有緊密關(guān)系。隨著歲月的流失、環(huán)境的變化,鐵質(zhì)文物的品相越來(lái)越差,保存數(shù)量越來(lái)越少,很多鐵器文物都不同程度受到腐蝕,如果再不及時(shí)采取科學(xué)、有效的保護(hù)措施,不久的將來(lái)這些珍貴文物最終腐蝕成一堆鐵銹渣,失去它們應(yīng)有的文物價(jià)值。
[注釋]
①黃允蘭、林碧霞、王昌涎、李京華:《古代鐵器腐蝕產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)特征》,《文物保護(hù)與考古科學(xué)》,1996年第1期。
②王惠貞、朱虹、宋迪生:《秦漢鐵器銹蝕機(jī)理探討及保護(hù)方法研究》,《文物保護(hù)與考古科學(xué)》,2003年第1期。
③魏書(shū)亞:《化學(xué)原理與方法在文物保護(hù)中的應(yīng)用》,《華夏考古》,1995年第3期。
④潘郁生、黃槐武:《廣西博物館漢代鐵器修復(fù)保護(hù)研究》,《文物保護(hù)與考古科學(xué)》,2006年第3期。
⑤楊植震等:《鐵器文物的緩蝕研—苯并三氮唑?qū)Φ吞间摰木徫g作用》,《復(fù)旦學(xué)報(bào)》,1994 年第5期。