汽輪發電機的安裝與調試研究

摘 要：只有做好安裝以及調試等活動，才可以保證發電機的運作有序。文章分析了其構造特征，分析了它的安裝等活動，而且指出了要關注的具體事項。

關鍵詞：汽輪發電機；安裝；調試

1 關于汽輪發電機構造

發電機通常由定子、轉子、端蓋及軸承等部件構成。其中，定子由定子鐵芯、線包繞組、機座以及固定這些部分的其他結構件組成；轉子由轉子鐵芯繞組、護環、中心環、滑環、風扇及轉軸等部件組成；由軸承及端蓋將發電機的定子，將其組合到一起，就可以確保定子運作，產生活動力，進而發生感應電勢力，經由端子牽引，此時連接到回路之中，就出現了電流。

汽輪發電機是指與汽輪機配套的發電機。為獲取合理的功效，汽輪機通常為3000轉/分或3600轉/分。高速汽輪發電機為了減少因離心力而產生的機械應力以及降低風摩耗，通常轉子的尺寸設置的非常小，而其長度很長，也就是說使用非常細而長的設備。特別是在3000轉/分以上的大容量高速機組，因為物質強度的影響，其尺寸要認真的分析，同時其長度還會受到速率的影響。當本體長度達到直徑的6倍以上時。轉子的第二臨界速度將接近于電機的運轉速度，在運作的時候會存在非常多的振動現象。因此要認真的關注其尺寸。10萬千瓦左右的空冷電機其轉子尺寸已達到上述的極限尺寸，如果要增加容量的話，必須結合其電磁的負載完成。所以，要對電機冷卻。

2 關于安裝工作

2.1 前期準備活動。在安裝之前的時候，要認真的分析相關的資料內容，而且要探討驗收規范相關的信息，明確機組的具體特征，明確詳細的安裝步驟，而且準備好全部的信息等，開展好技術交底活動。

2.2 基礎劃線復查。首先要結合土建設置的驗收資料和設備相關的圖紙等來分析探索。第二，認真地分析基礎。用水準儀在廠房二根柱子處測量并標注基準標高點，返在汽輪機基礎四周明顯位置作為觀測點。第三，基礎、風道、地腳螺栓孔內的模板及雜物應清除干凈。地腳螺栓孔應垂直。并符合發電機縱橫中心線。

2.3 墊鐵布置。①混凝土強度達到70%以后，在開展安裝活動的時候，要設置墊鐵。②標準平墊鐵涂紅丹粉油進行反復研究，分析其接觸狀態，要確保其連接區域超過一半，使用手按沒有翹起等現象 。③墊鐵安裝完畢，汽缸正式扣盞前應在各疊墊鐵側點焊，保持地腳螺栓在螺栓孔內或螺栓套管內四周有不小于5mm的間隙。

2.4 底座架、軸承座及下汽缸就位。對于最后組裝時使用涂料的汽缸水平結合面，當沒有加涂料的時候，它的結合狀態要合乎相關的規定。要對軸承座的方位進行調節。在安裝等的步驟中要認真地關注，確保其不會發生形變等現象。

2.5 安裝滑銷系統的安裝。清理滑銷和滑銷槽進行清理，用內徑千分尺和外徑千分尺沿滑動方向取三點分別測量，滑銷在銷槽內應滑動自如無卡澀。所有的配合面都應該完整，如果存在不利現象的話，要認真的修整處理。

2.6 軸承安裝。其分成兩個區域。要先進行下面的，而且要分析其和底座的協調狀態。所有的結合區域都要設置緊密。如果使用專門的尺子來檢測的時候，其塞不進去的話，就是合格的。要確保軸瓦的下方和底座之間連接緊密。發電機前軸承在出廠時留有括研余量，在安裝時與電機軸相配合括研，與軸接觸面積經研磨后檢查不少于75%。

2.7 安裝轉子。起吊轉子，校正水平，吊進汽缸，軸頸與軸承應光潔，并澆上透平油潤滑。把轉子調節好之后，要保證其間隔控制在規定的區域之中。

2.8 裝配調節汽閥，要對通汽的區域開展詳細的檢測。要將所有的閥等認真地調節，對于通汽的區間要確保其合乎相關的規定。在各種間隙中以噴嘴和動葉之間的軸向間隙對機組的安全和經濟運行影響較大，必須認真地分析檢測。

2.9 汽輪機扣大蓋。要開展周密的檢測，確保扣上蓋子之后，其不會存在不利現象。不會存在雜物等。第一，要合理地扣上蓋子，結合設定的步驟對隔板等進行安裝活動，然后運行轉子，如果所有的狀態都合理地話，就可以將蓋子蓋上。第二，將翻過的大蓋吊起找好縱橫向水平，誤差在0.15/1000，然后分析氣缸自身的狀態，當得知所有的狀況都是合理的，沒有不良現象后，將蓋子蓋上。

2.10 安裝軸承扣蓋和盤車裝置。軸承扣蓋時軸承蓋應嚴密地壓住軸瓦并有一定的緊力，使用壓鉛措施來分析。對于盤車裝置在安之前的時候，要對所有的部件開展周密的檢測。對于運動的零件要確保其運作有序，當安裝完成后，要確保其安裝好后可以靈活的變化。

2.11 發電機安裝。工序：①臺板就位及找正；②轉子試裝；③定子就位初平找正；④穿轉子；⑤初調聯軸器中心及初調氣隙；⑥勵磁機安裝；⑦壓漿換正式墊鐵；⑧聯軸器最后找正及精調氣隙。

2.12 二次灌漿。當其開展好安裝工作之后，如果不需要把其方位等變化的話，就可將座架、軸承座、減速箱底座、發電機臺板一起進行二次混凝土澆灌、確保它和基礎之間緊密的接洽。

2.13配合裝置的安裝。按照程序分別安裝空氣過慮器、空氣冷卻器、抽氣器。在設置的時候，要確保其合乎相關的技術規定。要對相關的部件開展水壓的測試活動。

2.14 其本體區域之中的管線安裝活動。在開展管線的安裝的時候，要確保冷拉孔隙度方位等合乎設計的規定，不應該隨便的變化。其焊接活動必須要由專門的焊接工作者來開展。對于焊條，要確保其有著優秀的品質證明材料。在用前要對其烘干處理。要確保接口等的建設步驟合乎規定，當其開展好熱處理之后，要對其適當的冷卻處理。當安裝完成之后，要開展水壓測試，試驗壓力為1.25倍工作壓力，如果可以持續五分鐘不發生滲漏現象的話，就是達標的。

3 結束語

通過上文的敘述，我們得知，該項設備的安裝活動非常的繁瑣。要從最初的準備以及后續的建設和相關工藝等多個層次來分析，以此來確保其運作合乎規定，實現安全性以及穩定性等等的特征。要認真的關注如下的要素，一個“清潔度”；二個“面”；三個“基準”，四個“間隙”。所謂的清潔性就是說確保體系的清潔，確保閥門等等的清潔。而面是說，滑動面和結合面。對于前者來講，態勢說氣缸和臺板間的面，軸承箱與臺板之間的滑動面，內部部套與汽缸之間的支撐面；軸承與軸承座之間的結合面，推力瓦塊與瓦套及推力盤之間的接觸面等，確保設備能夠在動態模式中合理的運作。另一個指“結合面”，具體指汽缸及內部部套中分面，軸承及軸承箱中分面，密封瓦及瓦套中分面，發電機端蓋，端罩個結合面，油系統法蘭及主油泵中分面等，確保機組不會出現滲漏等現象。三個“基準”：一個是“基礎”，一個是軸系中心基準。還有軸系揚度基準。要認真地分析，軸系的尺寸和其揚度監督關聯。四個“間隙”：包括膨脹間隙、通流間隙、油隙、滑銷間隙。在此基礎上，除此之外，還應該積極地開展設備主體和關鍵的配合體系的安裝等活動。要秉承著高度的責任意識來開展工作，要關注具體的內容。還要不斷的分析總結，不斷的發展，以此來確保安裝活動開展順暢。