摘 要:在印染企業(yè)生產(chǎn)總成本中,能源成本占了很大部分的比例,約有70%左右。文章通過(guò)案例分析表明,水、電、蒸汽和煤的消耗與印染企業(yè)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品特點(diǎn)間有很緊密的聯(lián)系。探討了適合于印染企業(yè)節(jié)能減排工作的對(duì)策。
關(guān)鍵詞:印染;減排;節(jié)能;對(duì)策
1 前言
中國(guó)的紡織品加工及其出口為世界的紡織品行業(yè)做出了巨大的貢獻(xiàn),棉紡織行業(yè)又是其中規(guī)模最大的支柱行業(yè)。纖維加工量占纖維加工總量的比例高達(dá)65%左右,而且中國(guó)的生產(chǎn)能力及紗布產(chǎn)量排在世界首位。作為生產(chǎn)大國(guó),污染物的排放一直是令人擔(dān)憂的問(wèn)題。其中紡織印染行業(yè)具有較大的排放量。據(jù)有關(guān)人員調(diào)查對(duì)比發(fā)現(xiàn),中國(guó)的單位產(chǎn)品能資源消耗量是發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、日本等的1~2倍,但是我國(guó)的勞動(dòng)生產(chǎn)率卻僅僅是國(guó)外的1/8~1/3。產(chǎn)業(yè)發(fā)展在很大程度上受到了環(huán)境、資源的制約。由于如今棉花與化纖原料的缺口日漸加大,紡織用水量不得不隨之增加,不知不覺(jué)中我國(guó)紡織用水量已居制造行業(yè)的前列,但是循環(huán)水的使用技術(shù)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于其他發(fā)達(dá)國(guó)家。面對(duì)“十一五”期間國(guó)家明確提出要重點(diǎn)實(shí)施能源節(jié)約政策,著手于降耗、資源循環(huán)利用與生態(tài)保護(hù)。
2 能資源消耗分析
在耗水量方面,由于各印染企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品和工藝有一定的區(qū)別,使得單產(chǎn)耗水量明顯不同。由于新的生產(chǎn)線在企業(yè)A和企業(yè)C出現(xiàn),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著較高要求,導(dǎo)致了單產(chǎn)耗水量的增加。而在不同的年份中,其余印染企業(yè)的單產(chǎn)耗水量有減小的趨勢(shì)。
在耗電量方面,各企業(yè)的耗電量更多是被生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝的復(fù)雜程度所決定,當(dāng)然也離不開產(chǎn)品的性質(zhì)、品種間的區(qū)別。從對(duì)企業(yè)B的數(shù)據(jù)調(diào)查中發(fā)現(xiàn),原先的調(diào)查數(shù)據(jù)由于沒(méi)有經(jīng)過(guò)逐項(xiàng)分析、強(qiáng)化核對(duì),使得企業(yè)B的耗電量達(dá)到400.0kW·h/km,在于該數(shù)據(jù)沒(méi)有扣除近1/3的外租公司的用電量。從表1觀察可得,各企業(yè)的單產(chǎn)耗電量總體呈現(xiàn)出逐年減小的趨勢(shì),說(shuō)明近幾年,大部分企業(yè)對(duì)節(jié)電方面的工作做的比較好。
在耗氣量方面,由于蒸汽是紡織印染企業(yè)能源成本最大的一種能源,因此各企業(yè)對(duì)它的需求量也較大。從表1數(shù)據(jù)中可得,企業(yè)F的單產(chǎn)耗氣量最大,企業(yè)B和企業(yè)E次之,而其余的各印染企業(yè)在單產(chǎn)耗氣量的需求上基本穩(wěn)定。
3 能資源成本分析
3.1 能資源成本
3.2 綜合能源消耗
4 節(jié)能減排方案
4.1 無(wú)低費(fèi)方案
現(xiàn)在的許多印染企業(yè)存在這管理不善、職工人操作失誤的現(xiàn)象,導(dǎo)致許多污染和能源消耗問(wèn)題的出現(xiàn)。為了進(jìn)一步完善企業(yè)的管理制度,在崗位責(zé)任制中納入了有關(guān)節(jié)水、防務(wù)、節(jié)能的操作,并加強(qiáng)了監(jiān)督檢查。另外,實(shí)施節(jié)能減排的基礎(chǔ)是職工間的密切配合,企業(yè)通過(guò)各種渠道進(jìn)行節(jié)能減排宣傳教育,使廣大干部職工牢固樹立預(yù)防污染的思想和方法,切實(shí)把落實(shí)節(jié)能減排措施作為自覺(jué)行動(dòng),結(jié)合到日常工作中去。
4.2 中高費(fèi)方案
紡織印染行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和提高產(chǎn)量的主要途徑是改進(jìn)生產(chǎn)丁序設(shè)備、提高企業(yè)的運(yùn)行管理水平、加強(qiáng)參數(shù)在線監(jiān)控、促進(jìn)廢物循環(huán)再利用等。表8的數(shù)據(jù)是通過(guò)調(diào)查各印染企業(yè)采用節(jié)能減排的中高費(fèi)方案得到的。
5 結(jié)束語(yǔ)
目前,各印染企業(yè)的能資源價(jià)格都保持穩(wěn)定水平,勞動(dòng)力成本有上升的趨勢(shì),如果想順利度過(guò)諸多不利因素帶來(lái)的難關(guān),需要企業(yè)挖掘運(yùn)行成本最大的能資源消耗的潛力,做到減少消耗和排污的工作,并實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。各印染企業(yè)在面對(duì)節(jié)能降耗的方案取舍上,要通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治鼋y(tǒng)計(jì),根據(jù)自身企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核工作,查找出企業(yè)耗能、耗水、產(chǎn)污的具體原因,然后抉擇最適合自身企業(yè)的實(shí)施方案。各企業(yè)必須按照科學(xué)的觀念管理生產(chǎn),做到可持續(xù)發(fā)展,才能在國(guó)際市場(chǎng)上存活下來(lái)。
參考文獻(xiàn)
[1]周令鎖,陳振翔,乇小兵.蘇州印染企業(yè)清潔生產(chǎn)的分析[J].環(huán)境科學(xué)與技術(shù),2007(30).