堿爐吹灰系統改造

摘 要：文章敘述了錦綸廠堿爐吹灰系統在工作中所存在的一些缺陷以及對于存在缺陷所進行的技術改造。

關鍵詞：堿爐；吹灰系統；接近開關；限位開關

堿爐吹灰系統是我公司761車間廢水焚燒裝置中的一個組成部分，我公司采用的是蒸汽吹灰器，其工作原理和作用是利用高溫高壓蒸汽流經連續變化的旋轉噴頭高速噴出，產生較大沖擊力吹掉受熱面上的積灰，隨煙氣帶走，沉積的渣塊破碎脫落，然后進入靜電除塵裝置，再通過振打裝置將靜電除塵裝置陰極吸附的堿灰擊落，至整套裝置的最下部包裝。

在日常工作運行中發現堿爐吹灰系統存在一些缺陷，下面就堿爐吹灰系統存在的缺陷以及對于這些存在缺陷所進行的技術改造進行簡單的分析和介紹。

1 堿爐吹灰系統電氣原理

堿爐吹灰系統的控制是通過限位開關來控制電機的往復運動來控制吹灰槍進行吹灰的。

堿爐吹灰系統電氣原理圖如圖1所示，其基本原理為：通過集控室控制柜面上的轉換開關2SA可以選擇程序控制柜面手動、程序控制以及現場手動三種控制方式。當外界條件不滿足時，外來信號-禁止吹灰觸點閉合，線圈6KA得電，轉換開關2SA前的6KA常閉觸點斷開，整個系統不允許工作。吹灰工作時，轉換開關1SA閉合，A1得電，轉換開關2SA打到現場手動，線圈2KA得電，進而2KA常開觸點閉合，現場手動電源線A3得電，按下現場控制箱內啟動按鈕SB1-0，KF-0線圈得電，KF-0常開觸點自保，另一幅常開觸點閉合，線圈3KA得電，3KA常閉觸點延時4S后斷開，鎖住手控，后退控制回路中的KF-0常閉觸點斷開，使整個后退控制回路斷開，電機開始向前運行，當電機向前運行到位，限位開關LSF-0動作，KF-0線圈失電，KF-0所有觸點復位，后退回路線圈KR-0得電，KR-0常開觸點閉合，線圈4KA得電，4KA常閉觸點斷開，鎖住手控，前進回路中的KR-0常閉觸點斷開，使整個前進控制回路斷開，電機開始向后運行，當電機向后運行到位，限位開關LSR-0動作，系統運行整個過程完成。

2 堿爐吹灰系統存在缺陷

在日常工作運行中發現堿爐吹灰系統存在一些缺陷，這些缺陷導致系統故障率高，設備損壞率高。檢修過程中查找故障比較困難，檢修勞動強度大，檢修材料成本高。

2.1 堿爐吹灰系統采用限位開關，故障率較高

限位開關的結構如圖2所示，其本身不防水。由于堿爐吹灰系統現場環境較為惡劣，現場經常會產生大量的堿灰粉塵，所以整套裝置的框架采用的是鏤空式的鋼結構框架，粉塵容易進入限位開關堵塞，堵塞動作機構致使限位開關失靈。裝設限位開關位置又無防水裝置，每當下雨時雨水容易浸到限位開關上，造成限位開關叉式驅動擺桿銹蝕，影響限位開關的動作，還有可能造成限位開關內部短路，燒毀限位開關及電纜損壞控制回路，從而影響整個吹灰系統的正常工作。

圖2 限位開關的結構

2.2 所有吹灰槍共同采用一個總空開，故障影響范圍大

如圖1原堿爐吹灰系統電氣原理圖可知，所有19臺吹灰槍共同使用一個總空開，這就會導致當19臺中任意一臺吹灰槍出現故障都會造成總空開跳掉，檢修時需要一臺臺的排查，極大的增加了檢修的難度以及工作量。

3 堿爐吹灰系統存在缺陷技術改造

3.1 限位開關更換為接近開關

限位開關，又稱行程開關，是一種常用的小電流主令電器。利用生產機械運動部件的碰撞使其觸頭動作來實現接通或分斷控制電路，達到一定的控制目的。通常，這類開關被用來限制機械運動的位置或行程，使運動機械按一定位置或行程自動停止、反向運動、變速運動或自動往返運動等。在電氣控制系統中的作用是實現順序控制、定位控制和位置狀態的檢測。用于控制機械設備的行程及限位保護。構造：由操作頭、觸點系統和外殼組成?？梢园惭b在相對靜止的物體（如固定架、門框等，簡稱靜物）上或者運動的物體（如行車、門等，簡稱動物）上。當動物接近靜物時，開關的連桿驅動開關的接點引起閉合的接點分斷或者斷開的接點閉合。由開關接點開、合狀態的改變去控制電路和機器。限位開關（也叫行程開關）是有觸點開關，適合單方向位置檢測，由于有觸點，存在響應速度低、精度差、接觸檢測容易損壞被檢測物及壽命短等缺點。

接近開關又稱無觸點行程開關，它除可以完成行程控制和限位保護外，還是一種非接觸型的檢測裝置，用作檢測零件尺寸和測速等，也可用于變頻計數器、變頻脈沖發生器、液面控制和加工程序的自動銜接等。特點有工作可靠、壽命長、功耗低、復定位精度高、操作頻率高以及適應惡劣的工作環境等。

3.1.4 改造措施

綜上所述，接近開關更加適合在我廠堿爐吹灰系統中使用，最終我們將限位開關更換為天得TP-S20A2接近開關。

TP-S20A2天得接近開關的工作原理：接近傳感器可以在不與目標物實際接觸的情況下檢測靠近傳感器的金屬目標物，從而是接近開關動作，實現對電路接通或者斷開。

TP-S20A2天得接近開關的特點：（1）非接觸檢測，避免了對傳感器自身和目標物的損壞。（2）無需獨立電源，小型感測頭，安裝靈活，感應距離長（2cm），即使在油噴濺的苛刻環境中也能穩定檢測。（3）它即有行程開關、微動開關的特性，同時具有傳感性能，且動作性能穩定、可靠，頻率響應快，無觸點輸出，操作壽命長。（4）工作可靠、重復定位精度高、無機械磨損、無火花、無噪音、抗干擾能力強等，并具有防水、抗振能力強防震、耐腐蝕等特點。

完成接近開關取代限位開關技術改造后，整個吹灰系統運行工作穩定可靠，系統在工作中故障率明顯降低，大大的節省了人力。降低了設備故障率，節省了檢修成本。

3.2 每一臺吹灰槍控制回路單獨安裝2個單相空開

原吹灰系統所有19臺吹灰槍共同使用一個總空開，這就會導致當19臺中任意一臺吹灰槍出現故障都會造成總空開跳閘，擴大了故障范圍，增加了檢修過程中的盲目性。針對這個缺陷，我們在每一臺吹灰槍的前進控制回路和后退控制回路都加裝了一個單相空開。

技術改造后，系統在運行過程中，當任意一臺吹灰槍出現故障，那么與之對應的空開跳掉，這樣就會很明確故障發生的地方，大大的節省了檢修故障的時間，也降低了查找故障的難度。而且一臺吹灰槍故障不會影響整個吹灰系統的運行。

堿爐吹灰系統整個技術改造完成后的電氣原理圖如圖3所示。

4 技改成果

4.1 接近開關取代限位開關

4.1.1 接近開關密封性好，堿灰粉塵不容易進入接近開關，因此不會出現像限位開關因粉塵堵塞使機構失靈的現象。

4.1.2 接近開關具有防水功能，雨水不容易浸入，不會造成接近開關燒毀、線路短路的故障。

4.1.3 接近開關動作靈敏，運行可靠。

4.2 每一臺吹灰槍控制回路加裝空開單獨控制

每一臺吹灰槍控制回路中加裝單相空開單獨控制，不會像之前19臺吹灰槍共用一個空開那樣導致當19臺中任意一臺吹灰槍出現故障都會造成總空開跳掉，不會因為某一臺的故障影響整個吹灰系統的運行，故障發生地方明確，節省檢修故障的時間，降低查找故障的難度。

4.3 通過對吹灰系統的技改，消除了以前存在的缺陷隱患，大大提高了吹灰系統的運行可靠性，整個吹灰系統在工作中故障率明顯降低，大大的節省了人力，降低了設備故障率，節省了檢修成本。

參考文獻

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