關于混凝土地面的施工方法探析

摘 要：結合墊層，通過設備的找平以及振搗等等的活動，確保墊層和面層能夠單次就獲取成功，實現品質規定，降低了找平層的建設步驟，可以防止時間和品質不良等的現象出現，不僅能夠節省物質，還能夠確保其和經濟有機的融合到一起。

關鍵詞：混凝土；地面；施工

當開展地面建設的時候，很久以來，都是按照過去的方法來開展活動，是從下往上的一種措施，先開展墊層區域，然后進行面層地方，這是建設方通常都會開展的活動，不過此類措施在過去的項目完成之后面對著很許多不利現象，像是時間很久，品質不良，有時候會因為沒有處理好基層，面層在受到一定的力的影響之后，就會發生縫隙問題。因此在對其建設層次要認真的分析，要結合墊層工藝，結合設備開展建設活動，開展好整個步驟的建設活動，進而節省時間，提升品質。因此，在很多的建設活動中，都是使用該項措施的。

1 特征

使用混凝土當成是墊層開展建設的話，能夠節省很多的建設步驟，只用墊層就可以了，不需要設置面層了，此時就節約了時間，而且還能節省費用。過去的建設活動都是分成幾個層次來開展的，新措施之中只需要一層就能夠設置好，此時其整體性就得到了顯著的提升，就不會存在基層不實，面層有縫隙的問題了。其減弱了空鼓現象的發生可能性。

2 適合應用的領域

其適合用到工業和民用建筑的建設活動中，和清水的材料配合使用，其意義更是優秀。

3 工藝原理

結合墊層，通過設備的找平等步驟，確保墊層和面層能夠一次達成，進而提升器品質，降低了找平層等的建設步驟。

4 活動的關鍵點

4.1 認真夯實

當處理回填的土的時候，很多建設措施都要認真的考慮，像是在回填的時候，對于其中的物質并非是所有的都行。很多建設方在開展該項活動的時候，一般為了方便，將建設時期道路中的一些殘存材料放到其中，雖說其是可以的，不過要認真的處理。規定在回填時，要將其中的水處理好，要不然的話物質和水摻雜到一起，在后續的運作的時候，因為路面受到力的影響，土里的材料無法承受這種力，就會存在豎向的縫隙，此時就會干擾到后續的通行，而且干擾到品質。因此在對其開展回填活動的時候，要認真的清理其中的物質，使用專門的設備來夯實，而且要分層次開展，將其中的水分去除，只有這樣才可以將問題處理好，不會干擾到后續的建設活動。

4.2 合理的布局鋼筋

4.2.1 質量標準

其材料的質地和尺寸以及種類等都要合乎設計的規定，要具有相關的品質證明資料，對于那些要進口的材料，要對其開展化學特征的檢測工作，當檢測達標之后才可以運行。材料的尺寸和狀態以及總數等等都要確保合乎設計的規定。焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，制作二個抗拉試件，其試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。

4.2.2 建設時要關注的細節內容。要確保其表層是干凈的，其中殘存的污物等要認真的清理，可以結合冷拉措施來處理其存在的銹跡問題。鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

4.3 槽鋼模板及支架設置并找平

按地面設計總厚度選擇槽鋼將其置于混凝土墊層內緊貼柱網分格處，使上表面標高與設計標高一致，用水準儀抄平利用墊塊進行調整，然后用鋼筋打楔固定。此槽鋼既可用來支模，又可作為混凝土整平機的支座，使整平機在槽鋼上進行振動振搗，貼墻皮處的槽鋼，待混凝土澆筑振搗后，把槽鋼取出，然后用小型振搗機振搗補齊。

4.4 關于澆筑工作

4.4.1 規定內容

結合規定，材料的強度要掌控好，而且要確保其坍落度不應該大于五厘米。

4.4.2 地面混凝土澆筑

在混凝土澆筑前先用一臺空壓機將模板內雜物吹掃干凈。

混凝土澆筑和振搗一般順序

（1）要按照一定的區域開展，所有區域之中都要持續的開展，假如要停歇的話，要確保用時少，而且在初凝之前的時候，要把上方的澆筑活動開展好。

（2）在澆筑的時候，為了避免發生離析問題，材料從料斗之中卸出的時候，它的下落高度要低于兩米，如果大于這個尺寸的話，就要使用串筒等。

（3）澆筑豎向結構混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比去石子砂漿。

（4）澆筑混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。

4.5 材料的振搗活動

4.5.1 當分層次開展澆筑活動的時候，所有的尺寸都要控制好，在振搗之上的區域的時候，應插入下層中5cm左右，進而除掉兩層間的縫隙，而且在開展振搗活動的時候，要在初凝以前開展。

4.5.2 振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”的次序移動，不能混合使用，以此來避免漏振問題。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑R的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30～40cm。插點排列，R-振動棒作用半徑振動器使用時，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，且不宜緊靠模板振動，應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環、預埋件等。每一插點振搗時間以20～30秒為宜，當材料的表層沒有泥漿冒出，而且不存在氣泡的時候，就表示振搗活動開展好了。

4.6 混凝土地面的提漿

當混凝土強度等級較低（小于C15）時，可采取在混凝土表面均勻撒布干砂灰2-3mm厚，此干砂灰的配比為水泥：粗砂=1：1-1：1.5，待撒布的干砂灰吸收水份達到一半以后，干灰吸水變色潮濕時可進行上述提漿作業。

對墻交界的10-20cm范圍內，用電動抹子找平提漿，與其他大面積施工地面的接槎處無抹痕。

4.7 混凝土的抹光作業

機械抹光：采用葉片式混凝土抹光機進行機械抹光，機械抹光分粗抹和精抹兩道工序。第一遍壓光完畢，待混凝土完全沉實、表面完全收水、上人有腳印但不下陷時，即可用抹光機進行粗抹。粗抹前，應將抹光楓葉上片與混凝土面角度調到慢速檔，并使壓光要保持平整。當抹光的時候要順著一側進行，順著這個邊形成抹光區域，然后逐漸的向后發展，臨近的抹光區域要有一定的重合。當大體的進行大約兩個小時的活動之后，當其表層變干，用手擠壓有印記的時候，就能夠開展細致的處理了，這時候要認真的調節好角度，使角度增大，并將葉片轉速調至快速檔，措施和粗抹是一樣的，所有的區域都要重復的進行兩次，一直到表層是平順的時候才可以停止。在處理的時候，對于設備無法觸及的區域，可以使用人工方式來設置。

4.8 認真的拆模。當抹光活動開展好之后，拆模不會出現問題的時候，就可以拆除了，此時要將清洗好。

4.9 做好養護工作。對于建設好的地面要在半天之中開展澆水活動，或者是噴灑一些養護的物質，要確保養護的時間不低于七天，澆水的程度是確保其有著充足的水分。

4.10 地面切縫

4.10.1 大面積混凝土地面可采用電動切縫機切縫，在混凝土交接處，在混凝土強度達到設計強度的30%后進行切割，縫寬達到5mm，深度達到設計的地面厚度。

4.10.2 民用建筑的樓板可在產生負彎矩的地方放置分格條（玻璃或其他材質），使裂縫集中體現在分格條處。

綜合的講，該項技術的使用，在確保品質合理的背景之下，節省了建設費用，切實的提升了建設時間，可以被大范圍的使用到建設活動之中。