淺析某高層建筑模板施工技術(shù)

摘 要：文章在高層住宅樓施工中對(duì)工程進(jìn)行有效地控制管理，對(duì)施工準(zhǔn)備階段采取了合理的模板進(jìn)行施工，最終取得預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果，保證工程質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：高層；施工；質(zhì)量

1 工程概況

本工程為高層住宅樓，工程建筑面積為15768m2，地下一層為設(shè)備用房和庫(kù)房，地上為十八層住宅，地下室層高5.1m，地上一層3.0m，標(biāo)準(zhǔn)層高3m，住宅為每層三戶設(shè)計(jì)，垂直交通配置二部電梯和二掛防火樓。建筑總高64.5m；檐口高55.15m。室內(nèi)外高差0.3m。±0.000m為絕對(duì)標(biāo)高119.80m。

2 模板工程

2.1 模板的選用

2.1.1 墻模：本工程因30層高層全是標(biāo)準(zhǔn)層，層數(shù)多能充分發(fā)揮整裝整拆、快捷、方便等特點(diǎn)，其接縫相對(duì)較少，澆筑砼的效果較好，所以本工程的墻模選用組合定型大鋼模。

2.1.2 梁、頂板、樓梯底板選用雙面覆膜竹膠板。因?yàn)槠渚哂辛己玫膭偠群蛷?qiáng)度、表面平整、易拼裝、易拆卸、接縫嚴(yán)密，澆筑表面光滑，特別適用類似本高層剪力墻結(jié)構(gòu)的頂板清水砼施工，在使用此材料施工梁模時(shí)，盡量采用規(guī)范要求的上限值。

2.1.3 頂板支撐體系，次龍骨：采用50mm×100mm木方。木方采用不變形的木材。如白松等，使用前采用壓側(cè)，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在1/1000以內(nèi)。主龍骨：采用采用100mm×100mm的木方。支撐：采用碗扣式腳手架早拆支撐體系，具有裝拆方便、快捷、省工、省料的特點(diǎn)。支撐下加墊木方，支撐立柱根據(jù)設(shè)計(jì)放線確定，并使上下層對(duì)齊，確保傳力均勻，合理。

2.1.4 門窗洞口模板，為保證門、窗洞口的位置及尺寸準(zhǔn)確，要求門窗模板可拼裝、易拆除，剛度好，支撐牢、不變形、不移位。模板陰角處用L100×7的角鋼與木模固定，陽角處用L100×7的角鋼與木模固定，同時(shí)洞口模板內(nèi)部加支撐。為了保證外門窗洞口位置準(zhǔn)確，使上下層洞口位置在同一條垂直線上，在外墻外側(cè)模板上連接一角鋼，用以固定門窗套，在模板兩側(cè)加設(shè)限位鋼筋，底部設(shè)定位鋼筋，這樣一來就能達(dá)到既能控制洞口尺寸，又能保證砼在澆筑后的質(zhì)量。洞口模板下設(shè)排氣孔，洞口模板側(cè)面加貼海綿條防止漏漿，澆筑砼時(shí)從窗兩側(cè)同時(shí)澆筑，避免窗模偏位。窗間墻的砼，必須在窗臺(tái)上部的模板上設(shè)排氣孔并在大模板上設(shè)觀測(cè)孔。

2.2 施工工藝

主體結(jié)構(gòu)施工采取平行流水、立體交叉施工方法。按樓層劃分施工段落，主要工序采取依次流水施工，同時(shí)主體框架與圍護(hù)墻砌筑、土建施工與水電等專業(yè)施工穿插進(jìn)行，形成平行流水、立體交叉的施工格局。本著合理施工，節(jié)約工期的目的，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)及造型特點(diǎn)，安排如下：

（1）模板工程：本工程現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)、剪力墻模板，采用綜合模板體系，包括定型剪力墻鋼大模板、現(xiàn)澆板多層膠合木模板、梁組合鋼模板鋼管斜向支撐體系、鋼管排架支撐。

（2）鋼筋工程：采用機(jī)械集中下料加工，人工現(xiàn)場(chǎng)焊接、綁扎施工方法。

（3）砼工程：砼均由試驗(yàn)室試配確定配合比，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)量裝置，采用攪拌站拌制砼。砼的澆筑，以泵送采用布料機(jī)布料為主、塔吊料斗澆筑為輔。剪力墻及暗柱梁板接頭部位砼標(biāo)號(hào)改變的部位，采用塔吊先行澆筑，其余均采用泵送法施工。

（4）樓梯模板，本工程由于層高固定，標(biāo)準(zhǔn)層較多，采用定型模板。每三階設(shè)一澆筑口，中間一階設(shè)排氣孔。制作前認(rèn)真設(shè)計(jì)， 派專人專業(yè)制作。

2.3 模板的安裝

支模前搭好相關(guān)腳手架，電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門，并且筒每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)。澆筑砼前檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)由模板支設(shè)班組專人看模，隨時(shí)檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。

2.3.1 立模前的準(zhǔn)備工作，安裝放線：模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制線網(wǎng)，在樓板上放出墻、暗柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。模板安裝前首先清理模板的雜物、浮漿、休整板面、刷脫模劑等。在梁端部剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵吹洗清理干凈。上道工序驗(yàn)收完畢，簽字齊全。按要求安裝好門、窗洞口模板。防止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施設(shè)置完畢。

2.3.2 梁、板模板安裝，起拱要求，現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱：當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。梁、板模的支撐，在安裝上層梁、板底模時(shí)及其支架時(shí)，下層模板應(yīng)考慮具備的足夠的強(qiáng)度，能承受上層荷載。

3 模板的拆除

拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微撬動(dòng)，保持起吊時(shí)模板與墻體的距離，保證砼表面及棱角不因拆除受損壞。墻、梁側(cè)模的拆除，墻體、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。具體拆模時(shí)間根據(jù)近日氣溫情況和砼中摻加外加劑的說明書規(guī)定根據(jù)經(jīng)驗(yàn)拆模。底模的拆除，梁板模板早拆支撐體系的運(yùn)用，因?yàn)楣て谝螅０逯苻D(zhuǎn)速度要求很快，既要保證梁板支撐體系的拆除達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度以上，又要保證模板周轉(zhuǎn)快，可采用早拆模板支撐體系。在梁板跨中設(shè)若干獨(dú)立板帶，帶寬≤2m梁板砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，中間板帶頂撐不拆除，只拆除旁邊板帶，保證梁板支撐達(dá)到“四層模板、五層支撐”的要求。

4 模板工程質(zhì)量保證措施

施工前嚴(yán)格檢查，模板進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。冬期施工模板保溫，冬期施工模板多采用聚苯板保溫，在砼澆筑后張掛草簾被覆蓋，要求覆蓋牢固，特別是迎風(fēng)面、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角易散熱處適當(dāng)增加保溫措施，并依據(jù)測(cè)溫情況適當(dāng)調(diào)整或增加保溫措施。剪力墻爛根的處理：

（1）傳統(tǒng)做法為墻柱支設(shè)后用砂漿或其他材料，漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除，反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象。

（2）剪力墻、根部采用抹砂漿臺(tái)和加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法，基本上能解決漏漿的問題，但砂漿強(qiáng)度不易保證，剔除后不美觀，且費(fèi)工費(fèi)料，因此本工程擬選用橡膠軟管釘開模板下口。

（3）采取在澆筑頂板砼時(shí)，在墻支設(shè)模板處分別用4m和2m刮框刮平，并控制墻體兩側(cè)板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)設(shè)橡膠軟管足以解決2mm誤差形成的漏漿現(xiàn)象。

5 結(jié)束語

高層住宅樓施工中對(duì)工程進(jìn)行有效地控制管理，包括施工準(zhǔn)備、而且采用了合理的模板進(jìn)行施工，最終取得預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果，以保證工程質(zhì)量。