淺析壓力表的計量檢定與校準

摘 要：文章講述了壓力表在選取以及使用時遇到的一些問題。重點的分析了其在檢定時的不利現象，而且講述了干擾到該項活動的原因和應對方法。

關鍵詞：壓力表；檢定；規程；超差

前言

我們常見的壓力表主要的作用是測量壓力數值。其普遍的用到工業的過程管控以及技術測定等活動之中。對于鍋爐等裝置來講，其一般被看成是眼睛的功效，是必須存在的部件。關于檢定品質的優劣來講，其不但關乎到生產活動的開展，還關乎到運作工作的落實。因為檢定的活動量非常大，特別是當其綜合化的送檢的時候，就規定工作者要精簡步驟，切實的提升活動的功效特征。

1 關于壓力表和它的選擇以及使用

雖說其構造不繁瑣，而且費用也很低，不過在生產活動中，它是測定壓力的非常精準的設備。合理的選取型號，積極的進行安裝活動，落實好養護事項，能夠切實的提升其使用時間和自身的精準性，具有非常顯著的意義。

2 關于其安裝工作

2.1 要設置在方便觀看，方便處理的地方，要防止其受到輻射或者是振動等問題的干擾。

2.2 要將其豎直的放置，如果安裝的方位非常高的話，可以稍微的朝前傾倒一些，這樣能夠方便觀測，不過要控制好該角度。

2.3 通常來講，其前方要設置一個緩沖的管線，此舉能夠避免空氣進到管線之中，同時還能夠存放凝結水。

2.4 壓力表和緩沖彎管之間應裝有三通旋塞或針型閥，以便更換和校驗壓力表。

3 檢定壓力表操作規程

當其安裝之前的時候，要經由國家相關機構許可的計量單位對其開展校驗活動，而且要出示相關的品質證明材料。對于運行時期的設備要定期的檢測，一般是每隔六個月開展一次。關鍵檢測內容有以下的一些：

3.1 根據JJG52-1999，負責檢定的工作者要切實的結合規定開展

首先要根據被檢表量程選取同量程標準表和大于其量程的校驗器，要查看相關的標簽等是不是過了規定的期限。為了確保檢定的精確性合理，符合檢定的技術規定，結合相關的文件規定，允許存在誤差現象，選擇精密壓力表基本誤差的絕對值不應超過被檢儀表或精密測量時被測量基本誤差絕對值的1/4。此時才能夠體現出真實數。

3.2 將標準表和被檢表裝在校驗儀上，被檢表若是氧氣、乙炔等禁油表，則應安裝在與油水分離器連接的禁油接頭上，認真地調節校驗設備，將其中的氣體釋放，確保所有的零件運作有效。

3.3 分析溫濕度裝置，看其相應的數值是不是合乎規定，即溫度（20±5）℃，相對濕度≤85%，要不然的話，要結合空調對其調節，確保其合乎規定。溫、濕度實測值應填入“壓力表檢定記錄”。

3.4 對外形以及零位的檢測

認真的查看它的外在形狀以及讀數信息等內容。當測量零位的時候，要認真的對那些帶有以及不帶有止銷的單獨的分析。分析其是不是合乎規定。而且在相關的資料中記載詳細的數據。

3.5 對壓力表示值檢定按標有數字的分度線依次進行

在檢測的時候，緩慢的將壓力升高，當其升高到分度線的時候，讀取相關的信息。進而輕輕的敲擊表的外殼，然后讀數值，記載之后的數值和發生的變化。如果顯示數值超過了設定的數值之后，要將供壓閥閉合，將壓力源停運，此時再繼續的查看三分鐘，分析其耐壓狀態，然后詳細的記載。然后按原檢定點平穩地降壓倒序回檢。如果被檢測的是真空模式的話，要對真空的區域開展測定，如果其實特殊的，要結合實際狀態分析，不論是哪種性質的，都要切實的按照相關的規定進行，而且要細致的記載。

3.6 讀取誤差時，按規程要求，壓力表的示值應按分度值的1/5估讀，標準表采用的是對線讀數，被檢表采用的是估計讀數。就兩種讀數方法的比較，對線讀數的準確度高于估計讀數的準確度。而標準表指針的末端寬度、刻線間隔及表盤上的反射鏡背景等，與被檢表相比更有利于準確地進行估計讀數，通常可以估讀到分度值的1/10。各項檢定結果均填入“壓力表檢定記錄”，并對檢定數據進行計算和處理。確保數據準確可靠。

3.7 檢定結果符合規程技術要求的，為檢定合格，填寫計量合格標簽，粘貼在被檢表表盤玻璃內側，安裝完畢后打上鉛封，而檢定結果不符合規程技術要求的被檢壓力表，要對不合格項目進行反復的調整、修理和檢定，直至達到最佳狀態，修理后的被檢表應重新執行以上檢定程序；對損壞嚴重，確實無法修復的，應填寫“計量器具報廢單”，經計量室負責人審批后給予報廢，被檢表粘“禁用”標簽。以防造成隱患。

4 出現頻率較高的不利現象

4.1 如果壓力增加之后，指針不運行

一般是因為沒有將旋塞打開，或者會是管線中存在堵塞情況。或者是指針等出現沒有設置牢固等問題。

4.2 指針不正常的動

導致的緣由有很多，比如游絲壞了，旋塞等被堵住了。軸的兩側出現了彎曲現象。

4.3 當沒有壓力的時候，指針不能夠回歸

關鍵緣由有如下的一些。彈簧彎管產生永久變形失去彈性；指針與中心軸松動，或指針卡住；旋塞、壓力表連管或存水彎管的通道堵塞。

4.4 不精準的指示，其失誤現象已經大于設定的值

一般是因為彈簧受到較高的氣溫的干擾而出現了形變現象；齒輪磨損松動；游絲紊亂；旋塞泄漏等原因造成的。

5 壓力表示值超差的調整方法

目前時期，在眾多的設備中，彈簧管式的設備應用比較的頻繁，在檢定的時候，經常性的會存在示數超差現象，實際的調控措施有以下的一些：

5.1 如果檢定區域的超差數是一樣的話，一般等升壓之后，在除零點以外的第一個檢定點重新安裝指針，校準示值。

5.2 差值呈線性誤差。誤差逐漸增加時，將示值調節螺釘向外移以增加臂長；反之，則向內移，減少臂長。

5.3 示值超差先快后慢。反時針方向轉動機芯，擴大拉桿與扇形齒輪的夾角；反之，則順時針方向轉動機芯，縮小夾角。經過調整后。誤差呈線性誤差，再移動示值調節螺釘即可。

5.4 示值在壓力一半附近超差。升壓以后，可在中間位置重新安裝指針，若不能消除誤差，就應該調整拉桿與扇形齒輪的夾角，進行綜合調整。

5.5 僅有一兩個點超差。檢查機芯在該點附近的配合情況，當為正差時，齒輪嚙合處有污物、毛刺；為負差時，齒牙磨損和有傷，應修補或更換。

6 結束語

為提升檢定活動的功效，符合使用者的規定，工作者在按照規定開展工作的時候，要結合具體狀態，認真地分析問題，積極地完善，進而確保檢驗技術合理，為生產的安全等奠定堅實的基礎。

參考文獻

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