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論煉化設備吊裝安全管理與控制

2013-12-31 00:00:00陳小虎
科技創新與應用 2013年10期

摘 要:通過對煉化設備吊裝過程中常見的事故現象,運用事故致因論的方法進行分析,闡述了煉化設備在吊裝過程中所遇到的不安全的狀態,并結合煉化設備在吊裝過程中的出現人為失誤的深層原因,可以發現,真正的原因是管理控制不到位。文章指出了在現代設備裝備的條件下,安全管理應以人為失誤率為零為準則,并且提出了在發生事故后應該如何措置的建議。

關鍵詞:設備安裝;安全管理;控制

煉化設備吊裝時所有石油化裝備安裝到位是施工中必備的一項因素,煉化設備的吊裝涉及的范圍非常廣,不但涉及到了運輸、吊裝作業、作業配合、特大型吊裝、高空作業等等多個方面需要注重的地方,吊裝的設備體積直徑較大,自身重量很大,需要在空中交叉作業的環節非常多,在我們的施工中,至關重要的一個環節就是安全,安全施工在一個工程中起到的作用絕對的不容忽視,安全在各行各業中,特別是一個企業的市場開發當中,對于運營的方面有著舉足輕重的效果,對于企業的發展力度方面也是很重要的,所以說,對于煉化設備的吊裝工作,是項目工程能否做好的一個重要任務和挑戰。

煉化設備一般吊裝的都是石油的液體混合物,對于煉油化工設備而言,需要根據不同的目標的產品采取不同的加工方式,任何的設備都是由不不同的廠商進行加工制成的,其設備一般由一些應用非常的廣、生產方便等因素組成,這些都是生產中的最基礎的方面,它的設備可以分為流體類的加工設備、傳導類的加工設備、傳質類的加工設備。對于我們的施工生產方面來說,刨除工藝的流程不說,一般可概括為動設備(如:機類、泵類設備)和靜設備(即工藝設備如:容器類、塔類設備)兩種;相對于流程而言,有的設備安裝在地面混凝土基礎之上,有的設備安裝在高空混凝土框架基礎之上,有的安裝在鋼結構框架之上。由于投資控制的需要,近年來煉化裝置的安裝有減少占地面積向空間發展的趨勢,如泵類設備多布置在管廊地面基礎上,冷換類設備甚至個別小型加熱爐多布置在管廊管架上層,這樣,吊裝作業的任務量也隨之增加,安全管理與控制的難度也進一步加大。綜合各類型裝置施工實踐,設備吊裝作業常見事故一般有:

(1) 機類、泵類、冷換類等吊裝設備在過工作過程中常見到事故的機組類設備,并且機類、泵類、冷換類設備吊裝難度非常大,比如壓縮機、油煙機等大型的機電設備,它們多數都不裝置在廠房的混凝土基礎之上。制冷類的大型設備都現在布置在房頂等高空之上,這是緣于100噸、150噸、300噸左右的大型履帶吊車調動和使用都非常方便。大型機組設備在吊裝之時的難度一般表現在兩個方面,這兩個難度常常交叉出現,給工作帶來困難,運輸的難度在于封車和行車,而吊裝的難度就在于吊車支架和吊車就位之上。這里所指的封車就是指需要吊裝的設備裝載在車上車后,一般都需要對設備與車輛之間使用一些固定的方法,避免在運輸的過程中帶來任何不良的影響,如發生翻車或者設備跌落損壞等;所謂的支車就是指在運輸到位之后,經過嚴格手續驗收合格之后,根據廠方預留下的空置位置進行平移,需要使用到吊車等重型機車,將設備吊裝至預留位置,在吊裝必須要精確計算好吊裝機車所需固定吊裝的位置。過程中不能移動,防止側翻,不僅可能會損壞設備,還可以對人員帶來傷害。在這期間一般會發生的事故由以下幾分方面:第一個就是封車時,封車不完善,導致在運輸過程中運輸車輛因重心不穩發生側翻,或者設備從運輸車輛滑落,設備損壞以及帶來人身傷害等;第二個是行車時,由于設備一般較重,司機無法掌握好速度,發生車禍;第三個是支車事故,在支車過程中沒有固定好吊裝車輛,重心不穩,導致事故。

(2) 容器類、塔器類設備吊裝作業及常見事故煉油生產過程的初餾、裂化、重整、加氫等各種加工工藝,大都在流體流動狀態下進行,傳質過程設備主要包括容器、塔器、反應器以及再生器類設備,其中小型容器一般整體到貨,塔器、反應器一般分段到貨,再生器一般分片到貨。

不同設備的吊裝作業及其事故分述如下。

(3) 容器類、塔類設備容器一般分立式容器和臥式容器,臥式的容器一般都是以及組裝成整體直接到貨,可用吊車直接吊裝就位。但立體式容器因為高度的原因,一般都是分為幾個部分的運輸,需要現場組裝焊接多個接口,可以在分段吊裝過程中,直接在空中進行焊接組裝,也可以在地面進行組裝焊接,然后一次性吊裝完成。其他設備的具體施工方案要根據設備自身、施工場地以及施工工期來決定。對于一些新建的建筑項目來說,一般場地寬敞條件好,重量允許的情況下在地面先行組裝然后進行整體吊裝。其中某些組件由于自身重量或者運輸延遲等滯后情況,并且受到吊裝器械和場地的限制,可以采用分段式的吊裝方法;對于一些改建項目,以舊塔改造為例,由于擴大盤間距和改變吊裝流程等原因,需要換掉上半部分,也多是在空中直接組裝焊接。容器和塔類在吊裝工作過程中發生的主要事故一般在以下幾個方面。

a. 吊耳與塔壁連接處出現變形造成事故隱患。當立式容器吊裝采用管式吊耳時,吊耳的一端直接與塔壁焊接,另一端使用盲板。若使用不當(不匹配),就會給吊裝作業埋下事故隱患。

b. 吊車吊繩)鋼絲繩電打火造成事故。這類事故是吊裝作業中最常見的事故。煉化工程項目施工現場交叉作業多,一般都比較復雜,尤其是電焊把線縱橫交錯,有時甚至有裸露的地方,當主吊繩與之接觸時,發生電火花現象,主吊繩斷裂,引發事故。

c. 支車不當,造成事故。這類事故多發生在吊裝物懸空狀態,當吊裝物處于懸空狀態時,吊車某一方位向下傾斜,出現重心偏移,引發事故。

d. 吊裝機索具使用不當引發事故。這類事故多發生在一般性中間吊裝作業中,突然出現意外勢能釋放形成某一方向的沖擊荷載,造成主吊鋼絲繩斷裂,引發事故。

2 采取必要的安全技術措施。由于人具有能動性,加之環境的變數較多,單純依靠教育、訓練,其有效性是有限的,還應在經濟條件允許的情況下,盡可能采取安全技術措施。

3 結束語

在煉化設備吊裝的管理方面需要積極展開管理知識培訓的相關項目,在相關的項目當中,我們可以采取一些競賽性的活動,對其進行評比,這樣就可以在各個項目之間形成一個競爭,這樣的一個氛圍不但可以對安全管理的水平方面有所提升,并且也對企業的每一個管理的環節有一個綜合性的提高。相對于安全評價這個環節而言,一些國外的進行測評的方式方法絕對值得我們借鑒,但是我們要結合自身的情況來相以融合才可以,對各個方面進行評分。這種方法不僅可以判斷出目前的管理層次,還可以做到融會貫通,達到統一,利于操作。總之,安全是一個首要的前提,還要狠抓預防,企業才能有效提升對安全管理方法,提高煉化設備吊裝生產作業是關鍵。

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