食用菌菌種在培養過程中均會發生不同程度的諸如綠霉、青霉、曲霉、根霉、毛霉以及細菌等雜菌污染,高溫季節尤為嚴重。由于雜菌的侵害,往往會導致信用菌減產甚至絕收。因此,尋找雜菌污染的原因,對于提高栽培的成功率和經濟效益具有重要的意義。正常情況下,二級菌種和三級菌種的污染率在5%以下,如果超出這一范圍,就需要查找原因。
1.滅菌不徹底
培養料滅菌不徹底會造成雜菌污染,一般3~5天即可出現污染現象。而滅菌不徹底也是由于下列幾個原因引起的:
1.1霉菌操作不當 一般雜菌的菌絲體與孢子經過常壓100℃、6~8小時或121℃、0.5~2小時均能殺死。目前食用菌培養料往往采用常壓滅菌法或高壓滅菌法。常壓滅菌對谷粒、糞草等材料的滅菌難度較大,不容易達到完全滅菌的效果;而高壓滅菌法效果則要好得多。采用高壓滅菌時,關鍵是把鍋內冷空氣排盡,否則鍋內不能達到飽和的蒸汽壓,滅菌的溫度也達不到要求。采用常壓滅菌時,滅菌倉的周圍最好砌成圓形,以便灶內溫度升高均勻,灶頂砌成圓拱形,這樣冷凝水沿四壁下流而不會打濕菌種瓶(袋)。另外蒸汽不足、溫度不高等也是常壓滅菌不徹底的因素。
1.2培養料性質的影響 制種所需材料的種類、培養料中的含菌量、含水量以及酸堿度等都能影響滅菌效果。滅菌時,要根據培養料配方的不同,選擇相應的滅菌時間。選用的培養料一定要新鮮無霉變。從培養料滅菌前微生物含量越高滅菌時間越長,反之則短,所以培養料配制完畢后必須及時滅菌,裝袋后的菌種不要過夜后再上鍋滅菌,以免微生物大量繁殖,導致料內的含菌量升高,并且會造成培養料營養損失。水的熱傳導性能比木屑、糞草等固體要強,如果培養料內水分均勻適宜,則滅菌效果好。培養料中應避免出現“夾心料”(即培養料中含有未吸水的干料)。滅菌鍋內的蒸汽對夾心料的穿透能力較弱,容易出現滅菌死角,達不到滅菌的目的。另外,培養料的酸堿度也影響滅菌的效果,偏酸的培養料比中性和偏堿性的滅菌時間要短。
1.3菌種瓶(袋)堆放不當 菌種瓶(袋)在滅菌鍋內的堆放形式可影響滅菌效果。在排放時要留有一定的空隙,以便蒸汽的流通和升溫。菌種袋裝的培養料滅菌時,由于塑料袋受熱后容易變形變軟,如裝料不緊,疊壓堆放時菌袋之間的空隙會減少,影響滅菌效果。
1.4菌種瓶或菌種袋的影響 制種時一般選擇菌種瓶或菌種袋。塑料袋傳熱速度快,而玻璃瓶傳熱速度較慢,在相同培養料,使用相同的滅菌方法時,瓶裝料要比袋裝料滅菌時間稍長一些。另外,個別容器密封不嚴或有細小破損,也可以導致雜菌的污染。
2.接種操作不規范
食用菌接種過程需要嚴格的無菌操作,如操作不規范則極易造成培養料的雜菌污染。污染的雜菌一般是接種室空氣中雜菌、菌袋表面的雜菌以及接種人員的體表雜菌等。操作不規范引起培養料污染是雜菌在培養料表面生長,一般發生在菌袋開口以及接種處。因此必須要嚴格遵守無菌操作規程,接種室要用“菌室專用消毒王”進行嚴格的消毒處理。
3.菌種帶雜菌
用于擴大培養的原種必須是純菌,這樣才能保證菌種的單一性。如果菌種本身不純,可造成批量污染,生產的一批菌種中,集中在一起的菌種都出現污染,而且污染的部位在菌種塊處,污染出現較早,接種3~5天即可出現。因此在制種時應盡量采用生活力強、菌齡適宜、抗逆性強的優良菌種作為原種。
4.培養室不潔凈
培養料不潔凈、空氣不流通、室內潮濕,也可感染雜菌,這種情況下污染率相對較低,但隨著培養時間的延長,污染率會逐漸增加。大量污染一般在接種10天后出現。摘自《中國食用菌商務網》