摘 要:通過對(duì)變電站設(shè)備檢修數(shù)據(jù)、運(yùn)行缺陷統(tǒng)計(jì)的分析,歸納出設(shè)備壽命周期內(nèi)暴露出的共性問題,提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施及施工方案,提煉出一套科學(xué)的全壽命周期管理變電站運(yùn)維經(jīng)驗(yàn),滿足智能電網(wǎng)建設(shè)的各項(xiàng)要求。
關(guān)鍵詞:全壽命周期管理;變電站設(shè)備;智能電網(wǎng)
為貫徹《國家電網(wǎng)公司資產(chǎn)全壽命管理指導(dǎo)性意見》和《國家電網(wǎng)公司資產(chǎn)全壽命管理框架體系》的文件精神,2009年山東電力集團(tuán)公司將位于煙臺(tái)市的220kV沐山變電站工程列為國家電網(wǎng)公司全壽命周期建設(shè)管理試點(diǎn)項(xiàng)目。煙臺(tái)供電公司以查找運(yùn)行設(shè)備“短板”為突破口,積極探索,開展相關(guān)研究。通過對(duì)1993年到2009年設(shè)備檢修數(shù)據(jù)、運(yùn)行缺陷統(tǒng)計(jì)分析,歸納出設(shè)備壽命周期內(nèi)暴露出的共性問題,從各環(huán)節(jié)全面落實(shí)全壽命管理理念。
1 探尋變電站設(shè)備“短板”
1.1 變壓器問題統(tǒng)計(jì)分析
通過分析變壓器大修情況,發(fā)現(xiàn)密封膠墊、風(fēng)扇電機(jī)、附件鐵件存在問題累計(jì)頻率占79.2%,殼體、鐵芯、繞組、分接開關(guān)及套管基本無異常。通過對(duì)公司所屬32臺(tái)220kV變壓器缺陷的統(tǒng)計(jì)分析,變壓器滲漏油、風(fēng)扇電機(jī)故障、附件鐵件銹蝕占總?cè)毕莸?0%。
變壓器滲漏油部位主要集中在閥門、法蘭、散熱器等處,主要原因是密封不良。一是部分密封膠墊耐變壓器油性能較差,經(jīng)變壓器油浸泡后性能發(fā)生變化,導(dǎo)致密封不良滲透油;二是安裝工藝不規(guī)范造成密封膠墊壓緊時(shí)受損,固定螺絲緊固不均勻造成密封膠墊受力不均,導(dǎo)致密封不良滲漏油。風(fēng)扇電機(jī)故障主要為繞組絕緣性能、軸承材質(zhì)較差,造成繞組絕緣短路、軸承鋼珠嚴(yán)重磨損軸承偏心造成卡澀。從大修情況及缺陷統(tǒng)計(jì)分析,滲漏油、風(fēng)扇電機(jī)故障、附件鐵件銹蝕是影響變壓器壽命,增加運(yùn)維成本的主要因素。
1.2 組合電器問題統(tǒng)計(jì)分析
煙臺(tái)供電公司運(yùn)行的組合電器共162個(gè)間隔,通過對(duì)組合電器缺陷統(tǒng)計(jì)分析,組合電器漏氣、位置指示燈失靈、鐵件銹蝕占總?cè)毕莸?0%。
1.3 保護(hù)設(shè)備問題統(tǒng)計(jì)分析
煙臺(tái)供電公司運(yùn)行的保護(hù)設(shè)備有1700套,全部為微機(jī)保護(hù),通過對(duì)煙臺(tái)電網(wǎng)1993年以來發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)電源板與液晶顯示板異常占到總?cè)毕莸?5%。如圖1
電源板異常是由于內(nèi)部的電容壽命較短而造成的,因一般品牌的電解電容容量小易引起發(fā)熱,影響電容壽命。影響液晶顯示板最主要部件是背光源,常規(guī)使用壽命一般為3至4年。
2 采取相應(yīng)的改進(jìn)措施
2.1 變壓器主要問題改進(jìn)措施
2.1.1 密封膠墊
常規(guī)密封膠墊使用的膠料性能指標(biāo)較低,存在氣泡、雜質(zhì)、膠瘤、耐變壓器油性能差等影響產(chǎn)品性能指標(biāo)的缺陷,一般可使用6至10年。優(yōu)質(zhì)密封膠墊性能指標(biāo)較高,影響產(chǎn)品性能指標(biāo)的缺陷較少,可使用20年以上。采用丙烯酸酯橡膠取代丁晴橡膠,各種性能指標(biāo)顯著提高。制造廠需提交該批次密封膠墊例行試驗(yàn)報(bào)告、形式試驗(yàn)報(bào)告及耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸特殊試驗(yàn)報(bào)告。安裝時(shí)所有螺栓均應(yīng)使用力矩扳手緊固,其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。
2.1.2 散熱器
常規(guī)散熱器基層不進(jìn)行鍍鋅處理,直接進(jìn)行油漆防腐,一般5年左右需防腐一次,一般可使用20年左右。優(yōu)質(zhì)散熱器基層進(jìn)行鍍鋅處理,可使用40年以上。散熱片在安裝前,應(yīng)全部進(jìn)行1小時(shí)、壓力60kPa的干燥氣體壓力密封試驗(yàn),合格后才能進(jìn)行安裝。主變注油完成后,需進(jìn)行24至28小時(shí)、60kPa整體壓力密封試驗(yàn)。
2.1.3 變壓器安裝
變壓器的安裝應(yīng)在干燥、晴朗、無風(fēng)沙的天氣進(jìn)行,由廠家指導(dǎo)安裝改為廠家主導(dǎo)安裝。施工中要嚴(yán)格執(zhí)行安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.4 風(fēng)扇電機(jī)等附件
根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),選用繞組絕緣性能高、材質(zhì)性能指標(biāo)高、運(yùn)行周期長的高性能風(fēng)扇電機(jī)。
2.1.5 附件鐵件
附件鐵件采用抗腐蝕性能指標(biāo)較高的材質(zhì),并適當(dāng)增加壁厚。針對(duì)煙臺(tái)地區(qū)潮濕、鹽霧大等氣候特點(diǎn),防腐采用耐腐蝕能力強(qiáng)的氟碳漆,并進(jìn)行附著力及酸霧試驗(yàn)。
2.2 組合電器主要問題改進(jìn)措施
2.2.1 密封圈
常規(guī)密封圈使用的膠料性能指標(biāo)較低,一般可使用15至20年。優(yōu)質(zhì)密封圈性能指標(biāo)指標(biāo)較高,影響產(chǎn)品性能指標(biāo)的缺陷較少,可使用40年以上。制造廠需提交該批次密裂封圈例行試驗(yàn)報(bào)告、型式試驗(yàn)報(bào)告及耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸特殊試驗(yàn)報(bào)告。安裝時(shí)所用螺栓均應(yīng)使用力矩扳手緊固,其力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。
2.2.2 法蘭結(jié)合面注膠
廠內(nèi)及現(xiàn)場法蘭結(jié)合面注膠必須從結(jié)合面下端孔注入、從上端孔溢出,確保結(jié)合面注膠充分,防止潮氣及水分滲入。
2.2.3 部件鐵件
組合電器密封筒采用鋁或鋁合金材料,連接螺絲采用熱浸鋅螺絲。針對(duì)煙臺(tái)地區(qū)潮濕、鹽霧大等氣候特點(diǎn),防腐采用耐腐蝕能力強(qiáng)的氟碳漆,并進(jìn)行附著力及酸霧試驗(yàn)。
2.3 保護(hù)設(shè)備主要問題改進(jìn)措施
2.3.1 電源板
電源板的壽命主要取決于電源板內(nèi)部的電容壽命,而電容的壽命取決于本身的質(zhì)量和容量,為此選用國際品牌的長壽命電解電容,并增大電容量,在105攝氏度下測試的壽命最小是5000小時(shí),從而保證在65攝氏度情況下可以運(yùn)行90000小時(shí),換算成年為10年(按照電解電容每降低10度,壽命提高一倍的理論)。同時(shí)采用新的電源拓?fù)洹⒌凸脑骷岣唠娫窗宓男剩稍瓉淼?0%提高到80%,降低功耗,可以降低整機(jī)溫度;溫度降低后,就可以延長電解電容的壽命,優(yōu)化電解電容的壽命瓶頸問題。
2.3.2 液晶顯示板
3 強(qiáng)化監(jiān)造管理,確保建設(shè)質(zhì)量
補(bǔ)充完善招標(biāo)文件,增加了LCC條款,對(duì)存在問題的部件,明確使用壽命,有針對(duì)性地進(jìn)行整改。依據(jù)監(jiān)造細(xì)則,嚴(yán)把采購入口關(guān)、過程見證關(guān)、成品驗(yàn)收關(guān),將監(jiān)造工作落到實(shí)處,確保成品質(zhì)量。建設(shè)過程中,強(qiáng)化全過程質(zhì)量精益化管理,加強(qiáng)“標(biāo)準(zhǔn)化工藝”建設(shè),實(shí)現(xiàn)工廠化、無塵化施工,打造精品工程,將全壽命周期設(shè)計(jì)理念轉(zhuǎn)化為成品,確保設(shè)備使用壽命達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
設(shè)備安裝時(shí),將安裝現(xiàn)場全部封閉,設(shè)置除塵室做為第一道防塵體系,安裝人員通過專門通道,進(jìn)行除塵處理后進(jìn)行現(xiàn)場,真正意義上實(shí)現(xiàn)工廠化施工。在防塵室內(nèi)設(shè)置第二道防塵體系,利用組合式可移動(dòng)防塵棚進(jìn)行設(shè)備對(duì)接,實(shí)現(xiàn)無塵化施工。對(duì)安裝區(qū)內(nèi)塵埃、溫度、濕度變化進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,控制室內(nèi)環(huán)境變化,降低因環(huán)境變化對(duì)設(shè)備造成的不利影響。安裝完成后,加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí),施工區(qū)域鋪設(shè)防塵地毯防止二次污染,最終目標(biāo)將安裝過程對(duì)設(shè)備運(yùn)行可能造成的影響降到最低。
4 取得的效果對(duì)比
4.1 人力、物力投入對(duì)比
4.2 成本投入對(duì)比
常規(guī)變電站全壽命周期內(nèi)總投資額為17782萬元,其中變電站初始投資為11203萬元,占變電站40年LCC成本的63%,后期運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用總計(jì)6579萬元,占變電站40年LCC成本的37%。
220kV沐山站投運(yùn)兩年來,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。沐山站工程的建成投運(yùn),只是資產(chǎn)全壽命周期管理在工程建設(shè)階段的體現(xiàn),在今后的運(yùn)維管理工作中,還將繼續(xù)秉承全壽命周期管理理念,加強(qiáng)數(shù)據(jù)的收集、分析工作,積累經(jīng)驗(yàn),提煉出一套科學(xué)的全壽命周期管理變電站運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)。對(duì)變電站設(shè)備的全壽命的管理和應(yīng)用,將整體提升我國電網(wǎng)智能裝備管理技術(shù)水平,滿足實(shí)現(xiàn)智能電網(wǎng)堅(jiān)強(qiáng)可靠、經(jīng)濟(jì)高效、清潔環(huán)保、友好互動(dòng)、透明開放的發(fā)展要求。
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作者簡介:宋煥東(1982,1-),男,山東大學(xué)電氣工程及其自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè),現(xiàn)從事煙臺(tái)供電公司辦公室行政管理工作。