關于鋼結構廠房施工中有關問題的探討

摘 要：在現代的廠房建設中，鋼結構廠房已經成為時代的主流，具有投資少，效益快，安全，施工周期短等特點，在工廠、公共建筑建設施工中起著舉足輕重的作用。鋼結構廠房跨度大，裝配施工工藝復雜、施工中存在質量問題具有多發性。如何控制關鍵工序質量，以及對鋼結構施工中常見的質量問題防治加以總結。

關鍵詞：鋼結構廠房；裝配施工；質量控制

鋼結構技術以其強度高、重量輕、塑性和韌性好、制造方便、材質均勻、密封型好等優點，已在大型工業廠房、公共建筑中得到廣泛應用。

1 鋼結構廠房裝配工序重點與質量控制

鋼結構廠房建設中，裝配環節在裝配工藝中占據了很大的比重，裝配質量的好壞直接關系到建設廠房的質量。其中裝配工序是裝配的重要組成部分，對裝配工序重點進行控制，可以有效地縮短建設周期及其保障質量。

c）本工序的質量控制重點為：保證在承壓拼接的環節中，接觸面是完全接觸，保證承壓地面與柱面地軸線之間角度為90度。

1.2 梁的拼接

a）梁的拼接包含了箱型狀、T型狀，工字型，其中工字型的應用在焊接梁中比較廣泛，需要保證翼板與腹板兩者的中心線的位置。

b）本工序的控制的重點為：檢查上述兩者的中心線的位置是否滿足90度夾角；保證裝配的公差在規定的范圍之內，中心線偏差量為小于2mm；

1.3 屋子架構結構裝配

在屋架結構的組成中可以分為梯形、球形與三角形屋架結構，其中三角形屋架應用最為廣泛，如圖1-3所示：

a）裝配過程中，進行放樣時候應該進行一定的收縮量的預留；然后進行起拱線的描繪，將放樣的連接板通過電焊定位將其放置在平臺上，同時型鋼的定位通過一些擋鐵來完成。當進行第二個屋架施工時，以第一拼裝的屋架的底模為基準，在底模上將連接板按照大小的位置放置，型鋼通過找正、對其并與連接板與定位焊之間進行固定。當完成后，吊車將其翻轉180度，以此為基準可以進行屋架的裝配焊接。

b）此工序的質量控制要點：在放樣中預留的收縮量需要符合所規定的技術要求；定位尺寸要求必須符合公差；完成基準屋架后必須進行一次整體尺寸的檢驗。

2 鋼結構廠房裝配工作中應注意的問題

鋼結構施工環節裝配工作中鋼結構廠房的質量直接影響著廠房的安全性與可靠性有著重要的作用。應該注意以下幾個問題：

2.1 焊接前后問題

焊接過程要充分考慮鋼結構材料以及焊接材料之間的一致性，焊縫處的清潔度，參數選擇合適，使得整個鋼架結構滿足工程力學性能。焊接完成后，需要進行一些機械加工方式，由于鋼結構的零件的技術要求不高，可以采用裝焊胎夾具，通過合適的裝配基準、裝配工藝來完成。同時為了保證良好的力學性能與尺寸要求，可以在裝配過程中最后的一道工序來完成裝焊加工零件的操作，防止出現較大的變形。

2.2 正確的裝配工藝尺寸

選取合理的尺寸，保證鋼結構的工序尺寸滿足生產需要，使得整個的累積誤差到達最小化的目標。在裝配過程中，按照工藝的設計要求，進行定量的公差尺寸的安排，需要多個零件進行組裝時，組裝完成的構件的整體尺寸必須滿足規定的尺寸要求。

2.3 焊接處的干凈度

焊接過程要充分考慮焊縫處的清潔度，參數選擇合適，去除掉在焊接處的油脂以及鐵銹等雜物，從而保證焊接質量。

2.4 定位焊

在焊接過程中利用定位焊進行焊接操作，必須滿足鋼結構材料以及焊接材料之間的一致性，焊接參數的選擇合適，保證焊接質量。不得采用敲擊以及強制裝配的方式應用在重要材料的零件上，任意的在構件上引弧與焊接臨時件是不允許的，嚴格按照定位焊的操作規范進行。

2.5 胎夾具

在裝配中，使用胎夾具過程中必須能夠是構件能夠安全順利的取出來，保證工作質量及其工作效率。

2.6 操作規范性

在裝配過程中，按照裝配的工藝要求進行裝配，不能跨工序、省工序的進行裝配，按照技術要求的尺寸進行裝配，操作合理保證質量。

3 鋼結構廠房施工中常見的質量問題及防治措施

在鋼結構廠房的施工中，質量問題以及安全問題最為重要。在施工質量中，最為重要的是施工的工序質量，直接影響著廠房施工的整體質量。在施工中比較

3.1 預埋地腳螺栓偏位：

此質量問題的產生是由于以下幾個方面的原因：①螺栓的預埋時沒有精確到位；②機械施工碰撞造成；③混凝土擠壓移位。

具體的防治措施如下：①在進行預埋時候為了減少累積誤差進行精確定位，可以通過采取從中間向兩邊的測量；②與混凝土不能放置在一起，兩者獨立起來；同時加強測量工作，發現出現偏差進行及時的處理；③對其進行實時的標識性保護措施。

3.2 構件拼裝偏差

此質量問題的產生是由于以下幾個方面的原因：①運輸與堆放環節出現變形；②吊裝中出現變形；③裝配時產生的誤差。

具體的防治措施如下：①對運輸環節進行變形保護，卸車環節保持平整；②可以采用必要的保護措施，同步作業操作、平穩起吊；③發現問題解決偏差，校對并進行補救措施處理。

3.3 鋼柱垂直偏差

此質量問題的產生是由于主要原因是由于墊塊沒有放置好；具體的防治措施通過調整墊塊，校對完成后進行灌漿處理的操作，放置鋼柱的過大的變形。

3.4 吊車梁擺動

此質量問題的產生是由于調整墊片、彈簧或螺栓的松動引起的。

具體的防治措施是通過將螺栓進行逐一檢查，確保螺栓質量；對于彈簧或者墊片來說進行焊接的操作，將其焊接在牛腿上，確保質量。

3.5 屋面及天溝漏水

具體的原因是因為搭接收口出沒有進行好的收邊工作與打膠工作。

具體的防治措施可以通過對屋頂與通風處之間進行搭接處的檢查操作，防止漏水，影保證裝配質量。

對于在鋼結構廠房施工中的安全問題也要特別重視，從源頭抓起，規范操作與安裝的準則，保證安全作業。另一方面按照設計要求，進行操作平臺，安裝構件等規范性的施工。強化廣大施工人員的安全管理工作，由于在鋼結構具有防火能力弱的特點，特別注意防火的問題，在每個操作環節。焊接環節、施工的諸多工序中做好防火措施，配置一定的滅火器材。通過施工環節的安全管理，保證了鋼結構廠房的施工的安全可靠，有效地提高了質量以及施工效率。

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作者簡介：何立赳，男，寧夏銀川，工作單位：神華寧夏煤業集團建設工程管理部。