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plc技術對機床電路的改造分析

2013-12-31 00:00:00趙洋鵬
無線互聯科技 2013年10期

摘 要:從50年代開始,數控機床出現在工程實踐中,經過近50年的發展,數控技術出現了飛速發展的趨勢。然而在我國很多企業依然采用傳統古老的數控設備,現階段的數控技術已經不能滿足我國經濟的發展形勢。PLC技術的出現以其高精度、高效率的特點極大的促進了生產工藝的發展。本文旨在分析PLC技術對機床電路的改造,來為業內提供一些改造建議。

關鍵詞:PLC技術;機床電路;改造

1 PLC技術對機床電路改造分析的原則

在進行PLC技術對機床電路進行改造時,要注意多方面因素。首先,要注意機床的型號,因為型號的不同直接影響工作臺、車身和溜板也存在很大的差異。其次,在設計過程中要注意機床的動力系統,很多機床采用多臺三相異步電動機提供動力,這就需要區分主動力電動機和副動力電動機,在設計過程中要設計出,一旦初相故障,主電動機可以通過點動,并有自鎖功能。最后,在改造時要注意機床相關安全保護功能的設計,電動機要實現聯鎖,利用熔斷器進行電路保護,通過熱繼電器實現過載保護。在電壓不穩或者零電壓時,要通過繼電器的自鎖來實現對整體電路的保護。還要注意的是,為了防止電動機的反轉和過高或過低速運轉,實現電動機的互鎖很有必要。還要根據實際生產機床,全面分析各個運動原件,在改造過程中要多加考慮,來保證生產安全、高效完成,來創造最大的經濟效益。

2 PLC技術對機床電路改造分析的具體步驟

2.1 控制系統的設計

為了將設計系統設計合理妥當,這就要求設計改造人員要具有完備的專業知識,深入了解機床的運行方式和動作進行過程中的運行原理以及各項保護程序、連鎖程序的反應機理。所以設計改造人員要深入生產車間,與一線工人充分交流溝通,充分學習和了解機床的控制運行技術,對機床的設計控制程序了然于胸,從而為后期的設計改造提供經驗依據,在設計過程中可以有的放矢,進而提高設計的精度和可操作性。

2.2 輸入信號和負載的設計

分析PLC的輸入信號以及梳理清楚PLC的輸出負載,從而為后續的設計改造奠定一個基礎,運用行之有效的方法手段最大限度利用各項生產設備的信號傳輸,利用PLC輸出繼電器來進行控制,將線圈準確的接在輸出段,利用各處開關以及相應的按鈕提供的反饋信息,使PLC高效的發揮應有的作用。設計人員還要根據PLC的信號傳輸,在梯形圖中設計出繼電器的相應位置和相應發揮的作用,并標出各項設備的外部接線點和接線圖。

2.3 設計改造過程中的軟件程序設計

在PLC改造程序設計過程中,軟件程序設計是其中的重中之重。PLC是由系統和應用程序兩部分組成的,如今的PLC產品,系統程序固化在成品里,有管理程序、翻譯程序還有其他標準程序組成來滿足PLC的一些運行要求,運行調用要求。而應用程序就是我們所需要的系統運行設計模塊,簡而言之就是用戶針對不同的需求進行的程序編寫,一般的方法是通過改變繼電器的系統控制部分進而達到用戶所要達到的功能需求。在PLC技術中,只要對控制系統的程序加以修改便可以達到改造的目的。在現階段的技術中主要依靠梯形圖和語句表來進行PLC程序編譯,并且兩者可以相互轉換。

3 PLC技術對機床電路改造的注意事項

3.1 分離交織的電路設計方法

為了保證電路能高效的運行,保證分離交織的電路在滿足技術要求的前提下,也能保證電路的壽命,根據有關規定和生產經驗,可以將每一個線圈的控制電路進行分離處理,然后在進行設計連接,一定要將繼電器的每一個線圈都考慮在內,應用相應的梯形圖,描出觸點和電路控制的位置,從而進行合理的設計和改造。

3.2 減少PLC信號的傳輸

因為PLC原件的價格較高,并且與相關點數有關系,同時電機交流接觸器的電路相對單一,也受到繼電器控制。根據相關規定,一般一個原件只需要一組開關傳輸PLC信號即可,在電路中可以多次使用繼電器的控制開關。然而為了保證設備的長期高效的運轉,延長設備的使用壽命,所以在實際生產中應該盡量減少繼電器PLC開關的使用,這就要求在設計過程中盡量設計成減少PLC的輸入信號和輸出信號。

3.3 合理處理常閉觸點信號的傳輸

在PLC技術應用過程中,多使用常開觸點,來保證電路的穩定與安全,如果不可避免的選用常閉觸點,那么就要注意在梯形電路中常開與常閉觸點的類型是相反的。在電路連接過程中一定要注意觸點的接觸類型,按照技術要求檢查電路設計合理性。

4 結束語

PLC技術是利用結構簡單,簡易編程的方法,通過對邏輯關系分析,對機床進行快速維修,從而快速定位出現問題的地方便于及時發現問題及時維修。如今,已經被廣泛應用與機電一體化的生產進程中。雖然現階段應用PLC技術還存在很多問題,這就要求我們在應用過程中,要結合生產實踐進行不斷的修改和調試,對梯形圖進行優化,使PLC技術進一步的得到完善。充分發揮PLC技術的優勢,采用行之有效的改造技術,利用原有的生產設備,提高生產效率,節約資源,從而提高經濟效益,使PLC技術得到更廣泛的應用。

[參考文獻]

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[3]董春風.淺談PLC 技術對機床電路的改造[J].時代報告(學術版), 2013,(2):49-50.

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