【摘要】本文主要就現澆空心樓板施工技術要點進行了深入的分析與研究。澆砼空心樓蓋結構是近年來我國建設部大力推廣的一種新興工藝,其把內模按一定規則放置后,經現場澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋。其具有自重輕,地震作用小等優點,在跨度較大的公共建筑和住宅建筑中已有較多應用。本文就此展開論述提出了自己的觀點和意見,希望對同行工作人員有所幫助。
【關鍵詞】內模;筒芯
前言
現澆混凝土空心板施工技術的主要技術特征是將高強度復合管預埋入混凝上中成為永久性的芯模而使之組成的一種現澆空芯樓蓋,是現有板式結構施工技術的一種發展和創新。該類結構不但能充分發揮材料的力學性能,集中解決了設計中室內縱橫方向由于結構梁設置密集而難以保證室內凈高等諸多矛盾,使結構更趨合理;并可大幅度減輕樓蓋自重,剛度大;而且具有降低層高,隔音效果好,抗震性能好;利于管線埋設、節約模板、加快施工進度降低工程成本的綜合效益。
現澆砼空心樓蓋結構是近年來我國建設部大力推廣的一種新興工藝,其把內模按一定規則放置后,經現場澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋。其具有自重輕,地震作用小等優點,在跨度較大的公共建筑和住宅建筑中已有較多應用。還可較方便的實現大開間,增大使用面積;在保證使用凈空高度的條件下,可降低結構層高,對于有高度限制的房屋可增加樓層,取得良好的經濟效益。這種現澆空心樓蓋同時還具有良好的隔音、隔熱性能。應用埋置筒芯構件的現澆混凝土空心樓蓋符合國家倡導的建設“節能省地型”建筑的要求,具有良好的經濟效益和社會效益。
一、現澆砼空心樓板的設計原理分析研究
現澆混凝土空心樓蓋分為有梁式和無梁式兩種,重量比實心樓板輕,而且承載能力等同于實心樓板,既具有安全性,又具有經濟性和美觀性。其設計原理依據是:在鋼筋混凝土構件中對正截面而言,可以把受拉區混凝土除去一部分,形成 T 型截面構件,這樣可節約材料和減輕自重。從正截面強度來看,兩種樓板的承載能力是等同的,基于這一原理,在現澆樓板中放置芯管形成孔洞,沿布管方向的板的正截面變成了“工”字形截面,垂直于布管方向的板的正截面和“工”型截面的承載能力等量的實心板是相同的。
二、芯管內膜的材料控制問題分析研究
埋置在現澆砼空心樓蓋中用以形成空腔且不取出的筒芯、箱體和筒體、塊體的總稱,簡稱內模。內模的長度一般不超過 1.5 米。芯管的質量是保證混凝土澆筑后樓板空心率大小和結構受力性能的重要因素。芯管進場時,應按同一生產廠家、同一材料、同一生產工藝、同一規格,且連續進場不超過 5000 件為一個檢驗批,檢查產品合格證、出廠檢驗報告,同時監理也應對芯管進行見證取樣,送具有相應檢測資質的檢測單位進行復檢。對每個檢驗批內模的外觀質量應全數目測,并對其外觀質量、尺寸偏差進行檢查,符合規范允許偏差要求的方能使用。
三、施工工序分析研究
支板底模→水暖電管盒等定位→綁扎板底部鋼筋→底部鋼筋支設砂漿墊塊→電氣布線管→布置樓板芯管→芯管的固定抗浮處理→綁扎板上部鋼筋→檢查驗收→混凝土澆筑
四、施工控制要點及技術要求分析研究
1、施工控制要點
(1)根據設計圖紙要求,正確安裝筒芯位置,減少安裝誤差。
(2)固定筒芯,在底層鋼筋綁扎完后,開始抗浮點的設置工作,直徑150-200mm 筒芯抗浮點間距控制在 1.5m一道,使用 14# 鍍鋅鐵絲綁扎;芯筒固定支架位置距筒芯兩端 150-200mm,以防止澆灌混凝土時筒芯受振上浮或位移。
(3)芯筒安裝完畢后,應搭設架空施工便道,施工人員不得直接踩踏筒芯,嚴禁將施工機具放置在筒芯上。
(4)板頂鋼筋綁扎完成后,混凝土澆灌前,在對筒芯進行如下檢查:對有松動或位置發生偏移的筒芯及時進行調整。如有因施工人員在施工時不慎損壞的筒芯,應及時進行封堵,避免混凝土灌入筒芯內。
(5)澆灌混凝土時,指派專人看護,發現問題及時處理。振搗時應避免振搗棒直接與筒芯接觸;為保證混凝土振搗密實,可采用小型振動棒或振動器,以防止破壞筒芯。
(6)預埋在樓蓋中的管線應盡量避免開筒芯,當無法避開時,管線可穿過筒芯,對穿越筒芯而造成的筒芯破損處,應及時封堵,以免混凝土進入筒芯內。
(7)施工中筒芯需要接長時,可將筒芯直接對接;對需要截斷的筒芯,截斷后應采取有效的封堵措施,可用膠帶封堵、麻袋填充的辦法。
(8)在澆筑混凝土前,除對鋼筋和預留、預埋設施的安裝質量進行檢查驗收外,尚應對內模進行檢查驗收。
2、技術要求。現澆混凝土空心樓蓋角部應配制附加鋼筋,應符合下列規定:
(1)樓蓋角部空心樓板板頂、板底均應配置附加鋼筋,配筋的范圍從支座中心算起,兩個方向的延伸長度均不小于所在角區格板短邊跨度的 1/4。附加鋼筋在支座處應按受拉鋼筋錨固。
(2)附加鋼筋可采用正交鋼筋網片,板底、板頂附加鋼筋在兩個方向的配筋率均不應小于 0.2%,且直徑不宜小于 8mm,間距不宜大于 200mm。
(3)當空心樓板需要開洞時,應符合國家現行標準《建筑抗震設計規范》GB50011、《高層建筑混凝土結構技術規程》JGJ3 的有關規定。洞口的周邊應保證至少 100mm 寬的實心混凝土帶。在洞邊應布置強度補償鋼筋,每方向的補償鋼筋面積不應小于切斷鋼筋的面積。
五、施工中應注意的幾個問題分析研究
1、現澆空心樓板施工的核心就是芯管的鋪設。芯管是一種復合高強薄壁管,需要根據圖紙事先做好加工單和排列圖。
2、為保證梁邊和柱邊的抗剪作用,芯管距梁邊和柱邊要不小于 50mm,這是一條重要的構造措施。
3、由于水暖留洞要受到現澆空心樓板鋼筋布置的限制,在進行設計時,要充分考慮電氣預埋管應與空心樓板相配套,必要時留出埋設通道。
4、芯管的排列要順直,要保證空心樓板中砼肋的寬度誤差不能大于10mm。芯管鋪設完后禁止重物砸碰,施工人員走動要鋪設腳手板。
5、砼澆筑時,認真對拌合物的各項指標進行測定,坍落度以 160-200mm適宜。砼泵送速度要滿足工作需要,依次攤鋪。砼振搗要逐個肋間連續進行,嚴禁漏振。
六、結語
現澆空心板是建筑行業領域出現的一項新結構體系,它克服了傳統預制混凝土空心樓板整體性差、跨度小、樓板出現裂縫、漏水,隔音不好等諸多不利因素。由于整體澆筑,無縫隙,整體性受力好,隔音、隔熱效果明顯,而且整體澆筑使樓板的力學性能更合理,因而在建筑領域得到了廣泛應用。在進行現澆空心樓板的施工時,一定要對施工的每個步驟進行嚴格的質量控制,注意施工步驟中的技術要點以及注意事項,只有這樣嚴把關,才能真正提高工程的質量。本文以上詳細的談了談自己的一些觀點和看法。
參考文獻
[1] 宋巧玲;GCF管現澆混凝土空心樓蓋施工工藝[J];資治文摘(管理版);2010
[2] 奚思明;鋼筋混凝土現澆空心板施工技術[J];黑龍江科技信息;2008