章村礦洗煤廠(chǎng)末精灰分控制因果分析

孫寶林

（冀中能源股份公司 章村礦，河北 邢臺(tái) 054108）

1 洗煤廠(chǎng)工藝

章村礦洗煤廠(chǎng)是國(guó)內(nèi)首家高變質(zhì)無(wú)煙煤重介洗煤廠(chǎng)， 始建于2006 年， 因其煤種的特殊性和稀缺性決定了其工藝的特點(diǎn)： 低回收率、高密度分選1.8g/cm3，其主要產(chǎn)品包括末精煤和中塊、小塊、粒煤四個(gè)精煤品種，其中以末精為重點(diǎn)控制目標(biāo)，灰分設(shè)定要求是≤16%，末精產(chǎn)品由兩部分摻混而成，分別是-8mm 末精和粗精煤泥。

在當(dāng)前市場(chǎng)條件下，章村礦末精作為主打“保本” 產(chǎn)品，其用戶(hù)接受程度和自身的質(zhì)量穩(wěn)定度決定著該礦的命運(yùn)，末精一旦超灰用戶(hù)就有可能退貨，如此造成的損失巨大。 因此，在日常洗煤管理工作中，末精灰分是重中之重，如發(fā)生末精超灰現(xiàn)象，必須第一時(shí)間查找問(wèn)題原因，并提出措施加以解決。然而，影響末精灰分的因素眾多，要準(zhǔn)確、快速的找出問(wèn)題，我們就需要一套有序的查找原因的方法，能夠?qū)τ绊懩┚业脑蛞荒苛巳唬瑫r(shí)能制定出對(duì)策。

2 選煤全面質(zhì)量管理

企業(yè)全員參加質(zhì)量管理，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量管理，充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)技術(shù)和管理科學(xué)的作用，建立一套完整管理體系，以最經(jīng)濟(jì)的方法，研究、生產(chǎn)、銷(xiāo)售用戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。目標(biāo)是在生產(chǎn)過(guò)程中，在實(shí)現(xiàn)低消耗、低成本和高效率的前提下達(dá)到產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)和高產(chǎn)。

全面質(zhì)量管理常用的是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，包括柱體圖、散點(diǎn)圖、排列圖和因果分析圖等，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本和勞動(dòng)效率等方面的問(wèn)題，由于影響的因素較多，又沒(méi)有數(shù)字、指標(biāo)可供評(píng)定和分析，所以采用因果分析圖將所有問(wèn)題和因素都羅列出來(lái)，可以幫助我們分析影響目標(biāo)的因素[1]。

因果分析圖法是一種通過(guò)羅列影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，分析其相互之間因果關(guān)系的一種圖形，是定性的分析目標(biāo)的一種通用方法。

3 末精超灰因果分析圖

以2012 年1-3 月和2013 年1-3 月末精灰分?jǐn)?shù)據(jù)為例，進(jìn)行末精超灰因果分析。 分別對(duì)因果分析的五大要素：人、機(jī)、料、環(huán)、法進(jìn)行逐一剖析。

3.1 入洗原煤

分別對(duì)兩個(gè)區(qū)間段內(nèi)的原煤綜合粒度級(jí)含量和浮沉密度級(jí)含量數(shù)據(jù)分析，通過(guò)對(duì)入洗原煤資料對(duì)比，從表1 我們可以看出，兩個(gè)時(shí)間段內(nèi)煤質(zhì)差別較大，包括原煤粒度組成、原煤各密度級(jí)含量和煤泥量等，原煤煤質(zhì)的變化確是其一大影響因素，即大原因，然后進(jìn)行“中原因”分析，從原煤資料看，原煤粒級(jí)含量的變化和煤泥含量的不同是相對(duì)主要的因素，而各浮沉密度級(jí)含量無(wú)較大差異，因此可以確定原煤粒度組成和煤泥含量為“中原因”。

煤泥含量的大小對(duì)末精灰分也是很敏感的，對(duì)煤泥進(jìn)行小篩分可知，煤泥中高灰細(xì)泥含量高達(dá)30%，灰分高達(dá)60%以上，這部分煤泥將對(duì)末精總灰造成嚴(yán)重“背灰”，如表2。

3.2 操作方法

通過(guò)調(diào)查對(duì)密控司機(jī)操作方法分析，我們可以知道，在同樣給煤量的情況下，不同的密度設(shè)定和給料壓力對(duì)分選效果差異較大，相反，給煤量過(guò)大也容易造成分選效果變差；當(dāng)原煤煤質(zhì)較粘、水分較高時(shí)，在原煤沒(méi)有充分潤(rùn)濕而打團(tuán)時(shí)容易造成旋流器分選混亂，此時(shí)末精錯(cuò)配物含量升高，灰分升高；生產(chǎn)實(shí)際中，當(dāng)末精產(chǎn)品質(zhì)量需要微調(diào)時(shí)，通常會(huì)把末精煤脫水離心液循環(huán)回粗煤泥回收系統(tǒng)，即打入精煤泥分級(jí)旋流器，同時(shí)在分級(jí)旋流器底流口出通過(guò)添加入料液，一方面達(dá)到防堵的目的，另一方面也和前者一樣起到調(diào)節(jié)末精總灰分的作用。

表1 2013、2012 年1-3 月份原煤綜合粒度級(jí)含量和浮沉密度級(jí)含量

表2 煤泥中高灰細(xì)泥（≤0.075mm）含量

3.3 洗煤設(shè)備

三產(chǎn)品旋流器的分選效果好壞直接影響末精產(chǎn)品灰分，其控制因素主要是入料壓力，當(dāng)一、二段連接段堵塞時(shí)，也會(huì)造成原煤全部涌入旋流器精煤段，末精灰分自然升高。

對(duì)于脫介振動(dòng)篩， 當(dāng)分級(jí)段篩板篩孔因堵塞而造成排料不及時(shí)時(shí)，末精總灰分會(huì)因-8mm 這一部分末精量減少而升高。

表3 弧形篩不同篩縫時(shí)的分級(jí)旋流器底流篩分?jǐn)?shù)據(jù)

粗精煤泥脫水篩—高頻篩的工作效果也是一大影響因素，造成末精總灰波動(dòng)，該設(shè)備的不均勻排料導(dǎo)致瞬時(shí)粗煤泥量較大，此部分粗煤泥灰分達(dá)35%左右，如此就造成了“背灰”，與高頻篩配合使用的弧形篩，也被當(dāng)做是排除高灰細(xì)泥的一個(gè)出口，保證高頻篩上產(chǎn)品的純凈。表3 為弧形篩不同篩縫時(shí)的分級(jí)旋流器底流篩分?jǐn)?shù)據(jù)，可以看出，不同篩縫底流產(chǎn)品中夾帶高灰細(xì)泥含量差別較大， 分別為2.9%和0.95%，灰分達(dá)70%以上，因此，排除這部分高灰細(xì)泥對(duì)穩(wěn)定末精灰分關(guān)系重大。

精煤分級(jí)旋流器，是系統(tǒng)排出高灰細(xì)泥的主要把關(guān)設(shè)備，對(duì)維持介質(zhì)系統(tǒng)穩(wěn)定、凈化末精產(chǎn)品都有重要的作用，不同直徑的底流口對(duì)產(chǎn)品灰分影響較大。因此，在日常末精灰分管理中，分級(jí)旋流器是較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，底流口尺寸調(diào)整范圍80-130mm。

3.4 洗煤崗位工

章村礦洗煤廠(chǎng)洗煤生產(chǎn)已實(shí)現(xiàn)全集控集中起車(chē)， 灰分集中控制，因此，在崗位現(xiàn)場(chǎng)，崗位工的主要職責(zé)就是把責(zé)任心放在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上，避免思想不集中或隨意離崗造成生產(chǎn)事故，同時(shí)努力提高自身技術(shù)水平，提升發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力，防止因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生明顯變化而沒(méi)有第一時(shí)間第一現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致的超灰現(xiàn)象。

3.5 環(huán)境因素

環(huán)境影響因素主要包括現(xiàn)場(chǎng)照明差、衛(wèi)生不好、噪音大和溫度不適等等，這些因素都間接的影響了最終產(chǎn)品的指標(biāo)。

3.6 因果分析圖

根據(jù)上述分別對(duì)人、機(jī)、料、環(huán)、法等的原因分析，可以繪制出如下圖1 所示的因果分析“魚(yú)刺圖”。

圖1 末精超灰的因果分析圖

4 主次要因素影響分析

通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)崗位人員的意見(jiàn)，發(fā)揚(yáng)民主，各抒己見(jiàn)，把不同的意見(jiàn)記錄下來(lái)，并經(jīng)過(guò)上述分析，確定出末精超灰主要由原煤煤質(zhì)變化、原煤煤泥含量和分級(jí)旋流器分級(jí)效果為主要影響因素，同時(shí)在特定條件下其余因素也都發(fā)揮著作用，因此，在洗煤全面質(zhì)量管理中，要把側(cè)重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到加強(qiáng)煤質(zhì)變化觀察、加強(qiáng)分級(jí)旋流器分選效果分析和跟蹤，每天重點(diǎn)分析原煤浮沉資料，并按下表4 所示內(nèi)容開(kāi)展技術(shù)檢查。

表4 主次要因素影響分析及采取對(duì)策

對(duì)末精超灰因果分析也可應(yīng)用在洗煤廠(chǎng)介耗管理和產(chǎn)品水分管理上，通過(guò)指定要分析的目標(biāo)和影響結(jié)果，把洗煤崗位工、分選設(shè)備、入選原煤、密控工操作方法和環(huán)境等作為五個(gè)主要因素，對(duì)這些因素所產(chǎn)生影響的各種原因盡可能詳細(xì)的記錄下來(lái)，并把這些原因按相互影響的關(guān)系進(jìn)行排列，經(jīng)過(guò)深入分析調(diào)查后，采取措施對(duì)目標(biāo)加以解決。

［1］王振生，李尋.選煤廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)管理[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，1993.