對高檔普采在薄煤層工作面的應用優(yōu)勢研究

胡修智

摘 要：隨著經(jīng)濟社會的快速發(fā)展，為了實現(xiàn)煤炭企業(yè)的綠色采煤作業(yè)及可持續(xù)發(fā)展，有必要在薄煤層采煤作業(yè)中充分應用高檔普采作業(yè)方法。在這種背景下，文章首先探討了高檔普采在薄煤層工作面應用的優(yōu)越性，進而從多個方面著手，給出了提升高檔普采在薄煤層工作面應用水平的措施，以求為理論與實踐界更好的探索高檔普采作業(yè)技術(shù)提供必要的借鑒與參考。

關鍵詞：高檔普采；薄煤層工作面；應用優(yōu)勢；策略

1 高檔普采在薄煤層工作面應用的優(yōu)越性

一是高檔普采的單體液壓的支撐力度通常能夠達到4噸以上，在特殊使用環(huán)境下，甚至可以達到8噸以上的水平。在液壓支柱所面對的阻擋力不超過30噸時，整個活柱能夠產(chǎn)生近似于零的縮量水平。從人員操作方面來看，每名操作人員基本上需要花費15秒鐘左右的時間來進行一根支柱的操作活動，而將支柱進行回撤時，則沒人操作每根支柱的時間大約需要花費30秒鐘的實踐。通過放液的方式來進行降柱工作通常可以借鑒頂板所需要的縮量水平，這種方式不僅帶來了相應的安全水平和減少工作量，而且也確保支撐的力量較為充足，活柱也不至于發(fā)生下縮的現(xiàn)象，因而支撐的速度較為快速，能夠在較短的時間內(nèi)為煤層開采所帶來的頂板暴露進行必要的支撐，避免頂板發(fā)生坍塌、下沉等危險狀況的出現(xiàn)。另外，薄煤層的采煤作業(yè)為了得到更好的施工環(huán)境，高檔普采也可以通過對于放液兩水平加以限制，而確保能夠提供合適的下縮量水平，這能夠?qū)τ诜彭斪鳂I(yè)的整體安全水平的改進提供幫助。在進行回柱放頂作業(yè)時，所采用的降柱高度通常應當是頂板的具體壓力值所確定，在發(fā)現(xiàn)壓力過大時，可以暫停放液工作，以提供及時的維護。

二是采煤機功率大，強度高，割煤平穩(wěn)不掉道，過斷層割頂?shù)讕r石，夾石層的適應性強，故障少。雙滾筒機組可省去打眼放炮工序，能一次截割煤壁全高并及時掛梁支護，有效地控制頂板，減少煤壁片幫，操作手柄在老塘一側(cè)，操作安全方便。另外，高檔普采的輸送機功率大，強度高，事故少，運煤能力大。配備的鏟煤板液壓推溜器，采煤機截煤后頂溜，溜子空邦側(cè)裝有擋煤板，不用人工攉浮煤，人行道干干凈凈。

2 高檔普采在薄煤層工作面應用的措施

為了確保高檔普采作業(yè)在薄煤層工作面得到充分的應用，有必要采取一系列有效的措施來推動這一技術(shù)的應用。一般而言，煤礦企業(yè)應當做好如下幾方面的工作。

一是從組織領導層面給予特別的關注，以確保高檔普采技術(shù)得到堅實的支持。機械化采煤作業(yè)是未來采煤發(fā)展的關鍵技術(shù)與趨勢，而高檔普采更是對于薄煤層的開采具有十分顯著的作用。因此，應當首先成立技術(shù)推進工作小組，這一小組應當由煤礦企業(yè)的高層領導、生產(chǎn)部門的高層領導、機械化作業(yè)工作辦公室相關人員、技術(shù)工程師等系統(tǒng)構(gòu)成，在分析自身采煤作業(yè)特點的基礎上，引導高檔普采作業(yè)技術(shù)的應用。這種技術(shù)的應用對于資金短缺的煤礦企業(yè)更為關鍵。領導小組應當制訂必要的發(fā)展規(guī)劃、執(zhí)行計劃、人員培訓方法等各方面的系統(tǒng)規(guī)章制度，不僅在整個煤礦企業(yè)的內(nèi)部形成高檔普采作業(yè)的技術(shù)體系文化，更確保在推行這一環(huán)節(jié)過程中有相應的技術(shù)人員提供保障。

二是薄煤層高檔普采工作面可以采取膏體充填處理采空區(qū)的措施來提高單產(chǎn)和效率。由于對工作面采空區(qū)采用膏體充填，采取彈性循環(huán)方式，即根據(jù)長度變化，沿走向分段確定進刀數(shù)，每刀割煤0.6m，通過多刀循環(huán)，加快推進速度。與工作面采煤循環(huán)相匹配，充填工作面三班采煤，一班半充填準備，一班半充填。使用高檔普采技術(shù)，對于開采過程中的截煤速度通常應保持一個較低的水平。一般情況下，這個速度在上行的截割中應保持在每秒3米左右的水平，在下行的截割中則應保持每秒3.5米左右的水平。并且使用過程中每割一刀就應當進行0.6米的推進工作，保持整個工作面具有三排柱體的工作水平，最小與最大的控頂距離分別為5米與11米。當工作面到達最高的11米的控頂距離后，就應當將填充管進行必要的移動回撤穩(wěn)設模板支柱，回撤模板，穩(wěn)設充填模板，回撤充填區(qū)支柱，連接充填管和布料管，由下向上依次充填，整個作業(yè)在填充結(jié)束之后也會恢復到原有的水平。通過上述科學的作業(yè)步驟，基本可以保障采煤作業(yè)的日產(chǎn)量在1400噸以上。采煤機功率大，強度高，割煤平穩(wěn)不掉道，過斷層割頂?shù)讕r石，夾石層的適應性強，故障少。雙滾筒機組可以采用斜切進刀，省去打眼放炮工序，能一次截割煤壁全高并及時掛梁支護，有效地控制頂板，減少煤壁片幫，操作手柄在老塘一側(cè)，操作安全方便，回采工藝流程為：采煤機從工作面槽頭斜切進入煤體→開始上行割煤、裝煤→移槽（打柱）→采煤機割煤至工作面槽尾→采煤機反刀→推移工作面槽尾→采煤機返回割三角煤→采煤機反刀→開始下行割煤、裝煤→移槽（打柱）→采煤機割煤至槽頭→采煤機反刀→推移槽頭→采煤機返回割三角煤→采煤機反刀→開始上行割煤。

三是使用高檔普采過程中，應當進行緊密的協(xié)調(diào)與合作，從而確保技術(shù)應用的安全性得到保障。為了保障這種安全性的實現(xiàn)，必須做好如下幾個方面的工作。（1）大力開展三排查工作，也就是進行違章作業(yè)的排查、安全隱患的排查及工人工作安全狀態(tài)的排查。這種排查工作必須涵蓋煤礦企業(yè)的所有相關單位，從基層到高層進行逐級逐步的安全巡回排查。通過不定期的安全排查工作，能夠在問題出現(xiàn)之前就發(fā)現(xiàn)問題所在，從而將安全隱患及時加以扼殺。（2）面對已經(jīng)出現(xiàn)的事故，應當及時組建事故處理團隊，對于事故出現(xiàn)的原因進行徹底的分析，進而從嚴加以處理。處理原則應當遵循如下三個方面，也即管理階層人員的從嚴處理、較高級別的技術(shù)工人的從嚴處理、安全意識較低的重復犯錯人員的從嚴處理。（3）對于漏液的支柱進行特別的管理，將安全隱患加以排除。對于單體的液壓方面而言，應當徹底做好開采井上的高壓與低壓實驗部分；而對于井下所使用的支柱部分，則應當遵循定期核查的原則，發(fā)現(xiàn)所需要更換的零部件，將漏液與已經(jīng)毀壞的支柱部門加以及時的更換。上述兩項的檢查與更換工作能夠最終帶來工作面上的支柱應有必要的工作強度。

3 結(jié)束語

總體而言，高檔普采作為機械化采煤作業(yè)的關鍵技術(shù)方法，在薄煤層工作面的應用中具有自身的一系列使用優(yōu)勢。而為了確保這種優(yōu)勢能夠得到有效的發(fā)揮，也必須采用系統(tǒng)的措施加以保障。本文分析認為，這種保障措施，不僅要在技術(shù)應用層面進行相應的改進，更應當從技術(shù)應用的組織層面提供必要的制度規(guī)范與安全工作指導，從而真正為高檔普采技術(shù)的應用提供合適的推廣環(huán)境。

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