關于綠色機械加工技術的應用模塊的分析

周亮亮

摘 要：在當下綠色機械加工技術控制模塊中，進行發展特點及其前景分析是必要的。這更有利于實現綠色加工技術的效益，更好的應對當下綠色機械加工技術的復雜工作，實現其應用效益，這需要引起相關人員的重視，做好當下的工作模塊，從而保證機械加工體系的健全，實現其內部各個模塊的協調，這就需要引起相關人員的重視，保證機械制造加工零件體系的健全，更好的滿足當下工廠工作的需要。這也需要進行機械制造加工零件體系的健全，進行磨削比例的控制，滿足當下機械加工工作的需要。

關鍵詞：機械加工；存在問題；切削液；綠色機械加工

1關于機械加工模塊的分析

1.1 通過相關的權威機構分析，機械加工零件是比較常見的零件，其很多的零件都需要進行磨削及其切削工作的開展，對于整體機械工作的開展并不具備良好的效益，一定程度上不利于其加工表面及其刀具的長期應用。在上述工作模塊中，切削、磨削等對于刀具的損害非常的大，并且由于一系列的工具及其工件的替換率高，也一定程度影響機械工具的個人加工表面質量，這也需要進行分析。為了滿足當下工作的需要，許多個方面進行詮釋。

在當下綠色機械加工模塊中，進行加工表面的質量控制是必要的，并且需要進行刀具的使用壽命的控制，更好的保證其生產效益的整體優化。比如在機械加工領域出現了一種切削熱的理論研究。這種比較特殊的切削液進行了一系列的化學試劑的應用，相對于普通的切削液其具備良好的潤滑性能，更有利于滿足當下工作的需要，切削液的排放和處理會造成嚴重的環境污染；③切削液的化學成分會對人的身體造成極大的危害。當今社會可持續發展問題已經成為當前的熱門問題，所以機械加工中使用的切削液也要實現可持續發展的目的。很多學者開始研究“綠色機械加工技術”，此技術的發展趨勢是資源利用率高，各種污染少，對人體危害小。

1.2 在當下機械技術控制體系的應用中，進行綠色機械加工技術體系的健全是必要的，這需要進行資源能源及其環境的分析，滿足當下工作的生產效益需要，進行其機械加工模塊的智能化、和諧化，更要對當下問題的解決。這需要進行綠色切削液研究體系的健全，實現其內部各個模塊的協調，在該應用模塊中進行其能源及其資源的控制。這也需要經過一些長期的過程。綠色機械加工技術是以資源能源及環境為重，在不影響加工生產效率的前提條件下，做到節省資源、減少污染并且對人體無害。

1.3 為了提升綠色機械的效益，進行結合優化是必要的。這對于綠色機械工作的開展非常有好處。

機械加工中使用的切削液，需要消耗大量的勞動力、化工制造原料、油料和水等，根據各項資料說明，單單加工中使用的切削液的費用大約占機械制造中零件加工總成本的16%，而刀具費用只占4%。因此，節省能源和資源是綠色機械加工技術的首要特點。機械加工中使用的切削液還會造成嚴重的環境污染，切削液一般都是由若干種化學原料制成，若把沒有經過污染物處理的機械加工切削液排入江河中，會污染水源，嚴重的甚至會破壞生態環境，不利于可持續發展戰略的實施。

1.4 當時代不斷發展，生產水平越來越高，為了提升綠色機械加工技術效益，進行綠色機械技術制作體系的健全。這需要多個模塊進行分析。從而更有效的研究可持續發展模塊，一切為了滿足現實工作的需要。主要包括三方面，一是高速與超高速干式切削技術，具有無污染、低耗能切削特點；二是綠色切削液的研制；三是在完全實現高速與超高速干式切削的切削過程中采用低污染與無污染的冷卻潤滑技術。

2 關于高速與超高速干式切削技術模塊的分析

2.1 時代的發展賦予機械切削新的意義，時代的發展也促進了干式切削液的開展。為了不讓機械制造過程中出現錯誤。進行工作方案的優化也是必要的。這就需要進行干式切削體系的健全，更好的解決相似的問題，提升其應用效益。這就需要進行周邊環境的考慮。比如進行不同年代的機械加工優缺點的分析。這樣就更有利于進行高回報的機械切工模塊的開展。比如刀具、工件、切削方式和切削環境等。德國Carl.J.Salomon博士1931年提出了高速切削的概念，高速切削具有降低切削力、減小熱變形、提高加工表面質量和生產效率等一系列優點，為最終實現干式切削提供了必要條件，但高速切削在現階段制造領域里普遍推廣仍存在一定困難。

當下工作效益的提升，也在于這些新興設備具備良好的實力。目前來說，我國的機械加工體系是不健全的，很多都存在缺憾。這就需要進行干式切削體系的健全，更好的保證國內各種機械切削技術的優化，在研制的過程中要考慮可持續問題，它的研制包括：基礎油的選擇；②切削液添加劑的選擇；③極壓抗磨劑的選擇；④抗煙霧劑的選擇；⑤防腐劑的選擇。基礎油是切削潤滑劑的主要成分，包括礦物油，合成油，合成脂和植物油。植物油來自取之不盡，用之不竭的太陽能。

2.2 我國是地大物博的，但是很多的資源都是非可再生的。所以在進行切削液應用過程中，要保證其切削液的整體質量，并且要控制好其無人情況，要針對當下的潤滑劑情況，進行新型的切削應用，避免傳統溫式切削模塊的應用，更有利于實現其潤滑技術體系的健全，保證其內部各個模塊的協調。最小量潤滑（MQL）切削（即近干切削）是一種雙贏加工模式，它可以大幅度減少冷卻液用量、相關設備和能源成本、散發到空氣中的冷卻液飛沫及刺激操作工人皮膚的可能性，同時，它還能潛在地提高生產率和工件加工質量。最小量潤滑技術MQL的優點有：①無需廢液處理；②對人體無危害。

從中可以看出，這種濕式方法是容易常見的，這種良好的運作方法一方面進行了刀具工件的控制，另一方面刀具也進了切削的摩擦，從而保證其刀具壽命的提升，保證其加工表面質量的提升，其設備比較簡單，方便上手，又有利于當下工作的開展。當然，在潤滑油工作模塊中，進行適當的降溫控制，并且這種溫度控制，更有利于實現綠色機械加工模塊的優化，有利于提升其應用效益。目前，利用冷風、微量可自然降解油劑和少量水經復合噴霧法形成的綠色機械加工液即微量油膜附水滴技術是一種改善環境的零排放生產技術，將有利于促進傳統機械加工行業。綠色機械加工液使用量為微少量，其中微量油起潤滑作用，微少量水和冷風起冷卻作用，多余的水被加工產生的熱帶走或蒸發而無廢液排放，因而可實現零排放加工與生產。

通過對傳統機械加工模塊的更新，更有利于彰顯當下綠色機械加工的效益，從而實現人與環境的協調，更有利于當下機械加工工作的開展。這需要引起相關人員的重視，保證廢液的零排放情況，進行冷卻裝置及其配置的優化。更好的進行道具使用壽命及其廢液處理模塊的優化，保證零件的加工表面質量的提升，實現加工效率的優化，從而滿足當下工作的需要。綠色機械加工與傳統機械加工相比，對環境的負擔幾乎為零，特點有：①機械加工廢液零排放；②降低切削液制作過程中化學原料的成分；利用冷風、可自然降解油劑和水，切屑液可完全回收利用；④不需要使用傳統冷卻裝置及廢液處理設施，可節能20%以上；⑤可使刀具使用壽命延長兩倍以上；⑥提高了零件加工表面質量，同時提高了加工效率。

3 結束語

綠色機械加工模塊的開展，體現了技術是不斷創新的這一道理，想要創新，就要不斷的進行技術更新。加強新型技術的創新與發展，不斷的改造更新，才能使國家的制造業更加強大，造福人民。