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轉(zhuǎn)爐鋼渣的物相及其冷卻析出研究

2014-03-26 03:55:48吳啟帆包燕平徐國(guó)平程慧高辛彩萍
關(guān)鍵詞:分析

吳啟帆,包燕平,林 路,徐國(guó)平 ,程慧高,黃 毅,辛彩萍

(1.北京科技大學(xué)鋼鐵冶金新技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京,100083;2. 中鋼集團(tuán)武漢安全環(huán)保研究院,湖北 武漢,430081;3. 北京科技大學(xué)冶金工程研究院,北京,100083)

轉(zhuǎn)爐鋼渣是轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)的副產(chǎn)物,其排放量約占粗鋼產(chǎn)量的10%~15%[1],2013年我國(guó)粗鋼產(chǎn)量約為7.82億t,排出的鋼渣量近1億t,但現(xiàn)階段我國(guó)鋼渣的利用率僅為22%[2],如此多的鋼渣量和低水平的利用率必然會(huì)造成鋼渣的大量堆積,不僅會(huì)占用大量土地,對(duì)環(huán)境造成污染,還會(huì)造成巨大的資源浪費(fèi)。鋼渣具有潛在的膠凝性能,能夠用于生產(chǎn)水泥、混凝土等建筑材料[3]。鋼渣的礦物相組成決定著鋼渣的利用途徑,研究鋼渣的冷卻過(guò)程對(duì)于控制鋼渣物相的析出有著重要的意義。因此,本文對(duì)轉(zhuǎn)爐鋼渣的礦物相特征及其冷卻析出過(guò)程進(jìn)行研究,以期為鋼渣的資源化利用提供依據(jù)。

1 試驗(yàn)

1.1 試驗(yàn)原料

某鋼廠采用40 t頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼。在轉(zhuǎn)爐冶煉出鋼后鋼渣由渣車運(yùn)至爐渣堆放處,噴水冷卻后進(jìn)一步進(jìn)行破碎磁選。本研究所取鋼渣樣品為噴水冷卻后的塊狀轉(zhuǎn)爐渣樣。

1.2 試驗(yàn)方法

采用XRF-1800掃描型X射線熒光光譜儀分析轉(zhuǎn)爐鋼渣的化學(xué)成分,采用M21X超大功率X射線衍射儀分析鋼渣的物相組成;用S-360掃描電鏡及EDS能譜分析儀來(lái)分析鋼渣中各物相的形貌特征及成分;采用FactSage熱力學(xué)軟件對(duì)鋼渣冷卻過(guò)程中各物相的析出規(guī)律進(jìn)行模擬分析。

2 結(jié)果與討論

2.1 轉(zhuǎn)爐鋼渣物相組成

2.1.1轉(zhuǎn)爐鋼渣成分

轉(zhuǎn)爐鋼渣成分如表1所示。從表1可以看出,轉(zhuǎn)爐鋼渣的主要成分為CaO、SiO2和Fe2O3,約占總成分的85%,此外,渣中還含有較多的MgO和MnO。基于轉(zhuǎn)爐脫磷工藝對(duì)爐渣堿度和氧化性的要求,該轉(zhuǎn)爐鋼渣具有較高的堿度(R=w( CaO)/w(SiO2)≈3.7)及氧化性(渣中Fe2O3的含量較高),并且在轉(zhuǎn)爐脫磷完成以后,渣中的磷含量較高。

表1 試驗(yàn)轉(zhuǎn)爐鋼渣的化學(xué)成分(wB/%)Table 1 Chemical compositions of the experimental converter slag

2.1.2 轉(zhuǎn)爐鋼渣物相組成

試驗(yàn)轉(zhuǎn)爐鋼渣的XRD分析圖譜如圖1所示。由圖1可知,d值為2.763、2.621、2.390 nm的幾個(gè)衍射峰的峰形較強(qiáng),這些衍射峰與硅酸二鈣(Ca2SiO4,簡(jiǎn)稱C2S)的特征峰較符合,表明鋼渣中C2S的含量較高;此外,d值為2.721、2.674、1.944 nm的幾個(gè)衍射峰峰形也較強(qiáng),且與鐵酸二鈣(Ca2Fe2O5,簡(jiǎn)稱C2F)的特征峰較為相似,表明轉(zhuǎn)爐渣中C2F含量也較高;在d值為2.151 nm附近有一較強(qiáng)的衍射峰,該衍射峰與MgO·2FeO的特征峰較為相似,表明鋼渣中含有RO相。另外,在圖1中還能看到硅酸三鈣(Ca3SiO5,簡(jiǎn)稱C3S)、f-CaO、Ca(OH)2、MnO·FeO以及渣中含磷相Ca7(PO4)2(SiO4)2的特征峰,但峰形都不高,表明這些物質(zhì)不是轉(zhuǎn)爐鋼渣的主要礦物成分。

綜上可知,轉(zhuǎn)爐鋼渣中的主要物相為C2S、C2F以及RO相,除此之外還含有少量的C3S、游離氧化鈣(f-CaO)和Ca(OH)2。此外,根據(jù)XRD分析的結(jié)果也可推斷出渣中的磷主要以Ca7(PO4)2(SiO4)2的形式存在。

A—Ca2SiO4;B—Ca2Fe2O5;C—MgO·2FeO(RO相);D—Ca3SiO5;E—f-CaO;F—Ca(OH)2;G—Ca7(PO4)2(SiO4)2;H—MnO·FeO(RO相)圖1 轉(zhuǎn)爐鋼渣的XRD分析圖譜Fig.1 XRD pattern of the converter slag

2.1.3 轉(zhuǎn)爐鋼渣物相形貌特征及能譜分析

轉(zhuǎn)爐鋼渣的掃描電鏡背散射照片如圖2所示。由圖2可以看出,鋼渣中主要有3種不同顏色的物相,分別為黑色、灰色和白色。黑色物相根據(jù)形貌的不同又分為兩種:一種呈圓形或不規(guī)則橢圓形,獨(dú)立均勻分布,尺寸為10~20 μm,且表面較為平坦,將這種物相標(biāo)記為A相;另一種呈堆積狀態(tài),無(wú)規(guī)則形狀,尺寸較大(30~50 μm),且表面較為粗糙,將這種物相標(biāo)記為D相。灰色物相以延伸的狀態(tài)分布于黑色物相和白色物相之間,無(wú)規(guī)則形狀,將該物相標(biāo)記為B相;白色物相多為連續(xù)延伸的無(wú)定形狀,尺寸大小不一,將其標(biāo)記為C相。

圖2 轉(zhuǎn)爐鋼渣各物相的背散射圖像

Fig.2Backscatteredelectronimagesofeachphaseintheconverterslag

轉(zhuǎn)爐鋼渣中各物相的能譜分析(EDS)如圖3所示。由圖3中可知,A物相為硅酸鈣相,且含有一定量的P;B物相主要為鐵酸鈣相,且含有少量的Al和Ti;C物相主要為二價(jià)金屬Fe、Mg、Mn等的氧化物連續(xù)固溶體,即RO相,且Fe含量較高;D物相為渣中的游離氧化鈣(f-CaO)。根據(jù)各物相的分布情況,可知鋼渣中主要的物相組成為硅酸鈣相和鐵酸鈣相,此外RO相的含量也較高,這與XRD的分析結(jié)果相一致。

(a)A物相

(b)B物相

(c)C物相

(d)D物相

圖3轉(zhuǎn)爐鋼渣各物相的EDS圖譜

Fig.3EDSspectraofeachphaseintheconverterslag

2.2 轉(zhuǎn)爐鋼渣冷卻過(guò)程中物相析出分析

楊粉榮等[4]利用CaO-SiO2-FeOn三元相圖來(lái)研究轉(zhuǎn)爐鋼渣物相的冷卻結(jié)晶過(guò)程,但是由于CaO-SiO2-FeOn三元相圖自身的局限性,對(duì)于渣中其他含量較低的成分如MgO、MnO等的析出情況不能直觀清晰地表述,并且無(wú)法對(duì)各物相具體的析出溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷。針對(duì)上述弊端,筆者采用FactSage熱力學(xué)計(jì)算軟件[5]中的Equilib模塊來(lái)分析研究轉(zhuǎn)爐鋼渣冷卻過(guò)程中物相析出情況。

圖4 所示為根據(jù)轉(zhuǎn)爐鋼渣的化學(xué)成分并應(yīng)用FactSage 6.3的Equilib模塊計(jì)算得到的轉(zhuǎn)爐鋼渣在緩慢的冷卻過(guò)程中各主要物相的理論析出情況。由圖4中可以看出,轉(zhuǎn)爐鋼渣的冷卻過(guò)程是一個(gè)緩慢且均勻的降溫過(guò)程,在降溫過(guò)程中各物相時(shí)刻處于平衡狀態(tài)。這與實(shí)際生產(chǎn)中鋼渣噴水時(shí)降溫速率變化過(guò)大、各物相晶體來(lái)不及完全析出有所差異,但對(duì)于控制降溫過(guò)程中各物相的析出情況仍具有重要的指導(dǎo)意義。由圖4可知,在鋼渣緩慢冷卻的過(guò)程中,少量的MgO首先在1550℃時(shí)開(kāi)始析出,隨后在1525℃時(shí)α-Ca2SiO4開(kāi)始析出,在1450℃左右時(shí),α-Ca2SiO4發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變,生成α′-Ca2SiO4析出;當(dāng)溫度降至1250 ℃時(shí),開(kāi)始有MgO固溶入α′-Ca2SiO4中,形成Ca3MgSi2O8繼續(xù)析出,1150 ℃時(shí)Ca3MgSi2O8的析出量達(dá)到最大;而當(dāng)溫度降至175 ℃時(shí),Ca3MgSi2O8中的MgO又逐漸移出該晶體,生成γ-Ca2SiO4和MgO,并逐漸析出直至析出量達(dá)到最大。此外,Ca2Fe2O5在1325 ℃左右開(kāi)始析出,在1075 ℃左右析出量達(dá)到最大,但隨著溫度的降低,在425 ℃左右時(shí),Ca2Fe2O5的析出量開(kāi)始減少,這是由于少量的Fe2O3開(kāi)始移出Ca2Fe2O5晶體,并與MnO結(jié)合生成(MnO)(Fe2O3)固溶體,而MnO是在1200 ℃時(shí)開(kāi)始析出的,約在150 ℃時(shí),所有的MnO均與Fe2O3結(jié)合,(MnO)(Fe2O3)的析出量也達(dá)到最大,與此同時(shí),Ca2Fe2O5的析出量不再降低。

由上可知,試驗(yàn)轉(zhuǎn)爐渣在緩慢冷卻的過(guò)程中,理論上最終會(huì)析出γ-Ca2SiO4、Ca2Fe2O5、(MnO)(Fe2O3)以及少量的MgO等物相,且各物相的析出溫度分別為175、1325、425、1550 ℃。

圖4 轉(zhuǎn)爐鋼渣各析出相的析出過(guò)程

Fig.4Precipitationprocessesofeachprecipitatedphaseintheconverterslag

3 結(jié)論

(1)轉(zhuǎn)爐鋼渣中的主要物相為硅酸二鈣(Ca2SiO4)、鐵酸二鈣(Ca2Fe2O5)以及RO相(MgO·2FeO),此外渣中還含有少量的硅酸三鈣(Ca3SiO5)、游離氧化鈣(f-CaO)和Ca(OH)2。

(2)轉(zhuǎn)爐鋼渣的硅酸鈣相多呈圓形或不規(guī)則橢圓形,少量呈不規(guī)則形狀,尺寸多在10~20 μm之間;鐵酸鈣相以延伸的狀態(tài)分布在黑色物相和白色物相之間,無(wú)規(guī)則形狀;RO相為連續(xù)延伸的無(wú)定形狀,尺寸大小不一;游離氧化鈣(f-CaO)呈堆積狀態(tài),無(wú)規(guī)則形狀,尺寸在30~50 μm之間,且表面較為粗糙。

(3)試驗(yàn)用轉(zhuǎn)爐鋼渣在緩慢冷卻的過(guò)程中,最終會(huì)析出γ-Ca2SiO4、Ca2Fe2O5、(MnO)(Fe2O3)以及少量的MgO等物相,且各物相的析出溫度分別為175、1325、425、 1550 ℃。

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