彭倩,苗紅艷,丁玉強
(江南大學 化學與材料工程學院,江蘇 無錫 214122)
在光伏產業和半導體制造業中,單晶硅和多晶硅棒切割過程中會產生大量的廢砂漿,主要含有聚乙二醇、碳化硅微粉、單質硅粉、鐵及不銹鋼粉等[1-4]。若直接排放,不僅會對環境造成污染,而且會造成資源浪費。因此,對硅切割廢砂漿進行回收利用,具有較高的環保與經濟價值。
目前對廢砂漿的回收利用的研究僅限于聚乙二醇、硅及碳化硅。基于砂漿中的鐵含量較為可觀,可以通過酸洗,將生成的亞鐵溶液應用于工業用水的凈化處理中,從而達到廢砂漿中鐵屑的再利用,因而有必要對廢砂漿中的鐵含量進行測定。傳統的廢砂漿成分分析法為重量法,工藝較繁瑣,且準確性低。
本文利用二價鐵離子與鄰二氮菲生成穩定絡合物,在可見光區有特征吸收的性質[5-10],建立了一種精確測定廢砂漿中鐵含量的方法,方法簡捷、對廢砂漿中不銹鋼粉末中重金屬鉻的抗干擾性強,準確度及精密度高,適合于廢砂漿中鐵含量的定量分析。
六水合硫酸亞鐵銨、濃鹽酸、鄰啡羅啉、鹽酸羥胺、無水醋酸鈉、冰醋酸、二苯碳酰二肼、重鉻酸鉀、丙酮、磷酸、濃硫酸、過硫酸銨均為分析純;廢砂漿。
TU-1901 型雙光束紫外-可見分光光度計;FA2004 型電子天平;JJ-1 型增力電動攪拌器;HHS2 型數顯恒溫水浴鍋。
1.2.1 測定原理 在一定酸度條件下,Fe2+與鄰菲羅啉可以生成穩定的橙紅色的絡合物,絡合物在510 nm 附近有特征吸收峰。Fe2+濃度與吸光度符合朗伯比爾定律,適用于微量鐵測定。反應方程式如下:

1.2.2 測定方法 取50 mL 容量瓶,加入濃度10 mg/L硫酸亞銨標準溶液4 mL,再加入10%鹽酸羥胺溶液1 mL、10 mg/L 的鄰啡羅啉顯色液2.5 mL、和pH 值5.0 醋酸鈉-醋酸緩沖溶液5 mL,用蒸餾水定容并搖勻,靜置10 min 后,測定511 nm處的紫外吸光度。
稱取1.000 0 g 廢砂漿于50 mL 燒杯中,加入20 mL 去離子水,在持續攪拌下,加入一定量濃硫酸,于一定溫度下攪拌反應一定時間,過濾,再用去離子水洗滌3 ~4 次,將酸浸液與洗滌液轉移入250 mL 容量瓶中,用去離子水定容,搖勻后,靜置1 h,取樣測定吸光度。
2.1.1 最大吸收波長 取鐵離子濃度為10 mg/L的硫酸亞鐵銨標準溶液4 mL 于50 mL 容量瓶中,加入10%鹽酸羥胺溶液1 mL、10 mg/L 鄰菲羅啉顯色液2.5 mL 和pH 為5.0 醋酸鈉-醋酸緩沖溶液5 mL,用蒸餾水稀釋并搖勻,放置10 min 后,以試劑溶液為空白在400 ~600 nm 處的紫外吸光度,見圖1。

圖1 標準溶液的吸收曲線Fig.1 Absorptiom curve of the standard solution
由圖1 可知,在511 nm 處吸光度最大。因此選擇511 nm 為測定鐵離子濃度的最大吸收波長。2.1.2 顯色劑用量 取6 個50 mL 容量瓶,分別加入4 mL 10 mg/L 硫酸亞鐵銨標準溶液,1 mL 10%鹽酸羥胺溶液,搖勻。分別加入10 mg/L 鄰菲羅啉顯色液1.0,1.5,2,2.5,3.0,3.5 和pH 為5.0 的醋酸鈉-醋酸緩沖溶液5 mL,用蒸餾水定容并搖勻,放置10 min,以試劑溶液為空白,測定511 nm 處的吸光度,結果見表1。

表1 顯色劑用量對吸光度的影響Table 1 Effect of the dosage of chromogenic agent on the absorbance
由表1 可知,在顯色劑用量1.5 ~3.0 mL 內,吸光度較穩定,且達到一個較為合理的數值,如果添加量大于3.0 mL,吸光度并不會大幅度增加,反而會出現波動,同時過多的顯色劑也會增加后處理的困難,造成資源浪費。因此,選擇顯色劑用量為2.5 mL 為宜。
2.1.3 酸度 取6 個50 mL 容量瓶,分別加入4 mL 10 mg/L 硫酸亞鐵銨標準溶液,1 mL 10%鹽酸羥胺溶液,2.5 mL 10 mg/L 鄰菲羅啉顯色液,再分別加入pH 值為2.0,3.0,4.0,5.0,6.0,7.0 的醋酸鈉-醋酸緩沖溶液5 mL,用蒸餾水稀釋并搖勻,放置10 min,以試劑溶液為空白,在511 nm 處的吸光度見表2。

表2 酸度對吸光度的影響Table 2 Effect of dosage of pH value on the absorbance
由表2 可知,在pH 4 ~6 范圍內,吸光度較穩定,酸度過高,顯色反應速度較慢;酸度過低,Fe2+易發生水解,影響顯色。因此,選擇pH 為5.0 的醋酸鈉-醋酸緩沖溶液,調節體系的pH 值。
2.1.4 顯色時間 取6 個50 mL 容量瓶,分別加入4 mL 10 mg/L 硫酸亞鐵銨標準溶液,1 mL 10%鹽酸羥胺溶液,2.5 mL 10 mg/L 鄰菲羅啉顯色液和5 mL pH 為5.0 的醋酸鈉-醋酸緩沖溶液,用蒸餾水稀釋并搖勻,分別放置5,10,15,30,60,120 min,以試劑溶液為空白,測定各溶液在511 nm 處的吸光度,結果見表3。

表3 顯色時間對吸光度的影響Table 3 Effect of chromogenic time on the absorbance
由表3 可知,此顯色反應較快,且穩定時間較長。根據實驗需要,選取顯色時間為10 min。
測定 濃 度 分 別 為0.2,0.4,0.8,1.2,1.6,2.0 mg/L 的硫酸亞鐵銨標準溶液在511 nm 處的吸光度。結果表明,鐵離子濃度在0 ~2 mg/L 范圍內符合比爾定律。以鐵離子濃度(mg/L)為橫坐標X,以吸光度A 為縱坐標Y 作圖,線性回歸,得曲線方程Y=0.194 45X+0.022,R2=0.999 6。

圖2 鐵含量測定標準曲線Fig.2 Standard curve of iron concentration
2.3.1 酸浸處理條件優化 利用正交實驗考察硫酸濃度、酸浸時間、酸浸溫度對鐵離子浸出率的影響,結果見表4。

表4 正交實驗結果Table 4 Orthogonal experiments results
由表4 可知,影響鐵離子浸出率的因素為:酸浸時間>酸浸溫度>硫酸濃度。最優酸浸條件為A2B2C3,即:硫酸濃度0.03 mol/L,酸浸時間1.0 h,酸浸溫度50 ℃。
2.3.2 測定結果 將廢砂漿的酸浸洗滌液稀釋10 倍,取樣測定鐵離子含量,平行操作6 次。測定的平均值為10.45 mg/L,即廢砂漿中鐵占廢砂漿總重的2.61%。測定的相對標準偏差為2.24%,說明分光光度法用于廢砂漿中鐵含量測定精密度較好。
2.3.3 抗干擾性分析 硅片切割產生的廢砂漿中包含一定量的不銹鋼粉,而不銹鋼粉末中又含有少量的重金屬鉻,實驗考察了鉻對分光光度法測定鐵含量的影響。
取6 個 50 mL 容量瓶,各加入鐵含量10.45 mg/L 的硫酸亞鐵銨溶液4 mL,分別加入鉻含量為1 mg/L 的重鉻酸鉀溶液0,2,4,6,8,10 mL,即m(Cr)∶m(Fe)=0 ~0.24,測定不同鉻含量、相同鐵離子含量的吸光度,結果見表5。

表5 鉻對鐵含量測定影響Table 5 Effect of Cr on determination of iron content
由表5 可知,在m(鉻)∶m(鐵)=0 ~0.24 范圍內,鉻對分光光度法測定鐵含量影響均較小。實驗測得廢砂漿酸浸洗滌液中重金屬鉻的含量僅為4.37 mg/L(廢砂漿中鉻測定參照國標法GB/T 7467—1987 測定),約占鐵含量的4.17%。因此,分光光度法測定廢砂漿中的鐵含量,對廢砂漿中的不銹鋼粉末中少量的金屬鉻的抗干擾性較強。
2.3.4 準確度分析 取6 個100 mL 容量瓶,各加入酸浸處理后的廢砂漿濾液5 mL,分別加入含鐵量為100 mg/L 的硫酸亞鐵銨標準溶液2,4,6,8,10,12 mL,用去離子水定容并搖勻,取樣測定溶液的鐵離子濃度,結果見表6。

表6 準確度實驗結果Table 6 The result of accuracy experiments
由表6 可知,測定的回收率為97.50% ~100.50%,說明分光光度法用于廢砂漿中鐵含量測定準確度較高。
(1)分光光度法測定鐵含量的最佳條件為:吸收波長511 nm,顯色劑用量2.5 mL(10 mg/L),體系pH 值5.0,顯色時間為10 min。
(2)廢砂漿最佳酸浸除鐵工藝條件:酸浸時間1.0 h,酸浸溫度50 ℃,硫酸濃度0.03 mol/L。
(3)在最優酸浸處理條件下對廢砂漿進行酸浸處理,在最佳測定條件下,測得廢砂漿中鐵含量為2.61%,相對標準偏差為2.24%,回收率為97.50%~100.50%。該方法對廢砂漿中不銹鋼粉末中含有的重金屬鉻抗干擾性強,準確度、精密度高,操作簡單,成本較低,適用于廢砂漿中鐵含量測定。
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