關(guān)于煤礦機(jī)電設(shè)備的維修及管理措施

李志勇

（鶴壁煤電股份有限公司供應(yīng)（機(jī)電）處，河南 鶴壁 458000）

關(guān)于煤礦機(jī)電設(shè)備的維修及管理措施

李志勇

（鶴壁煤電股份有限公司供應(yīng)（機(jī)電）處，河南 鶴壁 458000）

隨著煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度的逐漸加快，煤礦企業(yè)提升安全生產(chǎn)以及經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵是煤礦機(jī)電設(shè)備的使用性能的管理。因此，在煤礦機(jī)電設(shè)備的管理維修方面嚴(yán)格要求，從基層著手對煤礦機(jī)電設(shè)備的維修及管理工作進(jìn)行落實，通過采用經(jīng)濟(jì)手段的操控，使煤礦機(jī)電設(shè)備達(dá)到以安全性為中心、落實管理工作的方式，進(jìn)一步實現(xiàn)高效、可靠及安全的煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行。

煤礦；機(jī)電設(shè)備；維修；管理

1 煤礦機(jī)電設(shè)備管理及維修的現(xiàn)狀

1.1 落后的機(jī)電專業(yè)隊伍

由于煤礦產(chǎn)業(yè)存在危險大且環(huán)境差的特點，且屬于高危艱苦行業(yè)，容易有安全事故出現(xiàn)，機(jī)電設(shè)備操作人員及對設(shè)備技術(shù)掌握熟練人員易跳槽，造成機(jī)電操作特別是特種機(jī)電設(shè)備操作中人員的大量缺失。現(xiàn)存的煤礦企業(yè)專業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，存在落后的培訓(xùn)方式、重理論輕實踐以及學(xué)用分離等現(xiàn)象，使最終培訓(xùn)后的效果無法顯現(xiàn)。

1.2 落后的管理理念及監(jiān)察制度

從煤礦的機(jī)電設(shè)備管理理念及監(jiān)察制度進(jìn)行分析，將規(guī)定的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理基本制度進(jìn)行運(yùn)用的單位相對較少，特別是中小煤礦企業(yè)，仍未將現(xiàn)代化煤礦安全生產(chǎn)保障作為機(jī)電設(shè)備的關(guān)鍵進(jìn)行落實，導(dǎo)致定期檢修及維護(hù)工作的落實難以實現(xiàn)。其次，由于煤礦機(jī)電設(shè)備存在范圍大、專業(yè)性強(qiáng)以及深度廣的特點，運(yùn)用現(xiàn)階段使用的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)會出現(xiàn)操作說明不明確，導(dǎo)致檢察工作的主動性及全面性無法得到實現(xiàn)。

1.3 落后的設(shè)備預(yù)防性維修及養(yǎng)護(hù)

長期作業(yè)中，由于煤礦機(jī)電設(shè)備都處于高負(fù)荷運(yùn)行的狀態(tài)，因此需要有一套安全有效的配套措施對設(shè)備的磨損及損壞進(jìn)行及時處理。由于機(jī)電維護(hù)隊伍自身素質(zhì)不高以及設(shè)備陳舊的原因，導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備的月檢、年檢維修養(yǎng)護(hù)都無法有效進(jìn)行，從而引發(fā)機(jī)電設(shè)備安全事故發(fā)生。

1.4 安全管理的投入較小

由于長時間煤礦機(jī)電設(shè)備都處于連軸運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，導(dǎo)致大量機(jī)電設(shè)備超期運(yùn)作，產(chǎn)生嚴(yán)重的老、舊、雜以及帶病運(yùn)作的現(xiàn)象發(fā)生，缺乏必要的安全投入及更新，使煤礦企業(yè)的生產(chǎn)安全無法得到保障。其次，隨著礦井開采深度的逐漸加大，通常情況下垂深會達(dá)到800～1 000m左右，進(jìn)一步增加了供電復(fù)核、巷道變形嚴(yán)重以及對管路電纜不規(guī)則擠壓問題的產(chǎn)生，對此應(yīng)通過加大對技術(shù)改進(jìn)及管理力度去實現(xiàn)。

2 機(jī)電設(shè)備維修的方式

2.1 故障維修。故障維修也被稱為事后維修，主要是指當(dāng)機(jī)電設(shè)備有故障出現(xiàn)時，應(yīng)及時停止運(yùn)行設(shè)備，從而實施操作的方式。

2.2 定期維修。該方式也稱之為計劃維修或預(yù)防維修，是在設(shè)備運(yùn)行時間或當(dāng)量時間間隔的固定狀態(tài)下實施的維修，不考慮機(jī)電設(shè)備所處的狀態(tài)，且在一定時間后實施。

2.3 改進(jìn)維修。該維修方式也可以說是技術(shù)維修，通過分析根本原因及新技術(shù)的運(yùn)用，將設(shè)計及改造有效改進(jìn)，進(jìn)一步在根本上對設(shè)備的性能進(jìn)行合理維護(hù)。

2.4 狀態(tài)維修。該維修也被稱之為預(yù)知維修，運(yùn)用先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測及診斷技術(shù)提供設(shè)備的狀態(tài)信息，從而判斷設(shè)備是否處于異常狀態(tài)，對設(shè)備存在的故障進(jìn)行預(yù)知，故障出現(xiàn)前即可實施修復(fù)。

3 對管理及維修水平的提升措施

3.1 對前期規(guī)范化管理的加強(qiáng)

首先，應(yīng)對設(shè)備的選型進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。在選擇機(jī)電設(shè)備時，應(yīng)結(jié)合煤礦的實際情況，將管理工作落實到個人，運(yùn)用驗收、存檔、保存資料、安裝、應(yīng)用及維修等對基線設(shè)備進(jìn)行管理，要求資料齊全且認(rèn)真管理。另外，應(yīng)有效把握質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格按照編制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對新機(jī)電設(shè)備的驗收及安裝進(jìn)行把關(guān)。當(dāng)有不合格的產(chǎn)品出現(xiàn)時，應(yīng)禁止對其接受，不得對不完好或存在質(zhì)量缺陷的設(shè)備進(jìn)行安裝。當(dāng)安裝結(jié)束之后，應(yīng)通過安全監(jiān)督人員、維護(hù)技術(shù)人員以及設(shè)備管理人員等共同實施驗收。當(dāng)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常之后，即可辦理移交手續(xù)，從而投入施工。

3.2 對制度化的管理進(jìn)行加強(qiáng)

應(yīng)加快對煤礦機(jī)電設(shè)備現(xiàn)代化管理的發(fā)展速度，完善過去原有設(shè)備管理中存在的不足，對機(jī)電設(shè)備管理制度進(jìn)行改進(jìn)并完善。在日常管理工作中，要求所有人員都應(yīng)明確自身的責(zé)任意識，將工作中的缺陷最大程度地消除。按照相關(guān)設(shè)備管理方面的要求，與煤礦生產(chǎn)的具體情況相結(jié)合，擬定電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步落實設(shè)備的巡回檢修制度。運(yùn)用崗位制對機(jī)電工和操作工進(jìn)行管理，對相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行進(jìn)行督促，進(jìn)一步實現(xiàn)將設(shè)備程序化、規(guī)范化及制度化管理。對容易導(dǎo)致人身傷害的重要機(jī)電設(shè)備的更新工作進(jìn)行重點掌握，提升其技術(shù)先進(jìn)性，加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行的可靠性。對于功能差且落后的設(shè)備，應(yīng)堅決予以淘汰。對礦井的停產(chǎn)檢修制度進(jìn)行嚴(yán)格落實，按照計劃對設(shè)備質(zhì)量、安全以及施工組織進(jìn)行定期檢查，使其安全可靠性得到保障。

3.3 對機(jī)電設(shè)備的更新改造進(jìn)行加強(qiáng)

從設(shè)備的更新方面進(jìn)行分析，在技術(shù)上具有先進(jìn)且操作簡單，在規(guī)程上具有經(jīng)濟(jì)合理、方便使用的新型設(shè)備替代原有老設(shè)備。從設(shè)備的改造方面進(jìn)行分析，對原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)實施局部改進(jìn)或?qū)π碌牧慵蚋鞣N裝置以增加的方式進(jìn)行處理。

3.4 煤礦機(jī)電設(shè)備的維護(hù)

作為煤礦企業(yè)賴以生存的基礎(chǔ)，機(jī)電設(shè)備使用的好壞對企業(yè)的生存及發(fā)展造成直接影響。在單位管理中，設(shè)備管理作為重要的管理方式之一，使設(shè)備的效能得到最大程度的發(fā)揮，不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，延長了設(shè)備的使用壽命，使企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。

3.5 對電氣設(shè)備的防爆進(jìn)行落實

（1）對檢修的落實。隔爆電氣設(shè)備檢修目的是使電氣設(shè)備達(dá)到合格且防爆。在每臺設(shè)備上井后，都應(yīng)對其進(jìn)行解體檢查，對易損器件進(jìn)行更換，對防爆面打磨后實施磷化和涂油。當(dāng)外殼出現(xiàn)變形時應(yīng)及時進(jìn)行整修，在外部對防銹漆進(jìn)行涂抹，對內(nèi)腔運(yùn)用耐弧漆進(jìn)行涂抹。并對各防爆面的有效長度、間隙以及參數(shù)進(jìn)行測定。對于存在裂縫的接線柱應(yīng)實施更換。確保操作及吸合結(jié)構(gòu)靈活可靠。

（2）對驗收進(jìn)行落實。技術(shù)員和防爆檢查員對檢修后的電氣設(shè)備負(fù)責(zé)驗收，通過再次通電試驗，對隔爆技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測定，對相應(yīng)的驗收實施詳細(xì)記錄，在內(nèi)部標(biāo)簽上將驗收人員及驗收日期進(jìn)行填寫，當(dāng)上述工作完成后，即可入庫儲存。

（3）對入井進(jìn)行控制。當(dāng)電氣設(shè)備下井前應(yīng)再次實施通電試驗，運(yùn)用防爆合格標(biāo)志以及驗收合格單對下井合格證進(jìn)行簽發(fā)。進(jìn)口把鉤人員對下井合格證進(jìn)行驗存，避免無證下井。專管組應(yīng)對把鉤人員所驗存的下井合格證進(jìn)行定期核對。

3.6 對安全保護(hù)性能進(jìn)行提升

當(dāng)在井下供電時，不僅應(yīng)確保機(jī)電設(shè)備零部件的完善，而且還應(yīng)關(guān)注各種安全保護(hù)裝置的檢查及管理，例如對繼電器或低壓饋電開關(guān)等進(jìn)行檢查，使其性能達(dá)到良好狀態(tài)。

（1）運(yùn)用一天一次實驗，半月一次遠(yuǎn)試的方式對繼電器進(jìn)行檢漏。

（2）應(yīng)每月運(yùn)用3次，對運(yùn)行中的饋電開關(guān)實施定值的全面檢查，以保護(hù)系數(shù)核對的方式進(jìn)行操作。當(dāng)上井檢修時，應(yīng)先對過流定值進(jìn)行校準(zhǔn)，并對刻度進(jìn)行重新標(biāo)注。

（3）對風(fēng)電聯(lián)鎖裝置進(jìn)行定期檢查及試驗。

4 結(jié)語

總之，由于煤礦機(jī)電系統(tǒng)相對復(fù)雜，礦井的經(jīng)濟(jì)效益及安全生產(chǎn)都受到管理維護(hù)的影響。通過對煤礦機(jī)電管理工作的落實，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿的手段，使煤礦企業(yè)最大程度地獲取經(jīng)濟(jì)及社會效益。

[1]馬新華,陳國強(qiáng).淺析煤礦機(jī)電管理存在的問題及改進(jìn)對策[J].煤炭工程，2007(07).

[2]王光武.煤礦機(jī)電技術(shù)管理的創(chuàng)新與實踐[J].中小企業(yè)管理與科技(下旬刊)，2009(04).

TU85

A

1003-5168(2014)03-0109-02