田艷云
【摘 要】 面向安全性的產(chǎn)品設(shè)計的最終結(jié)果是否滿足預(yù)期的需求和目標(biāo),是否還有改進(jìn)的潛力,如何改進(jìn)等是產(chǎn)品安全設(shè)計中必須解決的問題。要對這些問題做出回答,則必須對產(chǎn)品所持有的安全度進(jìn)行安全設(shè)計評價。本文提出基于現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計的安全評價模型,為產(chǎn)品安全設(shè)計的研究及發(fā)展提供參考。
【關(guān)鍵詞】 產(chǎn)品設(shè)計安全評價
1 緒論
產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)盡管是一類工程型活動,但其中包含著豐富的科學(xué)基礎(chǔ)問題,德國學(xué)者在20世界70年代就提出了“設(shè)計就是科學(xué)”的論斷。多年來,世界各國學(xué)者和組織在不斷地探尋各種提高產(chǎn)品安全性的理論、技術(shù)與方法,先后提出了并行設(shè)計、健壯性設(shè)計、公理設(shè)計、可靠性設(shè)計、面向產(chǎn)品全生命周期設(shè)計以及TRIZ理論等多種設(shè)計理論方法。這些方法在不同程度上滿足了產(chǎn)品某些方面設(shè)計的要求,對提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量等起到了積極作用。與此同時,國內(nèi)外也建立了一系列的系統(tǒng)安全大綱,大綱中也對產(chǎn)品安全性的控制與管理做出了規(guī)定,制定了條款。至此,該領(lǐng)域的研究集中到產(chǎn)品在設(shè)計階段就將全生命周期中某一特性納入其中的理論研究、技術(shù)與方法開發(fā)方面,并形成了將現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計理論與信息技術(shù)相結(jié)合的研究熱點。
2 基于現(xiàn)代設(shè)計方法的產(chǎn)品安全性設(shè)計
在產(chǎn)品壽命周期的早期進(jìn)行分析是最有經(jīng)濟(jì)效益的,因為在這時通過設(shè)計更改來消除或控制危險是比較容易的。參照GJB900—1990的要求,裝備在研制、生產(chǎn)過程中主要開展的安全性分析做工包括:在論證階段編制初步危險表(PHL)和開展初步危險分析(PHA)、安全性要求分析(SRA);方案階段開始分系統(tǒng)危險分析(SSHA);工程研制階段開始系統(tǒng)危險分析(SHA)、使用和保障危險分析(O&SHA)以及職業(yè)健康危險分析(OHHA)。
安全性設(shè)計是通過各種設(shè)計活動來消除和控制各種危險,提高現(xiàn)代系統(tǒng)的安全性。在安全性分析的基礎(chǔ)上,即在運(yùn)用各種危險分析技術(shù)來識別和分析各種危險,確定各種潛在危險對系統(tǒng)的安全性影響,設(shè)計人員必須在設(shè)計中采取各種有效措施來保證所設(shè)計的系統(tǒng)具有要求的安全性。安全性設(shè)計是保證系統(tǒng)慢則規(guī)定的安全性要求最關(guān)鍵和有效的措施,它包括進(jìn)行消除和降低危險的設(shè)計,在設(shè)計中采用安全和告警裝置以及編制專用規(guī)程和培訓(xùn)教材的等活動。
由于生產(chǎn)廠家主要是把追求最大利潤作為開發(fā)產(chǎn)品的原始動力,僅僅考慮到產(chǎn)品實現(xiàn)的功能,或者是根據(jù)用戶的需要,設(shè)計一些相關(guān)的特色。廠家往往是追求短期最大利潤,未考慮企業(yè)本身和人類的長遠(yuǎn)利益,因此產(chǎn)品開發(fā)存在很多不足,造成了極大的不良影響。下表分析了面向生產(chǎn)廠家的開發(fā)模式的弊端[1]。(見圖1)
3 面向生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品開發(fā)模式的弊端分析
傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)模式僅僅是從廠家或者個人局部利益出發(fā),沒有或很少考慮到全局、全人類的共同長遠(yuǎn)利益。這顯然與當(dāng)今人們越來越高的以人為本的需求相沖突。基于安全性設(shè)計思想的產(chǎn)品開發(fā)模式,是從產(chǎn)品的全生命周期過程出發(fā),接合當(dāng)前先進(jìn)科技成果,將安全性設(shè)計思想充分、動態(tài)、全過程地應(yīng)用到產(chǎn)品全生命周期——產(chǎn)品論證、方案設(shè)計、工程研制、生產(chǎn)制造、使用維護(hù)和回收處理各階段,制造出高效、安全性高、性能穩(wěn)定、適合現(xiàn)代發(fā)展需要的產(chǎn)品。
4 建立安全性評估體系模型
就產(chǎn)品設(shè)計階段,安全性評估活動而言,是在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中的適當(dāng)階段,針對一定的安全性目標(biāo),在相應(yīng)的產(chǎn)品集成信息、評估技術(shù)方法以及人員組織保證的支持下,就產(chǎn)品設(shè)計方案的適宜性、充分性、有效性所進(jìn)行的系統(tǒng)的評價活動[2]。安全性目標(biāo)信息是安全性評估活動的依據(jù),一般包括市場用戶需求信息、產(chǎn)品過程安全性需求信息等。上述幾方面的原始信息往往是比較籠統(tǒng)的定性描述,不便于分析處理,因此需對上述信息進(jìn)行整理、加工和提煉,形成系統(tǒng)的、有層次的、有條理的指標(biāo)體系,以便于在安全性評估活動的后續(xù)階段中進(jìn)行處理。同時,需將相應(yīng)的安全性指標(biāo)與評估對象(即產(chǎn)品設(shè)計方案)中包含的安全特性信息相關(guān)聯(lián),使后續(xù)的安全性評估活動能夠有針對性地進(jìn)行。
評估體系模型如下圖所示。將評估體系模型所包含的因素分組,每一組作為一個層次,可分為三個層次。(見圖2)
5 評估體系模型
由此我們得出,評估體系模型是由產(chǎn)品安全性目標(biāo)信息、安全性指標(biāo)信息和安全特性信息構(gòu)成的體系,是用來描述安全性目標(biāo)、安全性指標(biāo)、安全特性信息的層次關(guān)系以及相關(guān)屬性信息的層次模型。產(chǎn)品設(shè)計階段安全性評估體系模型應(yīng)能滿足產(chǎn)品設(shè)計各個階段安全性評估的需要,兼顧產(chǎn)品設(shè)計的先進(jìn)性、適用性、可行性和經(jīng)濟(jì)性,實現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計階段的產(chǎn)品安全性進(jìn)行多層次、多視角的全面評估。
參考文獻(xiàn):
[1]蘇慶華.面向機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計的產(chǎn)品綠色度評價系統(tǒng)的研究與實現(xiàn).
[2]唐曉青,王美清,段桂江.產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量保證理論與方法.endprint
【摘 要】 面向安全性的產(chǎn)品設(shè)計的最終結(jié)果是否滿足預(yù)期的需求和目標(biāo),是否還有改進(jìn)的潛力,如何改進(jìn)等是產(chǎn)品安全設(shè)計中必須解決的問題。要對這些問題做出回答,則必須對產(chǎn)品所持有的安全度進(jìn)行安全設(shè)計評價。本文提出基于現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計的安全評價模型,為產(chǎn)品安全設(shè)計的研究及發(fā)展提供參考。
【關(guān)鍵詞】 產(chǎn)品設(shè)計安全評價
1 緒論
產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)盡管是一類工程型活動,但其中包含著豐富的科學(xué)基礎(chǔ)問題,德國學(xué)者在20世界70年代就提出了“設(shè)計就是科學(xué)”的論斷。多年來,世界各國學(xué)者和組織在不斷地探尋各種提高產(chǎn)品安全性的理論、技術(shù)與方法,先后提出了并行設(shè)計、健壯性設(shè)計、公理設(shè)計、可靠性設(shè)計、面向產(chǎn)品全生命周期設(shè)計以及TRIZ理論等多種設(shè)計理論方法。這些方法在不同程度上滿足了產(chǎn)品某些方面設(shè)計的要求,對提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量等起到了積極作用。與此同時,國內(nèi)外也建立了一系列的系統(tǒng)安全大綱,大綱中也對產(chǎn)品安全性的控制與管理做出了規(guī)定,制定了條款。至此,該領(lǐng)域的研究集中到產(chǎn)品在設(shè)計階段就將全生命周期中某一特性納入其中的理論研究、技術(shù)與方法開發(fā)方面,并形成了將現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計理論與信息技術(shù)相結(jié)合的研究熱點。
2 基于現(xiàn)代設(shè)計方法的產(chǎn)品安全性設(shè)計
在產(chǎn)品壽命周期的早期進(jìn)行分析是最有經(jīng)濟(jì)效益的,因為在這時通過設(shè)計更改來消除或控制危險是比較容易的。參照GJB900—1990的要求,裝備在研制、生產(chǎn)過程中主要開展的安全性分析做工包括:在論證階段編制初步危險表(PHL)和開展初步危險分析(PHA)、安全性要求分析(SRA);方案階段開始分系統(tǒng)危險分析(SSHA);工程研制階段開始系統(tǒng)危險分析(SHA)、使用和保障危險分析(O&SHA)以及職業(yè)健康危險分析(OHHA)。
安全性設(shè)計是通過各種設(shè)計活動來消除和控制各種危險,提高現(xiàn)代系統(tǒng)的安全性。在安全性分析的基礎(chǔ)上,即在運(yùn)用各種危險分析技術(shù)來識別和分析各種危險,確定各種潛在危險對系統(tǒng)的安全性影響,設(shè)計人員必須在設(shè)計中采取各種有效措施來保證所設(shè)計的系統(tǒng)具有要求的安全性。安全性設(shè)計是保證系統(tǒng)慢則規(guī)定的安全性要求最關(guān)鍵和有效的措施,它包括進(jìn)行消除和降低危險的設(shè)計,在設(shè)計中采用安全和告警裝置以及編制專用規(guī)程和培訓(xùn)教材的等活動。
由于生產(chǎn)廠家主要是把追求最大利潤作為開發(fā)產(chǎn)品的原始動力,僅僅考慮到產(chǎn)品實現(xiàn)的功能,或者是根據(jù)用戶的需要,設(shè)計一些相關(guān)的特色。廠家往往是追求短期最大利潤,未考慮企業(yè)本身和人類的長遠(yuǎn)利益,因此產(chǎn)品開發(fā)存在很多不足,造成了極大的不良影響。下表分析了面向生產(chǎn)廠家的開發(fā)模式的弊端[1]。(見圖1)
3 面向生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品開發(fā)模式的弊端分析
傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)模式僅僅是從廠家或者個人局部利益出發(fā),沒有或很少考慮到全局、全人類的共同長遠(yuǎn)利益。這顯然與當(dāng)今人們越來越高的以人為本的需求相沖突。基于安全性設(shè)計思想的產(chǎn)品開發(fā)模式,是從產(chǎn)品的全生命周期過程出發(fā),接合當(dāng)前先進(jìn)科技成果,將安全性設(shè)計思想充分、動態(tài)、全過程地應(yīng)用到產(chǎn)品全生命周期——產(chǎn)品論證、方案設(shè)計、工程研制、生產(chǎn)制造、使用維護(hù)和回收處理各階段,制造出高效、安全性高、性能穩(wěn)定、適合現(xiàn)代發(fā)展需要的產(chǎn)品。
4 建立安全性評估體系模型
就產(chǎn)品設(shè)計階段,安全性評估活動而言,是在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中的適當(dāng)階段,針對一定的安全性目標(biāo),在相應(yīng)的產(chǎn)品集成信息、評估技術(shù)方法以及人員組織保證的支持下,就產(chǎn)品設(shè)計方案的適宜性、充分性、有效性所進(jìn)行的系統(tǒng)的評價活動[2]。安全性目標(biāo)信息是安全性評估活動的依據(jù),一般包括市場用戶需求信息、產(chǎn)品過程安全性需求信息等。上述幾方面的原始信息往往是比較籠統(tǒng)的定性描述,不便于分析處理,因此需對上述信息進(jìn)行整理、加工和提煉,形成系統(tǒng)的、有層次的、有條理的指標(biāo)體系,以便于在安全性評估活動的后續(xù)階段中進(jìn)行處理。同時,需將相應(yīng)的安全性指標(biāo)與評估對象(即產(chǎn)品設(shè)計方案)中包含的安全特性信息相關(guān)聯(lián),使后續(xù)的安全性評估活動能夠有針對性地進(jìn)行。
評估體系模型如下圖所示。將評估體系模型所包含的因素分組,每一組作為一個層次,可分為三個層次。(見圖2)
5 評估體系模型
由此我們得出,評估體系模型是由產(chǎn)品安全性目標(biāo)信息、安全性指標(biāo)信息和安全特性信息構(gòu)成的體系,是用來描述安全性目標(biāo)、安全性指標(biāo)、安全特性信息的層次關(guān)系以及相關(guān)屬性信息的層次模型。產(chǎn)品設(shè)計階段安全性評估體系模型應(yīng)能滿足產(chǎn)品設(shè)計各個階段安全性評估的需要,兼顧產(chǎn)品設(shè)計的先進(jìn)性、適用性、可行性和經(jīng)濟(jì)性,實現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計階段的產(chǎn)品安全性進(jìn)行多層次、多視角的全面評估。
參考文獻(xiàn):
[1]蘇慶華.面向機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計的產(chǎn)品綠色度評價系統(tǒng)的研究與實現(xiàn).
[2]唐曉青,王美清,段桂江.產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量保證理論與方法.endprint
【摘 要】 面向安全性的產(chǎn)品設(shè)計的最終結(jié)果是否滿足預(yù)期的需求和目標(biāo),是否還有改進(jìn)的潛力,如何改進(jìn)等是產(chǎn)品安全設(shè)計中必須解決的問題。要對這些問題做出回答,則必須對產(chǎn)品所持有的安全度進(jìn)行安全設(shè)計評價。本文提出基于現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計的安全評價模型,為產(chǎn)品安全設(shè)計的研究及發(fā)展提供參考。
【關(guān)鍵詞】 產(chǎn)品設(shè)計安全評價
1 緒論
產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)盡管是一類工程型活動,但其中包含著豐富的科學(xué)基礎(chǔ)問題,德國學(xué)者在20世界70年代就提出了“設(shè)計就是科學(xué)”的論斷。多年來,世界各國學(xué)者和組織在不斷地探尋各種提高產(chǎn)品安全性的理論、技術(shù)與方法,先后提出了并行設(shè)計、健壯性設(shè)計、公理設(shè)計、可靠性設(shè)計、面向產(chǎn)品全生命周期設(shè)計以及TRIZ理論等多種設(shè)計理論方法。這些方法在不同程度上滿足了產(chǎn)品某些方面設(shè)計的要求,對提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量等起到了積極作用。與此同時,國內(nèi)外也建立了一系列的系統(tǒng)安全大綱,大綱中也對產(chǎn)品安全性的控制與管理做出了規(guī)定,制定了條款。至此,該領(lǐng)域的研究集中到產(chǎn)品在設(shè)計階段就將全生命周期中某一特性納入其中的理論研究、技術(shù)與方法開發(fā)方面,并形成了將現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計理論與信息技術(shù)相結(jié)合的研究熱點。
2 基于現(xiàn)代設(shè)計方法的產(chǎn)品安全性設(shè)計
在產(chǎn)品壽命周期的早期進(jìn)行分析是最有經(jīng)濟(jì)效益的,因為在這時通過設(shè)計更改來消除或控制危險是比較容易的。參照GJB900—1990的要求,裝備在研制、生產(chǎn)過程中主要開展的安全性分析做工包括:在論證階段編制初步危險表(PHL)和開展初步危險分析(PHA)、安全性要求分析(SRA);方案階段開始分系統(tǒng)危險分析(SSHA);工程研制階段開始系統(tǒng)危險分析(SHA)、使用和保障危險分析(O&SHA)以及職業(yè)健康危險分析(OHHA)。
安全性設(shè)計是通過各種設(shè)計活動來消除和控制各種危險,提高現(xiàn)代系統(tǒng)的安全性。在安全性分析的基礎(chǔ)上,即在運(yùn)用各種危險分析技術(shù)來識別和分析各種危險,確定各種潛在危險對系統(tǒng)的安全性影響,設(shè)計人員必須在設(shè)計中采取各種有效措施來保證所設(shè)計的系統(tǒng)具有要求的安全性。安全性設(shè)計是保證系統(tǒng)慢則規(guī)定的安全性要求最關(guān)鍵和有效的措施,它包括進(jìn)行消除和降低危險的設(shè)計,在設(shè)計中采用安全和告警裝置以及編制專用規(guī)程和培訓(xùn)教材的等活動。
由于生產(chǎn)廠家主要是把追求最大利潤作為開發(fā)產(chǎn)品的原始動力,僅僅考慮到產(chǎn)品實現(xiàn)的功能,或者是根據(jù)用戶的需要,設(shè)計一些相關(guān)的特色。廠家往往是追求短期最大利潤,未考慮企業(yè)本身和人類的長遠(yuǎn)利益,因此產(chǎn)品開發(fā)存在很多不足,造成了極大的不良影響。下表分析了面向生產(chǎn)廠家的開發(fā)模式的弊端[1]。(見圖1)
3 面向生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品開發(fā)模式的弊端分析
傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)模式僅僅是從廠家或者個人局部利益出發(fā),沒有或很少考慮到全局、全人類的共同長遠(yuǎn)利益。這顯然與當(dāng)今人們越來越高的以人為本的需求相沖突。基于安全性設(shè)計思想的產(chǎn)品開發(fā)模式,是從產(chǎn)品的全生命周期過程出發(fā),接合當(dāng)前先進(jìn)科技成果,將安全性設(shè)計思想充分、動態(tài)、全過程地應(yīng)用到產(chǎn)品全生命周期——產(chǎn)品論證、方案設(shè)計、工程研制、生產(chǎn)制造、使用維護(hù)和回收處理各階段,制造出高效、安全性高、性能穩(wěn)定、適合現(xiàn)代發(fā)展需要的產(chǎn)品。
4 建立安全性評估體系模型
就產(chǎn)品設(shè)計階段,安全性評估活動而言,是在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中的適當(dāng)階段,針對一定的安全性目標(biāo),在相應(yīng)的產(chǎn)品集成信息、評估技術(shù)方法以及人員組織保證的支持下,就產(chǎn)品設(shè)計方案的適宜性、充分性、有效性所進(jìn)行的系統(tǒng)的評價活動[2]。安全性目標(biāo)信息是安全性評估活動的依據(jù),一般包括市場用戶需求信息、產(chǎn)品過程安全性需求信息等。上述幾方面的原始信息往往是比較籠統(tǒng)的定性描述,不便于分析處理,因此需對上述信息進(jìn)行整理、加工和提煉,形成系統(tǒng)的、有層次的、有條理的指標(biāo)體系,以便于在安全性評估活動的后續(xù)階段中進(jìn)行處理。同時,需將相應(yīng)的安全性指標(biāo)與評估對象(即產(chǎn)品設(shè)計方案)中包含的安全特性信息相關(guān)聯(lián),使后續(xù)的安全性評估活動能夠有針對性地進(jìn)行。
評估體系模型如下圖所示。將評估體系模型所包含的因素分組,每一組作為一個層次,可分為三個層次。(見圖2)
5 評估體系模型
由此我們得出,評估體系模型是由產(chǎn)品安全性目標(biāo)信息、安全性指標(biāo)信息和安全特性信息構(gòu)成的體系,是用來描述安全性目標(biāo)、安全性指標(biāo)、安全特性信息的層次關(guān)系以及相關(guān)屬性信息的層次模型。產(chǎn)品設(shè)計階段安全性評估體系模型應(yīng)能滿足產(chǎn)品設(shè)計各個階段安全性評估的需要,兼顧產(chǎn)品設(shè)計的先進(jìn)性、適用性、可行性和經(jīng)濟(jì)性,實現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計階段的產(chǎn)品安全性進(jìn)行多層次、多視角的全面評估。
參考文獻(xiàn):
[1]蘇慶華.面向機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計的產(chǎn)品綠色度評價系統(tǒng)的研究與實現(xiàn).
[2]唐曉青,王美清,段桂江.產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量保證理論與方法.endprint