膠粘劑固含量測定影響因素分析

李詠　楊曉飛　張曉峰　陳搖

摘要：分析了X98-11酚醛縮醛膠粘劑固含量測定中干燥時間、干燥溫度、試樣取樣量、試樣在容器底部的均勻程度、試樣混合均勻程度、電熱鼓風干燥箱的爐溫均勻性等對試驗結果影響。試驗結果表明，只有正確按試驗方法進行試驗，準確分析各種影響因素，才能保證試驗結果的準確性。

關鍵詞：膠粘劑；固含量；影響因素

中圖分類號：TQ430.7 文獻標識碼：A 文章編號：1001-5922（2014）08-0056-03

膠粘劑固含量是膠粘劑重要的質量指標，它反映出合成樹脂的質量，又可在生產過程中控制膠液的濃度，為施膠量提供參考數據等[1]。

由于膠粘劑固含量是用試樣加熱前后質量的百分比表示的，因此在測定中應嚴格按照標準方法中規定的儀器、試劑和試驗條件來開展試驗，避免由于方法、設備選擇不當或操作錯誤造成結果不準確或超差。

膠粘劑固含量測定影響因素通常由干燥溫度、干燥時間、試樣取樣量、試樣在容器底部的均勻程度、試樣混合均勻程度、電熱鼓風試驗箱的溫場均勻性等組成。正確分析影響因素是試驗結果準確性的關鍵。

1 材料與方法

固含量測定所用加熱設備為WG3002試驗箱，所用膠粘劑為X98-11縮醛烘干膠液，測定方法為GB/T 1725[2，3]。

試驗時，先將所用的容器進行加熱至恒重，再按要求稱取試樣，在規定試驗溫度下的干燥箱中加熱，達到規定時間后取出，放入干燥器中冷卻至室溫，稱量[4]。根據公式（1）計算出固含量。

其中：W-容器的質量，g；W1-干燥后試樣和容器質量，g；G-試樣質量，g。

2 結果與討論

2.1 干燥溫度對試驗結果的影響

干燥時間確定為180 min，干燥溫度分別為[5]90、95、98、100、102、105、110、115 ℃條件下重復試驗3次，結果見表1。

從表1可以看出，在98～102 ℃內膠粘劑固含量的值變化較小，說明在此范圍內的干燥溫度對膠粘劑固含量影響可以忽略不計，它符合GB/T 1725中規定聚乙烯縮醛膠粘劑的干燥溫度為（100±2）℃的要求。同時從表1也可以看出，溫度高，固含量值就越小。

2.2 干燥時間對試驗結果的影響[6]

干燥溫度定為100 ℃，干燥時間分別為150、160、170、175 、180、185、190、200 min，每個條件下重復試驗3次，試驗結果見表2。