張澤
摘 要:為緩解水資源短缺問題,我國進行了一系列的大型水利工程建設,在工程施工中需要進行較多的隧洞施工,為保證隧洞工程施工質量,需要在初期襯砌與二次襯砌混凝土之間設置防水層,然而二襯混凝土無法實現拉結設置,且其混凝土振搗及模板穩固控制較為困難。結合南水北調工程中南干渠工程,在淺埋暗挖二襯施工中應用自密實混凝土,有效解決了以上問題。重點對二襯自密實混凝土施工質量控制措施進行研究,實踐證明,保障自密實混凝土施工質量,在提高工程施工質量,實現施工綜合效益等方面發揮著重要現實作用。
關鍵字:淺埋暗挖 二襯 自密實混凝土 施工質量控制
中圖分類號:TU7 文獻標識碼:A 文章編號:1674-3520(2014)-01-0153-02
一、工程概況
南干渠工程第八標段輸水洞線起點樁號為9+797.04,終點樁號為11+302.04,中心導線全長1505米。包括淺埋暗挖隧洞、15~17號排氣閥井、郭公莊分水口、節制閥井、2號排空井、穿京九鐵路及京滬高鐵段。 在南干渠工程中,其暗挖隧道為雙線內徑3.4m圓形隧洞,二襯厚度為350mm,采用C30自密實鋼筋砼,抗滲標號W10。隧洞采用整圓襯砌一次成形,以減少施工縫,提高二襯自身防水能力。在該工程中,保障二襯自密實混凝土質量是實現工程施工質量的關鍵,為此,提出對淺埋暗挖二襯自密實混凝土施工質量控制研究。
二、自密實混凝土特性研究
自密實混凝土其性能較高,相對傳統混凝土而言,自密實混凝土其化學性能與物理性能更為突出,在自密實混凝土施工中不需要進行振搗作業,其填充作業完全依靠其自重來實現。在應用中,自密實混凝土表現出以下應用優勢:其一,自密實混凝土流動填充,澆筑速度快。在自密實混凝土中摻入一定量減水劑,其流動性較好,填充過程依靠自身重力作用來實現,澆筑效率較高,且在自密實混凝土流動填充過程中可以有效減少縫隙,提高其密實性;其二,粘聚性良好,穩定性能強。自密實混凝土在配置過程中應用了高效減水劑,可以有效避免出現混凝土離析現象,內部結構穩定性較好;其三,施工工藝簡單,在傳統混凝土施工過程中需要采取振搗措施以提高混凝土密實度,在自密實混凝土施工中,則省略了振搗作業程序,僅僅需要依靠其流動澆筑成型即可,密實度良好,在保證混凝土施工質量的基礎上提高了施工效率;其四,經濟性較好。因自密實混凝土施工工藝簡單,施工效率較高,其綜合效益較好。
三、自密實混凝土實驗室配合比的確定
在南干渠工程施工過程中,為進行自密實混凝土施工質量控制,保障自密實混凝土質量,按照南干渠工程施工設計要求,在混凝土配置中摻入粉煤灰及礦渣粉,以達到降低混凝土水化熱,提高混凝土整體質量的目的。對自密實混凝土所應用骨料進行檢測,嚴格檢測骨料堿活性,禁止應用高堿活性材料,嚴格檢驗混凝土各種原材料性能及指標,保證其應用符合水利工程建設相關要求。通過試驗研究最終確定自密實混凝土配合比,在保證其性能的基礎上進行配合比優化,并按照設計配合比進行混凝土配置與澆筑,通過現場試驗,檢驗其性能及指標,保障其應用綜合效益。
四、南干渠工程施工中淺埋暗挖自密實混凝土施工工藝及施工質量控制
(一)二襯自密實混凝土施工流程
二襯自密實混凝土施工流程示意圖如下:
圖1:二襯自密實混凝土施工流程示意圖
在南干渠工程施工中,為保障工程施工質量,采取二襯自密實混凝土施工工藝,其自密實混凝土應用商品混凝土,通過輸送泵或輸送管進行混凝土輸送,采取質量控制措施,以實現工程施工質量。本文以自密實混凝土分段澆筑方案、模板支立、混凝土灌注口設置、混凝土澆筑與混凝土養護為重點,對二襯自密實混凝土施工質量進行控制。
(二)二襯自密實混凝土施工工藝及質量控制
1、分段澆筑設計方案
在南干渠工程施工過程中,因其中心導線全長1505米,工程施工量較大,根據工程施工進度及實際情況,選擇采取分斷澆筑設計方案,并在工程自密實混凝土施工中設置永久伸縮縫,保障施工質量。在南干渠工程暗涵施工中,采取二次襯砌自密實混凝土分段澆筑工藝。
2、模板支模作業
在南干渠工程中其二襯模板采取的是全圓式液壓針梁模板臺車,這種針梁模板臺車長度為24m,有效長度設計為10m,模板臺車采取電力驅動行車,應用全液壓系統進行模板支立,在進行模板臺車定位操作時,先進行中線調整,保持抬車中線與隧洞中線完全重合,并調整模板臺車標高,調整液壓系統。在模板體系采取鋼支架體系,在自密實混凝土澆筑之前,嚴格檢查模板剛度及承載力,保證在混凝土澆筑過程中模板穩固性良好。
3、混凝土灌注口設置
在該工程中,其混凝土灌注口設置形式如下:于頂板模板與邊墻模板中設置環向五排灌注窗口,縱向設置間距為3-4m。根據工程實際澆筑段長度,合理進行混凝土灌注口設置。一般頂板灌注窗口設置于頂板中間位置。采取措施將設置灌注口與模板連接位置進行加強處理,保障淺埋暗挖二襯自密實混凝土施工效果。
4、自密實混凝土澆筑施工
在南干渠工程中,應用C30W10自密實商品混凝土,其混凝土高流動性、不離析、均勻性和穩定性,澆筑時依靠其自身重力流動,無需振搗而達到密實,其主要控制指標為坍落擴展度(650±50mm)、U型箱試驗填充高度(≥320mm)、V漏斗通過時間(7~25s)和混凝土含氣量控制在(1.5%~3%)。在進行混凝土澆筑施工之前,對模板臺車、鋼筋、預埋件設置等進行全面檢查,保證模板內部不存在雜物,保證設備運行質量。為保證工程二襯自密實混凝土施工質量,首先要求控制自密實混凝土坍落擴展度的損失,保證自密實混凝土流動性較強;保持自密實混凝土澆筑過程的連續性;采取抗浮措施保證模板臺車剛度及穩定性;及時涂刷脫模劑定期對臺車面膜進行打磨剖光以保證拆模效果。
5、混凝土養護措施
在完成自密實混凝土施工后,應及時采取養護措施,一般采取灑水保溫養護措施;嚴格控制拆模作業,當混凝土強度達到設計強度的75%時,方可進行頂模拆除作業,在混凝土強度達到3.5MPa時,方可進行側模拆除作業,避免過早拆模對混凝土造成損傷,引起混凝土施工質量問題。
在南干渠工程施工中,為保證二襯自密實混凝土施工質量,首先應保證其原材料質量,合理配置并優化混凝土配合比,嚴格按照施工工藝及施工規范進行混凝土施工;在混凝土運輸及泵送過程中,應嚴格控制其時間,如是長距離輸送混凝土,應在澆筑施工之前檢測混凝土性能,保證其和易性;適當摻入粉煤灰及高效減水劑,可以有效提高自密實混凝土質量;及時安排混凝土養護。該工程采取質量控制措施,有效提高了施工質量,實現了自密實混凝土施工綜合效益。
五、結語
在大型水利工程施工中需要進行大量的隧洞工程施工,為保證隧洞施工質量,在淺埋暗挖二襯施工中應用自密實混凝土。本文結合南水北調南干渠工程,對自密實混凝土特性進行分析,重點對自密實混凝土施工流程、自密實混凝土施工工藝及質量控制進行研究。控制自密實混凝土原材料質量,優化混凝土配合比,嚴格執行施工規范及標準,做好養護措施是實現自密實混凝土施工質量的重要措施。通過實踐證明,保障二襯自密實混凝土施工質量,可以有效提高工程施工質量,實現施工綜合效益。
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