某熱電廠增壓風(fēng)機取消前后分析

一、基本概況

某熱電廠2×350MW鍋爐是由哈爾濱鍋爐有限責(zé)任公司制造的超臨界參數(shù)變壓運行直流爐，每臺鍋爐配置兩臺成都電力機械廠生產(chǎn)的靜葉調(diào)節(jié)軸流式引風(fēng)機，脫硫系統(tǒng)采用濕法脫硫，未設(shè)GGH，配備一臺成都電力機械廠生產(chǎn)的動調(diào)軸流增壓風(fēng)機，設(shè)置脫硫旁路。

為響應(yīng)國家環(huán)保號召，實施脫硫旁路封堵，同步拆除脫硫增壓風(fēng)機，提高機組運行可靠性，原有引風(fēng)機替代增壓風(fēng)機運行。

二、2號機組增壓風(fēng)機取消前后運行工況對照：

1、350MW工況對照表

2、經(jīng)濟(jì)方面

根據(jù)取消前的試驗數(shù)據(jù)及風(fēng)機性能曲線圖，不難看出，引風(fēng)機最高效率只有76%左右，該廠機組負(fù)荷率僅為60%，引風(fēng)機效率在56%--66%之間，效率偏低，輔機能耗增加。增壓風(fēng)機取消后，從DCS采集的數(shù)據(jù)，繪制增壓風(fēng)機取消后的性能曲線（其中綠色線條代表2A引風(fēng)機，紅色線條代表2B引風(fēng)機），與增壓風(fēng)機取消前性能曲線對比，風(fēng)機效率明顯提升，從150MW—350MW負(fù)荷區(qū)間內(nèi)，風(fēng)機軸效率較增壓風(fēng)機取消前提升10%左右。說明改造后，引風(fēng)機不僅能保證鍋爐在50%--100%BMCR范圍內(nèi)正常運行，且軸效率明顯提升。

分別取脫硫增壓風(fēng)機取消前后鍋爐送風(fēng)機、引風(fēng)機、增壓風(fēng)機耗電量進(jìn)行比對，從計算結(jié)果分析：增壓風(fēng)機取消后，引風(fēng)機本身耗電率增加了0.11%--0.15%。與取消前增壓風(fēng)機與引風(fēng)機的和進(jìn)行對比，總耗電率降低約0.11%左右，可節(jié)約標(biāo)煤約0.376g/kWh，因此，增壓風(fēng)機取消后，輔機耗電率降低，機組運行經(jīng)濟(jì)性提高。

3、安全方面

首先，隨著環(huán)保政策的深入，機組脫硫系統(tǒng)的旁路擋板需要封死，這勢必會對脫硫系統(tǒng)的運行安全性提出更高的要求。單臺增壓風(fēng)機如果出現(xiàn)設(shè)備問題，則脫硫系統(tǒng)就不能運行，此時由于旁路擋板已封死，機組存在很大的停機風(fēng)險。如果利用兩臺引風(fēng)機來克服脫硫系統(tǒng)阻力，可以提高脫硫系統(tǒng)的安全可靠性。其次，二合一改造后要去除一臺增壓風(fēng)機，使現(xiàn)有三臺風(fēng)機變成兩臺風(fēng)機，設(shè)備數(shù)目減小了，縮減設(shè)備維護(hù)費用，降低發(fā)電成本，提升脫硫設(shè)備可靠性，節(jié)約能源，降低二氧化碳排放。運行調(diào)節(jié)方面，只需依據(jù)爐膛壓力調(diào)節(jié)引風(fēng)機靜葉開度，省去了與增壓風(fēng)機配合調(diào)節(jié)的環(huán)節(jié)，提高輔機運行可靠性。

（責(zé)任編輯：羅云鳳）