向貞權(quán)
摘 要:針對YB25(X1)軟盒包裝機使用過程中,頻繁出現(xiàn)吸封簽紙不良故障,就其原因進行了詳細分析,有針對性地提出了一個較好解決“吸封簽紙不良”的方案。對封簽吸紙輪供氣機構(gòu)進行改進,內(nèi)置式供氣方式改為外置式供氣方式,并簡化了封簽吸紙輪供氣機構(gòu),使其結(jié)構(gòu)更簡單,更好用耐用。
關(guān)鍵詞:吸封簽紙不良;封簽吸紙輪;空心軸活動接頭;吸油現(xiàn)象
1引言
我司去年引進的ZB25軟盒硬條包裝機,設(shè)備運行情況不是很理想,主要問題集中在YB25的兩張紙上(封簽紙和商標(biāo)紙)。由于采用預(yù)切式封簽紙和商標(biāo)紙,極易出現(xiàn)吸封簽紙不良和吸商標(biāo)紙不良故障,尤其吸封簽紙不良更加突出,通過對ZB25包裝機在2013年5月至8月吸封簽紙不良故障進行統(tǒng)計,每月由于該原因?qū)е碌木S修次數(shù)和維修時間的平均值分別達到27次和16次。
因此,為了提高設(shè)備穩(wěn)定性,決定對設(shè)備運行中的主要故障“吸封簽紙不良和吸商標(biāo)紙不良”進行技術(shù)攻關(guān)。由于改進吸封簽紙不良和吸商標(biāo)紙不良的原理、方法一樣,就只對如何解決吸封簽紙不良問題進行論述。
2問題分析
2.1封簽吸紙輪供氣機構(gòu)結(jié)構(gòu)及負壓流向圖
如圖1所示,封簽吸紙輪供氣機構(gòu)在工作時依次通過過濾器、負壓管、電磁控制閥、負壓分配閥、機座固定接頭、空心軸活動接頭,空心軸和封簽吸紙輪等部件實現(xiàn)對吸紙輪的負壓供給。
圖1 封簽吸紙輪供氣機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖
2.2吸封簽紙機構(gòu)工作原理
如圖2所示,封簽吸紙輪架1與箱體內(nèi)滑座相連,滑座作直線往復(fù)運動使吸紙輪架1也作直線往復(fù)運動,從而帶動安裝在吸紙輪架上的托板2也作直線往復(fù)運動,并托住紙庫4中的封簽紙。封簽吸紙輪3通過空心軸、封簽吸紙輪架1與箱體內(nèi)滑座相連,從而帶動封簽吸紙輪3作直線往復(fù)運動。空心軸在齒輪箱內(nèi)一端安裝有扇形齒輪,扇形齒輪與齒條嚙合,因此,封簽吸紙輪在作直線往復(fù)運動的同時又作旋轉(zhuǎn)運動,當(dāng)往右移動時作逆時針轉(zhuǎn)動,紙庫中的封簽紙通過分離刀5分離后,吸下一張封簽紙,當(dāng)?shù)轿缓笸ㄟ^負壓分配閥的控制,關(guān)閉負壓釋放封簽紙,封簽紙繼續(xù)由輸送輪6向前輸送,此時封簽吸紙輪3開始返回,往左移動并作順時針轉(zhuǎn)動,到左端后封簽吸紙輪3吸孔垂直向上又進行下一個吸紙過程。
圖2 吸封簽紙機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖
2.3吸封簽紙不良故障原因分析
針對吸封簽紙不良故障,采用在機箱外電磁控制閥與負壓分配閥之間加裝負壓表的方式,觀察設(shè)備運行過程中負壓的情況,結(jié)果發(fā)現(xiàn)負壓值偏低且不穩(wěn)定,不能達到設(shè)備運行要求,造成封簽紙吸取不穩(wěn)定;負壓電磁控制閥控制不靈活,致使控制閥換向動作滯后造成吸紙動作不同步或不能動作,使其吸封簽紙不正常。通過以上分析得出故障原因為負壓值偏低、不穩(wěn)定和負壓電磁控制閥換向不靈活。
進一步觀察分析發(fā)現(xiàn)如下問題:①封簽吸紙輪供氣機構(gòu)產(chǎn)生油垢:供氣管道吸入齒輪箱潤滑油和吸入的粉塵混合形成油垢,堵塞負壓過濾器、電磁控制閥、負壓分配閥及負壓管道,致使封簽吸紙輪供氣機構(gòu)負壓值偏低和不穩(wěn)定;負壓電磁換向閥控制不靈活;②吸紙輪空心軸與負壓管活動聯(lián)接容易吸油:設(shè)備高速運行時,封簽吸紙輪空心軸做水平往復(fù)運動和180度往復(fù)轉(zhuǎn)動,空心軸上的活動聯(lián)接密封圈在負壓力作用下容易損壞,造成密封不良,出現(xiàn)吸油現(xiàn)象,供氣機構(gòu)會吸入齒輪箱潤滑油,同時也會造成負壓的損耗;③供氣機構(gòu)負壓管破損:設(shè)備高速運行時,負壓管隨活動聯(lián)接做水平往復(fù)運動,容易產(chǎn)生疲勞破損,造成負壓損失和吸入齒輪箱潤滑油現(xiàn)象;④封簽吸紙輪供氣機構(gòu)設(shè)計形式不合理:如圖3所示,封簽吸紙輪空心軸與負壓管的活動接頭結(jié)構(gòu)較復(fù)雜并和負壓氣管內(nèi)置于齒輪箱內(nèi),只要負壓管活動接頭密封不良或負壓管損壞,一旦吸入潤滑油就很容易形成油垢,容易堵塞負壓管道、負壓分配閥,電磁控制閥和過濾器等元件,造成吸封簽紙不良。另外,這種內(nèi)置于齒輪箱的設(shè)計,負壓管活動接頭密封圈和負壓管損壞,具有隱蔽性,不易察覺,給維修帶來難度,容易造成維修時的誤判,增加不必要的維修時間。
圖3封簽吸紙輪供氣機構(gòu)圖
3改造方案
經(jīng)過多次更換空心軸活動接頭密封件,但效果不佳,更換密封件很難根除空心軸活動接頭吸油問題。所以決定對YB25(X1)封簽吸紙輪供氣機構(gòu)進行改造。
3.1 封簽吸紙輪供氣機構(gòu)結(jié)構(gòu)改造
封簽吸紙輪供氣機構(gòu)主要由空心軸、封簽吸紙輪、空心軸活動接頭組成。
如圖4所示,氣孔1通過軸蕊通道接通氣孔2,封簽吸紙輪通過兩顆螺絲鎖定在空心軸的端面上。因此,我們利用原有封簽吸紙輪空心軸,采用魔術(shù)膠堵塞其通氣孔,將空心軸改造為實心軸。
圖4 空心軸結(jié)構(gòu)
如圖5所示,封簽吸紙輪正面和背面都有通氣槽連通氣孔,氣孔1和氣孔2是互通的,所以封簽吸紙輪從正面進氣是可行的。因此設(shè)計時重新將負壓通道改為從封簽吸紙輪外端面接入,采用活動快接頭直接安裝在封簽吸紙輪的外端面方式,替換原來由軸承、密封圈 、封蓋、端蓋和接頭座等組成的內(nèi)置活動接頭。
圖5 封簽吸紙輪結(jié)構(gòu)圖
3.2封簽吸紙輪供氣機構(gòu)改進空間分析
通過現(xiàn)場測量, 封簽吸紙輪周邊有足夠的空間進行改造,對設(shè)備運行和人員操作不會造成影響。因此將封簽吸紙輪供氣機構(gòu)內(nèi)置方式改為外置方式,取消齒輪箱內(nèi)的空心軸活動接頭,負壓管道移到齒輪箱外,改進后封簽吸紙輪供氣機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖如圖6所示。
圖6 封簽吸紙輪供氣機構(gòu)外置式結(jié)構(gòu)圖(改進后)
4 改進成果
改進后YB25(X1)封簽吸紙輪供氣機構(gòu),有效解決了頻繁出現(xiàn)封簽吸紙輪供氣管路堵塞,負壓控制閥運動不靈活或負壓值不能達到設(shè)備運行要求,造成吸封簽紙不良故障,提高了設(shè)備的穩(wěn)定性,降低了操作、維修人員的勞動強度,同時也降低了原輔材料消耗,降低了生產(chǎn)成本。
通過查詢2013年10月-2014年1月的《包裝維修工交接班記錄》,每月相應(yīng)故障的維修次數(shù)從27次降到0.5次,維修時間也從16小時降低到0.2小時。
5 結(jié)束語
封簽吸紙輪供氣機構(gòu)改進有效地解決了生產(chǎn)過程中遇到的問題,在長時間的運行中得到驗證,效果明顯,提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性。并以同樣的方法成功改進了商標(biāo)吸紙輪供氣機構(gòu)。本次攻關(guān)活動過程開拓了思路、增強了創(chuàng)新意識,同時提高了自身的專業(yè)素質(zhì)。
參考文獻
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[2]GD公司 《YB25零件圖冊》.上海煙草集團
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