大中型井工煤礦機電設備常見故障的維修及預防措施

蘇世飛

摘 要：工業是我國的第二產業，是國民經濟的主導。煤礦開采行業是工業的一種，工業的發展使我國煤礦開采的手段日趨多樣化，由昔日的人力開采逐漸被工業機械設備開采所替代。其中機電設備是最主要也是最常見的開采設備。機電設備能否正常運作直接關系到開采煤礦的工程進度。文章對機電設備經常發生的故障和問題進行了分析，并提出了維修和解決故障的方法，希望對遇到機械故障有所幫助。

關鍵詞：煤礦機電；故障；維修

在我國總體經濟增長勢頭的迅猛環境下，各行各業都并駕齊驅，處于蓬勃發展的態勢。能源作為產業發展的基本動力保證，其消耗量也明顯增加，尤其是對煤炭能源的需求更是激增。為此，許多新的煤炭開采企業和開采項目應運而生，我國的礦井以大中型規模居多，其生產規模和生產的安全性要求煤礦開采企業采用高度機械化自動化的生產模式，以適應工業化社會發展的需求。

為了實現煤炭開采的機械化和自動化，機電設備的使用必不可少。煤炭開采是一種高強度的開采工種，對開采設備的堅固性和抗磨損性要求較高，在開采過程中，受到開采環境和開采強度的影響，設備零件的磨損消耗很大，所以設備在工作到一定時期，就要定時檢修或更換設備的零部件乃至整個設備，避免在施工過程中因為機器故障延誤開采進度。

1 使用過程中設備的常見故障

機電設備的常見故障主要可以歸納為六類。

1.1 損壞型故障。是指設備本身在使用過程中出現裂紋或已經裂開，或受到外力腐蝕產生形狀的變化。

1.2 退化型故障。設備由于工作年限較長，產生較嚴重磨損。

1.3 松脫型故障。設備零件部位螺絲或接頭活動甚至脫落。

1.4 失調型故障。施工電壓電流或環境溫度的變化導致設備運轉異常。

1.5 機械的堵塞與滲漏。設備內部疏通不暢或出現局部滲漏情況。

1.6 機器功能衰退。設備基本性能出現問題，如發出聲音過大等。

2 故障原因分析的目的及其步驟

2.1 施工過程中的機械出現故障在所難免，為了保證開采的安全性，提高開采進度，并有效避免類似情況重復發生，進行設備故障分析十分必要。根據故障現象追溯其產生的源頭，進而有針對性的對設備予以維修或更換，使設備恢復正常運轉，確保工程的順利進行。

2.2 不同的故障現象其發生機理截然不同。在分析故障時要具體問題具體考量。例如，受現場條件的限制，觀察到或測量到的故障現象可能是系統的，如離心泵不吸水；也可能是某一部件的，如離心泵的填料過熱；也可能是某一零件的，如軸或軸套表面損壞等。因此，針對產品結構的不同層次，其故障模式有互為因果的關系。

2.3 故障原因分析是一門綜合性學科，它融合了機械的構造知識、系統分析、結構分析、測試分析以及有關疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學科的知識。對故障分析主要包括以下步驟：

2.3.1 對故障現場進行信息采集，通過直接觀察故障部位或運用科技手段對故障進行測定，對設備的使用年限和維修記錄加以了解，結合設備運轉時的時間和環境因素進行分析。另外，故障設備嚴重污濁時要先進行清洗，保證下一步驟的順利開展。

2.3.2 運用科學合理的方法測定故障產生原理，總結故障產生原因。可以采用對設備進行溫度檢測，將其變化制成圖表；也可以對設備的精密性進行檢驗，如設備的性能是否受損，零部件是否正常運轉等等。在對檢測數據進行分析時，可以借助數學和物理模型，使故障分析結果更具象化，以便有效的排除故障。

2.3.3 得出故障結論并加以有效利用。每一次順利排除設備故障后，都要對故障產生的原因，故障現象以及排除故障的方法進行系統性的分析總結，從中吸取有利于今后工作的相關故障經驗，要將故障資料進行詳細整理并歸檔，作為今后工作的參考。必要時，還可以作為機械故障維修索賠，保障合法權益的法律依據。

3 煤礦機電設備的日常維修

3.1 設備保養與維修的關鍵

3.1.1 針對設備的故障問題要以預防為主。在平時設備的使用過程中要注意經常對設備機器零部件進行定期檢測和保養，機器零部件產生問題要及時維修和更換，一旦發現機器出現磨損情況就要給予嚴格重視并及時解決，做到防患于未然，將機器發生故障的概率降到最低。

3.1.2 生產操作的同時要密切注意設備的運轉情況。由于一些企業存在為了節約生產成本，怕麻煩和對事故發生的僥幸心理，使得其常常忽視了設備檢修的重要性，設備運轉不正常致使一些煤礦開采事故的屢屢發生。

3.1.3 有效落實設備的具體保養工作。企業必要時可以配備專業人員和設備維修機構對設備進行日常的維護和保養，做到定時檢測，及時發現問題及時修復。企業員工在使用設備完畢后，也要例行對設備進行檢查。

3.2 針對機電設備的維修步驟要詳細具體。要根據設備損壞的具體情況采用適當的方法加以檢測維修。機電設備的型號和功能都是不同的，這就要求檢測人員根據具體情況制定和實施不同的檢測方案。設備的檢驗手段多樣，有經驗的工作人員可采用目測的方法進行判斷，同時還可以運用先進的科技手段對機電設備的各項指標進行合格性的測量。

4 對機電設備故障的有效預防措施

4.1 從企業職工的工作素養入手。職工上崗前必須經過專業的技術培訓并通過考核，這是最基本的條件，工作期間也要定期考核，保證職工素質的先進性；其次，培養職工的安全生產意識，使其深切懂得安全生產的重要性。再次，職工要對其操作設備的基本構造和性能有所了解并能熟練使用，熟悉一些機械設備的基本保養維修知識，保障設備的正常運轉。必要時可以包機到人，實行生產承包責任制。

4.2 從設備本身入手進行有效防控。設備的安裝過程及日常維護步驟都要予以嚴格重視。在設備安裝階段，設備安裝是否到位，是否符合安裝標準是其能否正常運轉的前提，在安裝前要先確定合適的安裝地點和環境，安裝時要由專業的技術人員操作，嚴格按照設備裝配說明書和安裝順序開展安裝工作。安裝好設備后要多次進行設備檢驗，檢驗合格后方能移交使用。日常使用設備時要仔細保養和維護，使用完畢時要及時進行清洗、洼油、于燥、防銹等技術處理，這就要求設備使用者有積極的工作態度和極強的責任心。針對大中型固定設備和移動開采挖掘設備要制定相應的檢測制度，如日檢，周檢，月檢以及多班輪流生產制度。

4.3 發生事故后，要從中深刻吸取經驗教訓，仔細調查事故發生原因及事故相關責任人，對其開展說服教育，必要時可輔之以適當的懲戒，并以此來開展全體員工的教育工作，加強整體的安全施工意識。

4.4 保證設備改造和購買的資金充足。對有維修價值的舊設備優化性能，使其盡量達到工程和環境的要求。對于到達使用年限的設備要及時更換。

5 結束語

隨著時代的變化，機械設備應用的自動化智能化已經深入到各個工業部門，在煤炭開采行業尤為顯現，技術密集型的生產潮流不可阻擋。大量的機械設備應用于煤炭的開采，加工和運輸過程當中，管理者的生產理念也必須轉變，要積極認識到設備維護和應用的重要性，在這方面加大投資和管理力度，降低設備的故障率和折舊率，以求盡量延長設備的使用壽命，更好的為企業服務。

參考文獻

[1]萬長慈，等.煤礦機電技術[M].北京：煤炭工業出版社，1999.

[2]北京開采研究所.地下開采現代技術理論與實踐新進展[M].北京：煤炭工監出版社，2007.