淺析如何做好綜采工作面機電設備的安全回撤安裝工作

喬峰

摘 要：煤礦開采工業是我國重要的能源產業之一，我國大部分的能源供給多來自于煤礦。在科技日益進步的今天，煤礦開采業的規模不斷擴大，科技促進了煤礦開采手段越來越自動化和技術化，開采效率也呈上升趨勢。在實現產量多快好省的同時，開采過程中的安全性也是十分需要重視的大問題。安全貫穿于整個開采過程的始終，施工方更加重視開采作業期間的安全問題，而在工程后期，需要將綜采工作面的機器設備進行回撤和重新安裝，施工的安全性卻常常被人們忽略。我國對于設備回撤安裝過程中的管理還不太規范，技術也較為落后，所以，如何安全有效的完成開采設備的回撤和安裝是煤礦開采業亟待解決的一個課題。文章就將此作為側重點進行著重的研究與探討，同時結合自身經驗，希望能夠帶給大家以實用性的參考。

關鍵詞：綜采機電設備；安全性；作業環境；回撤安裝設備

引言

隨著科技的發展，先進的煤炭開采機器逐漸替代了人工開采，大大解放了人們的雙手，減輕了人們的工作量，提高了生產的安全性，同時還使開采效率大大提高，開采量翻了好幾翻。伴隨發展的同時也一定會出現新問題，諸如在開采設備回撤和安裝時期所面臨的特殊現狀就包含在內。所以，站在客觀的角度，筆者在文章中論述了煤礦開采設備回撤和安裝的現狀以及應對措施。

1 目前在綜采環節中使用的機電設備安全回撤和安裝的現狀

1.1 設備較為落后，無法滿足回撤安裝的需求

根據查閱相關的資料可知，從綜采工作面的出現到現在應用較為成熟，其綜采機電設備已經更新了好幾代，其噸位和功率由最初的較小發展到現在的較大，但是對于相應的機電設備的安全回撤和安裝的機械工具幾乎沒有什么大的變化，甚至可以說沒有變化，基本上都還是扳手、小絞車、千斤頂等工具，沒有專業性的工具。就以最簡單的刮板運輸機來說，它的功率由起初的100多千瓦增加到現如今的1000多千瓦，但就其功率而言都最少增加了將近十倍，但是相應機電設備的安全回撤和安裝的機械工具如絞車等，其功率基本沒有變化，采用還是功率較小、拉力較小、行程較短的JD-11.4、JD-25、JM-14等型號系列的絞車，完全代表不了先進生產力的發展要求，嚴重的滯后。由此可見綜采工作面機電設備的安全回撤和安裝的機械設備落后的狀況很嚴重，亟待需要改變。

1.2 地下施工現場的工作環境相對不穩定

煤礦開采時，需要工作人員長時間在地下礦井中作業。地下礦井是由人工挖掘的巷道連接而成，是靠支撐設備支撐于巖層的內部，一旦巖層崩塌或支撐系統超負荷，都會威脅到礦井中開采人員的生命危險。開采設備在回撤安裝時也同樣面臨著生產安全的問題，在回撤和安裝過程中，大型設備本就不易拆卸和搬運，在加上礦井下面巷道空間狹小，地面有傾斜角度，這更加大了作業的難度。為了達到設備回撤安裝的目的，工作人員經常需要進行必要的準備工作，以防止設備在回撤時由于地表傾斜而發生側滑或掉落，這就增加了施工人員開展作業時的時間，處于不穩定的工作環境的時間延長，安全系數也隨之降低。地下環境的不穩定性還有可能間接導致設備的損壞，影響工程的進度。

1.3 設備回撤和安裝時的客觀條件截然不同

通常情況下，設備的回撤和安裝是兩個不同的工作程序，二者所處的施工時間不完全一致，回撤和安裝的空間環境也有相當大的差異。但是它們的作業周期都相對較長，且環境的不穩定因素也相類似，地質變動時刻威脅著回撤安裝工作的安全，應予以重點關注。

1.4 操作空間不足影響機電設備的回撤安裝

煤炭開采的整個操作流程都在地下礦井進行，且開采時使用的都是大型機械設備，所以設備在回撤安裝時需要有足夠大的空間。但大家都知道，礦井下方可供開展操作的地方十分有限，這就從根本上影響了作業的順利開展，且會大幅度延長工期，更為重要的是，設備的搬運不慎會嚴重威脅操作人員的生命安全，加大了作業的危險性。

2 如何改善安全回撤和安裝的條件，提高綜采效率

2.1 加大力度研發機電設備回撤和安裝的新型科技裝備

由于對開采后期設備的回撤安裝相對重視不夠，致使我國在這個領域的配套設備性能明顯低于工程所需的標準，這直接引起了設備回撤安裝過程中作業效率的低下。為了改變這種情況，我國應該加強政府科技部門和煤礦開采企業通力合作的力度，加大資金和科研投入，嘗試加大絞車原有的功率或者開發更新型的設備，大大提高設備回撤安裝的效率，縮短地下工作人員的作業時間。

2.2 創造優良的設備回撤和安裝的作業環境

良好的作業環境可以更好的保障設備回撤和安裝工作順利進行，沒有好的環境，不僅會影響作業的效率，更有可能危害到自身的安全，為此，應該積極協調各方面力量，實施相應的方案，達到改良作業環境的目的。為了減小巷道的傾斜角度以防止機器發生側滑或倒塌，可以通過增強與地面摩擦的方法予以改善，如在絞車行進軌道上設置加固結構；在人行道路上每隔一段距離加設一根防滑桿；同時對運輸絞車的功能加以改進。此外，如果發生井下粉塵超標現象，要盡量控制滅塵灑水量，以防止道路過滑發生事故。

2.3 設備撤回安裝時加強周圍巖體的支撐和防護

正如上文所述，煤礦開采的環境是位于地下巖層結構中，因此，周圍的環境因素極不可控。開采設備由于體積龐大，搬運和安裝的工作量大，所以作業周期往往很長。而巖層結構又很復雜，其變動遷移時間不可控，因此，對工作的開展有不利的影響。出于安全的考慮，在作業期間，可以設置安全預警機制，對巖體采取實時監測的辦法，同時，還要隨時檢查巖體的狀態變化，加強部分巖體的支撐和防護，最大程度防范巖體對施工安全帶來的威脅。

2.4 盡量擴大設備撤回時的空間

眾所周知，煤礦開采所需的專業設備一般都是大中型機械設備，設備的安裝和運轉是要有足夠的作業空間作為前提的，如果作業空間狹窄，勢必會增加開采工作的危險性，也不利于設備效能的發揮。同樣，在設備回撤安裝時，空間越大越有利于工作的開展，安全系數也會相對提高。例如有些復雜的大型設備的回撤空間不足，環境惡劣不穩定，我們就可以將其先行移動位置，待到了相對穩定，空間范圍較大的地區再進行設備的分拆回撤和安裝。另外，我們還可以在環境允許的范圍之內人為的拓展作業空間，達到設備回撤安裝的要求。

3 結束語

煤礦開采是一項極為重要又充滿風險的工作，這是由其特殊的工作環境所決定，因此作業的安全性永遠都要放在第一位。在開采設備回撤和安裝的環節，安全性更要予以高度重視，這就要求開采企業在此項環節中制定周密嚴謹的設備回撤安裝計劃，統籌協調好各部分施工的具體職能，同時要把安全生產作為各項工作開展的前提條件，注重作業過程中的人性化考慮，只有這樣，才能保證回撤工作的順利進行。除此之外，還要在回撤安裝過程中勇于嘗試新技術和新工具。新的工具能更好的幫助電機設備有效撤回，提高作業的效率，大大降低時間和人力成本，帶來更大的經濟效益，與此同時，還有效降低了作業的危險系數，更好的保障了施工人員的人身安全，實現人類，社會和環境三者協調統一。

參考文獻

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