鈦合金銑削刀具設計方法研究

袁華， 師潤平

（1.順德職業技術學院機電工程學院，廣東佛山528333；2.深圳市航天精密刀具有限公司，廣東深圳518004）

鈦合金銑削刀具設計方法研究

袁華1， 師潤平2

（1.順德職業技術學院機電工程學院，廣東佛山528333；2.深圳市航天精密刀具有限公司，廣東深圳518004）

鈦合金屬典型的難加工材料，文中從介紹鈦合金的加工特點入手，提出一種新的鈦合金銑刀設計方法，加工實踐表明，該銑刀可提高切削效率及刀具壽命，改善鈦合金切削加工困難狀況。

鈦合金加工；刀具；設計；幾何參數

0 引言

目前國內已有部分刀具企業開始研制鈦合金高速銑刀，但還不能提供成熟的高速銑刀產品系列，仍大量依靠進口。結合高強度鈦合金的切削性能特點，通過對鈦合金高速銑刀基體材料及幾何參數分析，本文具體討論了鈦合金硬質合金高速銑刀的設計機理和方法。

1 鈦合金性能特點及切削問題

1.1 鈦合金性能特點

鈦合金具有強度高、密度小的優良特性，以及熱強性好，耐腐蝕、耐高溫的良好物理力學特性。在承受同樣的載荷時，鈦合金可以減輕產品重量。鈦合金的熱穩定性好，在300～500°C的高溫下，強度比鋁合金高10倍。鈦合金導熱性低，遠遠低于鐵和鋁，加工時熱量容易聚集在一起，切削溫度升高。此外，鈦合金彈性模量小，受力時容易產生切削變形。鈦合金性能優越，其在航空航天領域，如飛機構件、發動機外殼等部件中得到廣泛應用。我國鈦資源豐富，鈦合金發展前景廣闊。與此同時，鈦合金的物理力學特點使其切削困難，加工難度大，刀具壽命低，為典型難加工材料之一。……