制動器活塞的先進車削工藝研究

楊大芳， 王裕喆

（第一拖拉機股份有限公司，河南洛陽471001）

制動器活塞的先進車削工藝研究

楊大芳， 王裕喆

（第一拖拉機股份有限公司，河南洛陽471001）

研究了制動器活塞的先進車削和滾壓工藝，以提高表面加工質量和加工效率，最終達到簡化工藝流程和降低加工成本的目的。

制動器活塞；表面質量；高速車削；滾壓工藝

0 引言

隨著刀具材料技術的發展，陶瓷、立方氮化硼、高速硬質合金刀片等適合高速切削的刀具材料被逐步推廣應用。與傳統車削工藝相比，采用新型刀具的高速切削工藝線速度能夠提高80%以上，有效地提高了零件的加工效率及表面加工質量。另外，使用滾壓刀具通過擠壓加工表面提高表面加工質量在國外也早已廣泛應用。

長期以來，我公司在高速車削領域及滾壓加工仍為一片空白，對于表面粗糙度小于Ra1.6的回轉形零件均采取傳統的磨削或拋光工藝。生產效率低下，工人作業環境差、勞動強度大，尤其是磨削工藝還存在著成本高、工裝復雜等問題。為此選用合適零件及刀具進行了高速切削工藝試驗，在保證零件表面加工質量的同時，能夠有效地降低工人勞動強度及加工成本，提高生產效率。

1 工藝技術方案討論

我公司鑄鐵材質的制動器活塞產量特別大，零件兩處外圓表面粗糙度要求均為Ra0.8，過去采用“粗車零件→半精車零件→磨削兩外圓→拋光倒角”工藝流程完成零件外圓的加工，外圓表面粗糙度不易保證，且存在工序繁瑣，質量受人為因素影響大，工人作業環境臟亂差，生產效率低下等問題。……