楊玉波
摘要:裂解爐爐膛襯里的施工質量對裂解爐乃至裂解裝置的安、穩、長、滿、優起到非常重要的作用。作者結合在獨山子乙烯裂解爐爐膛襯里改造施工安裝過程的監理經歷,就施工過程中對施工質量如何控制闡述了自己的看法。
關鍵詞:裂解爐爐爐膛襯里;安裝過程監理;質量控制
乙烯裝置裂解爐為LUMMUS SRT-Ⅳ型爐,自1995年投入使用至今已運行15年,爐膛內保溫襯里材料已接近使用壽命,保溫效果日益變差,爐外壁溫度高達90℃左右,局部溫度達100℃以上,外壁高溫點頻現,最高可達200℃以上,能耗加大,裂解爐熱效率降低,檢修頻繁,造成生產瓶頸。為從根本上解決問題,降低能耗,決定對1#裂解爐進行保溫襯里改造。
作業步驟:腳手架搭設→舊襯里拆除→更換爐體損壞鋼板→劃線及錨固釘焊接→橫跨及爐頂施工→爐墻施工→爐底施工→清理現場。在施工過程中,重點對下列工序進行了質量控制:
1拆除作業監理控制要點
舊錨固釘拆除。(1)使用磨光機拆除錨固釘,嚴禁使用火焰加熱拆除。(2)邊拆除邊裝袋,使用安全繩人工吊運至地面,嚴禁不裝袋向下拋。(3)邊拆除邊運出爐膛外,隨拆隨清。(4)錨固釘拆除根部,必須與爐體鋼板打磨平整。
2施工準備階段監理控制要點
2.1施工前準備工作
首先要求施工方報批施工方案,監理要審查它的施工措施、質保體系、安全、工期是否滿足要求。其次要對使用的工機具進行驗收,確保工機具能安全使用。積極參加由業主方組織的圖紙會審工作,經過各方對設計、施工的認真討論,達成共識,由施工方出具圖紙會審紀要,作為施工和結算的依據。
2.2作業面驗收
爐體鋼板表面的銹斑、焊疤必須打磨干凈。壁板垂直度要符合規范要求。
2.3材料報驗
施工用材料在進入現場前必須向監理進行報驗,監理在對材料檢驗時重點檢查耐火材料是否有質量證明文件、檢驗報告及出廠合格證,外觀有無損壞,幾何尺寸是否符合圖紙要求。對主要部位耐火材料進行見證取樣交由資質的鑒定部門進行理化性能分析,符合規范要求方可使用。
2.4耐火材料的運輸及保管
筑爐前要求施工方在工地建立簡易耐火材料倉庫,并做到通風良好,具備防雨、防潮條件。耐火材料應在出廠保質期內使用,過期或懷疑變質的材料必須經過檢驗,證明符合設計要求的方可使用。材料裝卸應輕拿輕放。
3施工過程監理控制要點
3.1錨固件焊接
檢驗合格后的壁板劃定錨固釘的中心位置。錨固件端頭絲扣應采用膠布包裹后再焊接,錨固釘應焊接牢固、無裂紋、無咬肉現象,垂直于壁板,焊接均采用手工焊的方法施焊,纖維模塊錨固件焊接應周圈焊接牢靠,焊接高度為5mm。監理在施工過程及報驗復查時重點檢查鋼板內壁的浮銹、雜物是否清除干凈,電焊條是否用錯,錨固釘間距是否符合設計要求,焊后藥皮是否清除。
3.2耐火磚的砌筑
在耐火磚砌筑過程中,監理方通過巡視、旁站、報檢等形式加強對施工質量的把關控制,對施工過程發現的問題及時要求施工方立即整改,確保施工質量符合設計及規范要求。在施工前,耐火泥的配制是關鍵工作。耐火泥漿稠度和加水量應在現場實際試驗后確定,耐火泥使用時應攪拌均勻。第一層磚要干排驗縫,使之與錨固座的相對位置符合設計要求,確保砌體中的拉磚鉤能平直地嵌入磚內。磚墻砌筑時應保持橫平豎直,分層砌筑。各層磚的水平縫均應在同一水平位置上。爐墻磚砌筑的磚縫寬度按設計要求,磚縫應做到橫平豎直,錯縫砌筑。磚縫灰漿應飽滿,飽滿度應大于90%。砌筑中斷,應在砌筑斷面留階梯形斜差,再次施工時應清除已凝固的泥漿。砌筑磚縫應隨時用塞尺檢查;塞尺寬度為15mm,厚度為磚縫厚度,塞尺插入深度不應超過20mm;每5m2抽檢10處,其中厚度超過50%的多于5處時為不合格。抓釘應平直地嵌入耐火磚中央內,不得一端翹起。當個別錨板出現誤差,使抓釘處于磚縫時,應轉動抓釘,其嵌入點距磚縫應大于40mm;抓釘必須安裝在固定板圓孔內并將其輕輕敲入磚內,抓釘上表面應與被錨固的磚上表面平齊,規定拉磚鉤的插入深度不得小于25mm;嚴防抓釘未掛入磚內的“虛掛”現象,抓釘的間隙在砌筑后要密封。脹縫的設置應符合設計圖紙的要求,膨縫內不得有泥漿或雜。
上圖為隱蔽前檢查合格的拉磚鉤
監理在施工過程中檢查發現如下質量隱患:燒嘴磚、窺視孔磚四周的充填纖維未塞實;膨脹縫過小或數量不夠;耐火磚橫平豎直不符合要求;抓丁與磚表面不平行或插入磚的深度不夠;灰漿不飽滿等。上述問題已要求施工單位及時進行了整改,確保了施工質量。
3.3模塊安裝
在纖維毯平鋪完成并檢驗合格后,便可進行纖維模塊的安裝。用專用導向管對準固定螺栓上的小頭擰緊,把模塊通過導向管安裝到爐壁上,然后用套筒扳手將螺母擰緊(嚴禁出現絲扣未下底而產生虛掛現象),依次進行安裝。
模塊安裝的質量檢查重點放在螺母與錨固件端頭絲扣之間的連接。為此,監理在日常巡視、平行檢驗中通過機械拉拽、手電照射、套筒緊松等方式進行檢查螺母是否上到位,對螺母未上到位或未上螺母、螺桿脫落等質量問題,要求施工方立即整改處理。在施工方安裝完畢進行報驗復檢時用上述方法再次檢查確認,對不符合要求的要求施工方及時整改。
完成整個面的安裝后,經檢驗纖維模塊布置符合設計要求,模塊安裝牢固后,可以抽掉導向管、保護片及捆扎帶。塑料導向管留下的孔洞依靠纖維模塊的自身膨脹復圓;然后用平板輕壓模塊熱面,最后用掃帚清掃模塊表面。表面處理完畢,全面檢查模塊間是否存在縫隙,發現寬度超過5mm的貫通縫隙和小于5mm的縫隙時應用薄鋼板將對折的纖維毯塞入修補。
4結語
施工結束后順利通過了各方的質量驗收,烘爐結束后通過對裂解爐的聯合檢查,施工質量達到規范要求。經過改造后裂解爐外壁溫度降低至70℃以下,平均在67℃左右,爐外壁熱點基本消除,側壁燒嘴周圍熱點消失。在相同負荷下達到了改造的目的,改造取得了成功。