吳勇
摘 要:機電一體化被認為是一門學科,經(jīng)過多門科學技術多年發(fā)展后形成的,也是社會機電行業(yè)發(fā)展的必然產(chǎn)物。隨著社會越來越高智能化的發(fā)展,這項技術的應用也會越來越廣闊。
關鍵詞:機電一體化;數(shù)控機床;計算機集成制造系統(tǒng)
機電一體化被認為是一門學科,經(jīng)過多門科學技術多年發(fā)展后形成的,也是社會機電行業(yè)發(fā)展的必然產(chǎn)物。隨著社會越來越高智能化的發(fā)展,這項技術的應用也會越來越廣闊。接下來就從其歷程、應用領域、發(fā)展前景及我國的發(fā)展形式來分時進行簡要介紹。
1 機電一體化技術的應用歷程
按照系統(tǒng)科學的構成來講,機電一體化產(chǎn)品是集機械和電子元件于一身的復合系統(tǒng),因而又可稱作為機電一體化系統(tǒng)。
社會步入90年代,通信技術也趨于機電一體化。部分機電一體化產(chǎn)品的機械部分可多用,在性能上完全滿足,其中最典型的微傳感器和執(zhí)行器技術,以及半導體技術,以光刻為基礎并結合傳統(tǒng)機電一體化微型化法,開創(chuàng)了機電一體化新分支“微機電一體化“,該技術以精密工程和系統(tǒng)集成為顯著特點,應用廣泛。
2 機電一體化技術的應用領域
2.1 數(shù)控機床領域
數(shù)控機床及相應的數(shù)控技術已經(jīng)有40年的發(fā)展歷程,技術難度有顯著提高,無論在結構、功能、操作還是控制精度上。其中總線式、模塊化、緊湊型的結構最具有代表性,這種結構應用多個CPU、多個主總線,結構復雜。此外還有開放性設計,這種設計使硬件體系和功能模塊具有層次性和兼容性,可以大大提高用戶的使用效益。
WOP技術和智能化。根據(jù)車間實際作業(yè)狀況,可以通過系統(tǒng)完成編程。同時可以仿真加工過程,并實現(xiàn)在線診斷控制、模糊診斷等智能系統(tǒng)。隨著一體化技術的成熟,如大容量存儲器的出現(xiàn)和軟件的模塊化設置,使數(shù)控功能極大豐富,同時使得CNC系統(tǒng)的控制功能也加強了。
全方位滿足技術要求,比如只有一臺機床的情況下,也可以順利完成多個加工要求,并實現(xiàn)刀具使用檢測、物料流通、機械手等的集成,統(tǒng)一到系統(tǒng)中。在系統(tǒng)中,分出多級網(wǎng)絡,這樣實現(xiàn)了構成復雜加工系統(tǒng)的作業(yè)能力。這種數(shù)控裝置以單板、單片機作為控制中心,并由專用芯片及模板組成。[1]
2.2 計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)領域
CIMS的組成并非分散的子系統(tǒng)組合,而是由全局的經(jīng)過實踐積累的最優(yōu)系統(tǒng)綜合。加強了原有的各部門溝通,圍繞制造,控制“物流”和“信息流”,將經(jīng)營策劃、產(chǎn)品研發(fā)、制造準備、實驗測試、經(jīng)營管理進行更好的結合。當集成度越高,就越能夠使各個生產(chǎn)要素間的配置更加合理,使得生產(chǎn)要素的潛力得到更大程度地體現(xiàn)。
2.3 柔性制造系統(tǒng)(FMS)領域
計算機化的制造系統(tǒng)被稱作柔性制造系統(tǒng),包括計算機、數(shù)控機床、機械手、料盤、搬運車輛和自動化倉庫等。可以依照生產(chǎn)要求,及時、準確地進行生產(chǎn),這種靈活的生產(chǎn)方式可應用于多品種、中小批量、設計更改頻繁的離散零件的批量生產(chǎn)。
2.4 工業(yè)機器人
首先出現(xiàn)的是示教再現(xiàn)機器人,根據(jù)示范動作進行重復運動,不會考慮工作環(huán)境和作業(yè)對象的變化,因此不夠靈活;二代機器人中附有不同的傳感元件,可以對作業(yè)環(huán)境和對象做出簡單的信息判斷,采用計算機進行分析處理,可以有自己的簡單判斷,但是只對動作進行反饋控制,可以提現(xiàn)出低級智能,在逐漸的向實用化轉變;再向前發(fā)展即智能機器人,可以根據(jù)實際狀況有多種感知,對于復雜的邏輯思維有判斷、解析功能,可以在作業(yè)中自行完成任務,其與第5代計算機互通緊密。[2]
3 機電一體化技術的前景展望
根據(jù)國內外高新技術分析,機電一體化技術的發(fā)展尤為迅速,一下幾個方面將作為其未來的發(fā)展方向。
3.1 智能化
機電一體化與傳統(tǒng)的機械自動化的主要區(qū)別就在于智能化方面,智能更加代表機電一體化的未來方向。隨著中央處理器運作速度的提高和計算機的高性能化,使得嵌入智能控制算法成為了可能,從此機電一體化技術產(chǎn)品向著智能化方向發(fā)展。這種智能機電一體化產(chǎn)品擁有模擬人類智能的功能,可以做出一些判斷推理以及功能決策,以取代制造作業(yè)中部分人的腦力勞動為目的。
3.2 系統(tǒng)化
系統(tǒng)具有任何組態(tài)的功能,隨時分解、組合是系統(tǒng)的特征,系統(tǒng)也正致力實現(xiàn)多子系統(tǒng)互相調和及整合管理。系統(tǒng)的具有較強的通信功能,除了通用的通信方式外,遠程通訊及多系統(tǒng)通信聯(lián)網(wǎng)正在興起,以及其需要的局部網(wǎng)絡正慢慢的被采用。未來,機電一體化產(chǎn)品會越來越考慮人的因素,令機電一體化產(chǎn)品模擬人的智能、甚至情感。或者也可以根據(jù)某種生物的良好結構,模擬出生物機體,生物系統(tǒng)化越來越成為其發(fā)展的方向之一。
3.3 微型化
微型系統(tǒng)是機電一體化發(fā)展的一個新方向。其高度融入微機械技術、微電子技術和軟件技術。有國外專家稱,微型電子機械的物理體積一般要小于1立方厘米,但這并非最終尺寸,正向微米、納米級方向進軍。微機電一體化系統(tǒng)集合占地小、耗能少、運用靈活等特點于一身,更容易進入狹小空間,同時便于精細操作。由此,其在生物、醫(yī)學、航空、工農業(yè)及國防領域,有著廣闊的使用前景。據(jù)目前掌握的技術,可根據(jù)半導體器件生產(chǎn)過程中的蝕刻方法,在實驗室中完成亞微米級機械零件的制造。
3.4 模塊化
有人說機電一體化產(chǎn)品的模塊化是一項緊迫而艱難的任務。市場上,機電一體化產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家很多,統(tǒng)一開發(fā)具有標準機械、電氣、動力、信息接口的機電一體化產(chǎn)品并非易事。制訂統(tǒng)一的標準是前提,這樣才能使各部件、單元匹配成功。機電一體化產(chǎn)品的生產(chǎn)商可以依照標準化產(chǎn)品進行創(chuàng)新,更新?lián)Q代,為自己的不斷擴大再生產(chǎn)奠定基礎。
3.5 網(wǎng)絡化
像所有產(chǎn)業(yè)一樣,網(wǎng)絡的出現(xiàn)及發(fā)展對機電一體化技術有著十分重要的影響,使其越來越向著網(wǎng)絡化方向發(fā)展。市場上出現(xiàn)很多種類的機電一體化產(chǎn)品,其面向網(wǎng)絡的方式也不一樣。隨著網(wǎng)絡技術的普及,遠程控制和監(jiān)視技術發(fā)展前景廣闊,其實遠程控制的終端設備本身就是機電一體化產(chǎn)品的一種。[3]
3.6 綠色化
隨著社會的發(fā)展,人民生活水平的不斷提高,“綠色”產(chǎn)品已成為各產(chǎn)業(yè)所追求的至高目標。這是社會發(fā)展的趨勢,并要求產(chǎn)品的全生命周期,包括設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個過程都要綠色環(huán)保。機電一體化產(chǎn)品的綠色化要求產(chǎn)品的制造過程無污染、無浪費,結束產(chǎn)品生命時可回收利用。
4 我國發(fā)展“機電一體化”所遇形勢及任務
機電一體化的核心工作有兩方面,其一是改變傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),應用微電子技術使其達到節(jié)能、低耗,高質、高效的目標,從而引領傳統(tǒng)工業(yè)進一步大發(fā)展;另一方面是促進機電一體化產(chǎn)品的及時更新?lián)Q代,未來的機電產(chǎn)品將集自動化、數(shù)字化、智能化為一身。
參考文獻
[1]楊曉輝.機電一體化實用手冊[M].北京:科學出版社,2011.
[2]北京土木建筑協(xié)會.機電安裝工程[M].中國電力出版社,2009.
[3]雙凱.機電一體化原理概念應用[M].科學出版社,2008.