關于數控車床采用數控技術的作用分析

沙合得古麗·葉艾肯別克

摘 要：由于社會經濟、科技的快速發展，各行各業的發展都顯出一片祥和。同樣，數控技術的發展前景也是如此。現階段，數控技術的應用越來越廣泛，不僅影響著傳統制造行業，使得傳統制造行業發生革命性的變化，同時IT、汽車、輕工、醫療等國民計生方面的重要行業發展起著重要的作用。現在我們就來探討一下數控車床中采用數控技術的影響。

關鍵詞：數控車床；數控技術；作用；影響

由于社會經濟的快速發展，以及信息化時代的到來，計算機技術也正在融入機械制造行業。它的加入也大大提高了機械制造行業的效率，數控技術和數控車床在當今機械制造行業中占著重要的地位，并且也會帶來巨大的效益。他們的發展將會顯示一個國家的基礎工業在現代化中的戰略性作用。并且它們也已成為傳統的機械制造工業提高和實現生產自動化、集合話的重要手段。

1 數控技術與產業的現狀

為了能更好的探究數控車床中采用數控技術的作用，我們首先了解一下數控技術現階段的發展狀況。通過了解數控技術的現狀來研究數控車床中數控技術的運用力度。

1.1 缺乏技術自我創新，吸收先進技術較低

現階段，國內的數控技術依然是按照國外已經開發出的模式進行，我們依然在模仿國外的數控技術，沒有自己的創新思維，走著人家走過的道路，將國外的數控技術的基本理念死搬硬套到我國的數控技術中，其中的創新部分相當少，并且當國外提出新的先進數控技術后，我們又不能很好的消化吸收，將他們的技術有效融合，因此想要解決這一現狀，就必須先提高自身的吸收能力，跟上國外的腳步。

1.2 創新環境不夠全面

首先，我國還未在數控技術方面形成技術創新方面的競爭市場。大多數的企業基本是為了追求經濟方面的利益而驚醒技術方面的創新。其次，現在大多數的企業還未形成一個良好的創新體系，因此很難取得高水平的科研成就。

2 現階段數控技術的發展方向

在機械加工行業中，數控車床技術已經占有了非常總要的地位，它在機械制造業中的應用越來越廣泛，因此，數控車床的發展方向是供需集中、高速高精度并且使用方便。由于數控車床的快速發展，柔性制造系統（FMS）、計算機集成制造系統（CIMS）、自動化無人加工車間（FA）等制造技術都已成為現階段機械制造行業發展的趨勢。

2.1 柔性制造系統的基本流程

所謂的柔性制造系統，就是通過一個無聊運輸的系統將全部的數控機器連接之后形成一個基本的控制系統，本系統中的機器不僅僅能夠進行機械加工，還可以進行許多其他方面的加工，比如電加工、激光加工、熱處理、沖壓剪切設備還有裝配、檢驗等機器。一般情況下，中央計算機集中控制柔性制造系統，與此同時，還可以將無固定加工順序的隨機自動制造變為現實。柔性制造系統由三個子系統組成，它們分別是加工、物流、信息，并且每個子系統還將由分系統組成。

2.2 什么是計算機集成制造系統

對于計算機集成制造系統是比較容易理解的，計算機集成制造系統就是采用現代化的計算機技術，并且有效的將計算機輔助設計、計算機輔助制造、計算機輔助管理集合在一起。

2.3 未來數控技術的發展方向

我們之前已經探討過，現如今數控技術的發展現狀，總體來說是比較不樂觀的。事實上，數控技術已經經歷過兩個發展階段和六代的發展，而六代是什么意思呢？六代指的是電子管、晶體管、小型計算機、集成電路、微處理和基于工控PC機的通用CNC系統。近幾年來，圖形互式編程系統也逐漸發展起來，它也被稱為面向車間編程，這種編程方式是借用圖形菜單，相應的參數和整個圖形塊被輸入作為加工中的指令，加工過程中的程序由此形成，與傳統的加工方式相比，其實思維方式都是類似的。一旦圖形交互編程方法制定出標準后，它就有可能成為統一各種型號的數控車床的編程方法。

3 數控技術對數控車床的重要影響

上面我們已經簡單的分析了數控技術的現狀及數控技術的發展方向，這些都是為了能夠將數控技術有效的運用于數控車床中研究，下面我們就來探討一下數控車床中采用數控技術的影響及優勢。

3.1 加工精度的誤差小

目前，數控車床每輸入一個沖脈后數控刀具相應的進給移動量（即沖脈當量）可以達到1μm，有的沖脈當量甚至可以達到0.1μm。數控系統可以對移動部件的傳動絲杠的方向間隙及螺距誤差進行補償，所以數控車床重讀定位精度相當高，可達0.01mm。

3.2 加工的生產效率比較高

現階段，我們國家生產的數控車床最快可以達到25m/min之上，如果快速的移動那么數控運行的輔助時間就可以大幅度的減少，生產率的提高就是由這些良好的條件最為有利的保證。

4 結束語

以上我們已經很深入的研究了數控技術在數控車床中的運用，我們可以很容易發現，數控技術在制造技術行業中占有重要的地位，它是制造行業實現自動化、網絡化的基點。伴隨著科學技術的快速發展，數控技術運用到數控車床中也會越來越容易，但是針對國內的數控技術，我們應該加大投入，跟上國外的腳步，要不斷的創新，這樣才能將數控技術在數控車床中運用自如。

參考文獻

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