南水北調(diào)大型渡槽施工質(zhì)量控制

□高建新 □王龍欣(河南省陸渾水庫管理局)

□王珊珊（河南省水利勘測設(shè)計研究有限公司）

南水北調(diào)大型渡槽施工質(zhì)量控制

□高建新 □王龍欣(河南省陸渾水庫管理局)

□王珊珊（河南省水利勘測設(shè)計研究有限公司）

南水北調(diào)賈河渡槽槽體施工完成后，按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行了充水試驗，槽體未出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，各項檢測數(shù)據(jù)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量得到南水北調(diào)各級領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員的肯定，并被初步認(rèn)證為南水北調(diào)中線工程質(zhì)量最好的渡槽之一。文章根據(jù)賈河渡槽現(xiàn)場施工過程，總結(jié)了大型渡槽槽體施工質(zhì)量控制的主要內(nèi)容，分析論證了影響槽體施工質(zhì)量的主要因素，提出了保證槽體施工質(zhì)量的控制措施，對大型水利工程施工質(zhì)量控制具有一定的指導(dǎo)意義。

南水北調(diào)；大型渡槽；施工；質(zhì)量控制

1 概況

賈河渡槽位于河南省方城縣獨樹鎮(zhèn)大韓莊與蔡莊之間的賈河上，為南水北調(diào)中線工程總干渠穿越賈河的大型交叉建筑物，是亞洲目前跨度最大的渡槽之一，單跨重量3450t，跨徑布置為5m×40m，全長480m，采用雙線雙槽布置形式，中線距18m。槽身結(jié)構(gòu)形式為雙幅三向預(yù)應(yīng)力開口箱梁矩形槽（槽身上口設(shè)鋼筋混凝土拉梁），單槽頂部全寬15m，底部全寬15.50m，最大槽身8.93m，兩槽之間加蓋人行道板。雙線渡槽全寬頂寬33m，底寬33.50m。渡槽過水設(shè)計流量330m3/s，加大流量400m3/s；縱向坡度1/10000。工程安全等級一級。

槽身段混凝土混凝土標(biāo)號C50，抗?jié)B標(biāo)號W6，抗凍等級F150。單體槽身混凝土體積1200m3。

2 槽體主要施工施工方法

賈河渡槽槽體模板安裝采取滿堂支架法施工，單片槽體分兩次澆筑，第一次澆筑底板和底板頂面以上1.75m部分腹板，第二次澆筑兩側(cè)剩下腹板(高6.03m)。具體施工流程如下：地基及基礎(chǔ)處理→支架平臺搭設(shè)（含底模鋪設(shè)，事先完成支座安裝）→支架堆載預(yù)壓→卸載→支架調(diào)整加固→底板部分扎鋼筋（穿預(yù)應(yīng)力鋼筋）、立模、澆筑成型→槽身上部扎鋼筋（穿預(yù)應(yīng)力鋼筋）、立模、澆筑成型（含水平拉梁）→拆側(cè)模、端?！A(yù)應(yīng)力張拉、灌漿→封錨→伸縮縫（止水）安裝→槽身修補及面層處理→拆除底模及支架→走道板及護(hù)欄安裝。

3 施工質(zhì)量控制技術(shù)措施

3.1 槽體抗?jié)B防裂施工技術(shù)措施

3.1.1 優(yōu)化混凝土配合比

本工程槽身混凝土為C50W6F150。在滿足設(shè)計強度、工作性、耐久性及現(xiàn)場施工要求的前提下，對混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化：一是采用低熱低堿P.O52.50普通硅酸鹽水泥；二是選用經(jīng)考察并試配試用質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)異的HJSX-A緩凝型高性能減水劑，降低并延緩混凝土水化熱峰值、預(yù)防施工冷縫的出現(xiàn)；三是摻加15%一級粉煤灰，以減少單位體積水泥用量，以降低單位體積混凝土的水化熱；四是施工時每倉混凝土開倉前需對計量系統(tǒng)進(jìn)行校定，加強原材料質(zhì)量控制和砂石料含水量測定工作，確保混凝土配合比計量的準(zhǔn)確性。

3.1.2 降低混凝土入倉溫度

砂石材料堆場搭設(shè)了輕鋼結(jié)構(gòu)大棚，防止陽光暴曬，以降低骨料溫度；高溫季節(jié)澆筑混凝土，采取地下水并通過加冰塊的辦法，降低拌和水水溫，保證混凝土入模溫度<28℃。

3.1.3 分層進(jìn)行混凝土澆筑，加強混凝土的振搗

該槽身跨長體寬，一次澆筑方量過大，對裂縫控制不利。施工中對槽身進(jìn)行分層澆筑，每層厚度控制在50cm以內(nèi)。鋼筋及鋼絞線密集區(qū)、槽體預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)的混凝土澆筑，為了保證混凝土密實，使用外部振搗器加強振搗。為避免預(yù)應(yīng)力孔道變形、漏漿，不允許振搗器觸及波紋管,施工中隨時檢查預(yù)留孔道，確?？椎罆惩ā?/p>

3.1.4嚴(yán)格執(zhí)行混凝土養(yǎng)護(hù)制度

采用氈棉覆蓋及灑水保濕的養(yǎng)護(hù)方式，確保養(yǎng)護(hù)時間和潮濕保水度。加強混凝土溫度測定，及時采取溫控措施；并保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。

3.1.5 使用鋼筋網(wǎng)片防裂及施工縫處理

施工縫采取設(shè)置止水片，上下各埋入混凝土15cm，槽身內(nèi)側(cè)立面掛規(guī)格為40×40φ5鋼筋網(wǎng)片。所有新老混凝土結(jié)合面的混凝土面鑿毛，并保證有≥6mm的粗糙結(jié)合面，沖洗干凈，澆筑前灑水濕潤，但無積水。

3.1.6 盡量減少對模板對拉螺桿的擾動

模板對拉螺桿中間設(shè)止水環(huán)，兩端設(shè)外表帶螺紋的錐形套，澆搗過程中振搗棒避開模板、對拉螺桿，減少擾動，同時對螺桿穿眼部位按要求處理。

3.2 降低槽身張拉預(yù)應(yīng)力損失的措施

槽身縱向預(yù)應(yīng)力為40m單向張拉的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，單向張拉會造成較大的預(yù)應(yīng)力損失，必須采取有效的控制措施。

3.2.1 對波紋管定位筋加密處理

波紋管固定采用“井”字形定位筋，定位筋為φ10，“井”架曲線處間距≤30cm，直線段間距≤50cm。

3.2.2 加強預(yù)應(yīng)力筋安裝位置偏差控制

控制標(biāo)準(zhǔn)如下：橫向位置偏差：豎直向±5mm，順槽向±8mm。豎向位置偏差：橫槽向±5mm，順槽向±8mm?？v向位置偏差：垂直鋼絞線方向±10mm。

3.2.3 減少混凝土流變量，以降低預(yù)應(yīng)力損失

預(yù)應(yīng)力張拉一定要待槽身混凝土強度達(dá)到規(guī)定值后才能進(jìn)行，盡量減少混凝土流變量。張拉機具使用前按規(guī)范標(biāo)定并分別編號，每臺千斤頂配兩塊油壓表，張拉前檢查千斤頂與油壓表是否配套。

3.2.4 張拉前對代表性孔道進(jìn)行摩阻試驗

確定孔道磨阻系數(shù)，根據(jù)實測的摩阻系數(shù)和孔道偏差系數(shù)進(jìn)行理論伸長量計算，張拉控制應(yīng)力1302MPa，伸長量按±6%控制，張拉加載速率宜為100MPa/min，卸荷速率宜為200 MPa/min。采取分級張拉，預(yù)緊應(yīng)力為0.10σcon，單根預(yù)緊張拉不得少于2次循環(huán)，直到各根預(yù)應(yīng)力筋相臨兩次預(yù)緊伸長值差不超過3mm，加強對現(xiàn)場操作人員交底培訓(xùn)工作，減小人為操作誤差、量測誤差。

3.2.5 預(yù)應(yīng)力張拉采取雙控，以張拉控制應(yīng)力為主

用伸長值進(jìn)行校核，實測伸長值應(yīng)在理論伸長值±6%以內(nèi)，張拉時按設(shè)計進(jìn)行分序分級張拉，對預(yù)應(yīng)力損失較大的孔道要進(jìn)行分析原因并按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行處理。調(diào)整限位板槽口深度，保證回縮量≤5mm，降低預(yù)應(yīng)力損失。

3.3 模板支架及地基處理

經(jīng)處理后的地基承載力要達(dá)到300kPa以上，并對槽身支架進(jìn)行逐跨預(yù)壓，以取得槽身施工預(yù)拱度，提前將地基沉降到位以消除地基沉降對槽身施工的影響。

3.4 模板安裝

主要控制兩模板間拼接縫隙≤2mm，相臨模板面高差≤2mm，槽體模板表面平整度每2m應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。

3.5 鋼絞線下料與穿束

鋼絞線下料應(yīng)采用砂輪切割機切割，鋼絞線切割前先在切口處兩側(cè)用鐵絲綁扎，再行切斷。為防止一束鋼絞線中一根或幾根絞扭在一起，造成其伸長量不均，槽身縱向鋼絞線應(yīng)進(jìn)行編束?？v向鋼絞線穿束前將先穿進(jìn)去的一端用套件箍住或裹以膠布。

3.6 孔道壓漿

終張拉完畢后，必須在2d內(nèi)對預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行壓漿作業(yè)，否則必須對鋼絞線采取防銹措施，灌漿后水泥漿強度達(dá)到其設(shè)計強度80%之前，槽體上不得放置設(shè)備或施加其它荷載。

4 施工質(zhì)量保證措施

4.1 明確質(zhì)量目標(biāo)

渡槽槽身部分工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。為實現(xiàn)擬定的質(zhì)量目標(biāo)，將責(zé)任分解到項目各部門，將控制指標(biāo)分解到各部位、各工序，以便于過程落實、檢查，事后總結(jié)、獎罰。

4.2 健全質(zhì)量管理體系

健全質(zhì)量管理體系，明確責(zé)任分工，配套完善獎優(yōu)罰劣的激勵機制。優(yōu)質(zhì)工程的創(chuàng)建，有賴于建立健全的質(zhì)量保證體系，并在質(zhì)量保證體系實施過程中對每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，把好原材料半、成品試驗、檢測關(guān)，對影響工程質(zhì)量的重點部位和關(guān)鍵工序?qū)嵤┯行ПO(jiān)管。

4.3 完善技術(shù)組織措施

健全以項目總工為首的技術(shù)管理體系，建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，對關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項技術(shù)管理工作的落實。切實做好設(shè)計文件審核、技術(shù)交底、工前培訓(xùn)、開工報告、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程檢查簽證及技術(shù)資料歸檔工作，確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。

4.4 質(zhì)量控制

設(shè)置質(zhì)量控制點，明確質(zhì)量控制重點部位、關(guān)鍵工序，并針對性地采取相應(yīng)措施。槽身施工質(zhì)量控制的重點部位及關(guān)鍵工序有：混凝土配合比、支座安裝、模板支架及地基處理、模板安裝、波紋管安裝、鋼絞線下料與穿束、鋼筋及鋼絞線密集區(qū)的混凝土澆筑、施工工作縫處理、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿。

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1673-8853（2014）07-0040-02

高建新（1972-），男，工程師，主要從事水利工程建設(shè)與管理。

2014-03-01

劉長垠）