淺談陳家山煤礦423綜采工作面設備維護管理存在問題及對策方案

梁銳 任愛民（陜西煤業股份公司 727102）

一、423工作面概況

423工作面位于礦井東翼回風大巷東側，工作面傾斜寬度為165m，走向長度為1896m，煤層平均厚度為11.3m,地質儲量為497.1萬噸，預計開采儲量為372.9萬噸，設計服務時間為21.6個月，實際服務年限為23個月。工作面采用走向長壁綜合機械化一次采全高放頂煤采煤法，采空區采用全部垮落法管理頂板。工作面選用以ZF8000/18/34型液壓支架、MG300/730-WD1電牽引采煤機及SGZ800/800型和SGZ764/400型刮板輸送機為核心的成套“三機”設備，配備有SZZ880/220型轉載機、PCM160型破碎機、SSJ120/180/2×200型膠帶輸送機等輔助運輸設備。

二、工作面設備維護管理可能存在的問題

因該工作面服務時間較長，產能較大，加之所使用的設備除采煤機外均為大修設備，設備前、中后期管理有一定的難度，主要存在以下問題：

1.“三機”設備配套可能存在的問題

綜采工作面采煤機、刮板輸送機及液壓支架的“三機”配套是整套綜采設備的核心。采煤機和刮板輸送機的生產能力應滿足工作面產量要求，采煤機和液壓支架調高范圍要適應煤層厚度及其變化范圍，支架移架速度要跟得上采煤機的牽引速度，刮板輸送機依靠支架推移，液壓支架又依靠輸送機支撐而移動。“三機”配套的好壞直接影響著工作面的生產效率及設備運轉的可靠性。由于該套設備已為成熟設備（以下公司多個礦使用），在該工作面主要存在問題為：

①應工作面刮板輸送機存在下滑、上竄等現象，采煤機自開切口的搖臂長度與刮板輸送機機頭、機尾長度時有變化，直接影響機頭、機尾三角煤是否能夠割透。

②工作面采用走向長壁綜合機械化一次采全高放頂煤采煤法，所以為了提高產能，采煤機速度不應過快，以免造成資源浪費。

2.調試運轉過程中可能存在的問題

①采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機等設備傳動部（含電機）試運轉過程中的溫升、振動、油脂潤滑狀況是否到位達標。

②工作面液壓系統供液壓力及回液壓力、是否存在竄液、漏液現象；工作面供水、供風壓力及流量是否達標，滿足設備冷卻、噴霧及風動設備使用要求。

③電器設備完好情況，供電電壓及設備空載及重載狀況下的電流是否滿足要求。

④工作面刮板輸送機、轉載機鏈條是否平順，刮板輸送機、轉載機、皮帶機搭接是否合理，是否存在調整空間。

⑤各種安全保護裝置及安全設施是否安裝到位且使用可靠等。

3.設備日常維護及關鍵部位管理方面可能存在的問題：

考慮該工作面地質條件、服務年限及礦壓問題，該工作面日常維護管理及關鍵部位可能出現以下問題：

①工作面設備因滑動（滾動）摩擦產生的磨損問題，如采煤機滑靴、刮板輸送機、轉載機鏈輪、鏈條、刮板及槽子中板及底板因磨損超限而出現影響設備性能工況的問題。

②因職工未按設備出廠說明書操作、維護注意事項而產生的突發性機械、液壓、電控系統故障問題。

③因地質變化及礦壓作用工作面調整過程中出現的動態聯接部件及承壓件損壞問題。

④支架液壓膠管在操作過程中因操作不當或因礦壓作用出現的擠壓膠管問題和液壓原件頻繁使用，考慮液力沖擊導致液壓原件磨蝕失效等問題。

⑤設備電控因長時間動態使用出現的不穩定問題及電纜受力問題。

三、針對上述問題采取的方案對策

為了提升該工作面設備管理水平，克服上述問題，杜絕綜采工作面突發事故的發生，總結以往綜采設備管理經驗，結合該工作面設備實際工況，制定了以下管理對策。

（1）設備配套階段的管理方案對策

為了提高設備動態配套性能，滿足工作面實際生產需求，在設備前期配套過程中采取了以下方案對策：

①在設備出廠驗收時，要求廠家必須進行通電調試運轉，并嚴格執行原煤炭部及現國家煤礦機械有關標準。

②設備到礦入井前，在地面要進行“三機”配套聯合試驗運轉工作，在運轉過程中對設備存在干涉的部位進行改進。針對采煤機在機頭、機尾自開切口過程中存在動態割不透的問題，采取延長采煤機軌道（一到兩排銷排）的方式；針對放頂煤工作面特點，為了提高資源回收率，使采煤機牽引速度與移架速度一致，在地面配套運轉過程中對采煤機PLC程序進行調整，采取限制煤機速度的方式防止采煤機司機割煤過快（采煤機出廠速度為0—13.8m，現限速為0—6m）。

③為了延長設備使用壽命，對采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機易磨損部位進行耐磨溶敷，確保設備部件能夠達到預期服務時間。

④對到礦設備局部地方根據生產安全需求進行技術改造，如在轉載機落地端安裝電纜槽、在轉載機上安裝行人過橋、在破碎機進料口安裝防護裝置，在前部機尾處安裝行人過橋，在前后過渡支架上安裝防倒裝置等，確保設備入井后能夠切實滿足安全生產需求。

⑤在設備調試運轉前，建立設備技術檔案，明確設備入井狀態，尤其對易損部位要設立準確的數據臺賬，為日后設備管理提供參考資料。

（2）設備調試運轉階段的管理方案對策

盡管在地面設備配套試驗過程中采取了一系列的方案對策，可是受地面場地、供電及工作量等因素的影響，設備安裝后的聯合調試運轉在綜采設備管理上是一項非常重要工作。針對設備在聯合調試運轉過程中可能出現的上述問題，公司（礦）必須在工作面調試運轉安排相關部門成立工作面調試運轉領導組織機構，有條件的情況下可以邀請廠家技術人員一并開展此項工作，制定詳細調試運轉方案及措施，確保聯合調試運轉能夠反映工作面設備真實工況，在這里需注意以下幾點：

①設備聯合調試運轉是對“三機”配套的最后一道檢驗工序，要求在此過程中設備應依據生產工藝要求進行極限性檢測，防止日后條件變化出現設備與工藝不和諧的現象發生。

②注意設備因生產安全需求地面技術改造成果及效果，對存在的局部問題要進行論證整改。

③對設備運轉過程中的狀態進行數據監測，設備空載、重載參數要及機械設備各種配合參數要記錄在案，為日后管理提供原始依據。

（3）設備日常維護及關鍵部位管理方面的方案對策

綜采設備日常維護及關鍵部位管理是一項非常重要的工作，該項工作的執行情況直接影響著工作面生產率及設備故障率，為了響應建設高產高效礦井的號召，針對該工作面設備特點，采取如下方案對策：

①在該工作面開展設備“點檢”工作，細化設備維護管理環節及責任，以日常檢查維護為基礎，結合定期檢查、專業檢查，杜絕設備因維護不到位出現機電事故。

②對該工作面設備每月進行一次精細化測試，重點對于易磨損部位進行測量，確定月磨損量，同時評估設備使用時間。

③每月開展一次綜采設備性能評估活動，對在評估過程中出現問題及時安排整改，確保設備下月工況能夠切實達標。

④對設備的關鍵部位每月利用停產檢修時間進行一次全面檢測，對磨損超限或性能不達標的部件堅決進行更新，防止突發事故的發生。

⑤對電控設施每旬進行一次檢查，重點檢查絕緣性能、各類保護靈敏可靠度等；對工作面關鍵部位備用件每月進行一次檢查，確保完好可用，防止出現突發故障后備用件失效導致二次機電事故，確保生產。

結語

通過上述管理方案對策，切實降低了綜采工作面的事故率，提升了礦井綜采設備整體管理水平，有效保障了礦井的正常生產。本文將這些經驗進行了簡單的總結與提煉，具有一定的參考意義，希望能夠給從事煤礦機電管理，尤其是煤礦綜采設備管理的有關人員一定的幫助。

[1]賈悅謙等..綜采技術手冊.煤炭工業出版社 .

[2]張超軍.淺談煤礦綜采設備管理[J].煤炭工程.2009（10）.