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數(shù)控車工“五統(tǒng)一”實訓(xùn)教學(xué)法探究

2014-08-26 04:37:32王群英
教育界·上旬 2014年8期

王群英

【摘 要】本文通過分析數(shù)控車工專業(yè)教學(xué)中手工編程實訓(xùn)教學(xué)部分存在的問題,經(jīng)過認(rèn)真研究,提出新的教學(xué)模式:“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法,并對“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法中統(tǒng)一課題、統(tǒng)一材料、統(tǒng)一刀具、統(tǒng)一程序和統(tǒng)一進度等五個方面進行了論述。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控車工 “五統(tǒng)一” 實訓(xùn)法

在數(shù)控車工專業(yè)教學(xué)中,學(xué)習(xí)手工編寫數(shù)控車工加工程序非常重要的教學(xué)內(nèi)容。為達到學(xué)生快速掌握編程技術(shù)的教學(xué)目標(biāo),我們經(jīng)過研究和實驗,推出了“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法教學(xué),較好地解決了這個問題。

一、數(shù)控車工“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法介紹

數(shù)控車工“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法就是一種學(xué)習(xí)手工編程的一種實訓(xùn)方法。是通過統(tǒng)一課題、統(tǒng)一材料、統(tǒng)一刀具、統(tǒng)一程序、統(tǒng)一進度,以提高教學(xué)效果,降低實習(xí)消耗,快速掌握數(shù)控車床編程技術(shù)的一種實訓(xùn)方法。

1. 統(tǒng)一課題:即對所有參加數(shù)控車工實訓(xùn)學(xué)生的實訓(xùn)課題統(tǒng)一化。

我們從數(shù)控車工“應(yīng)知應(yīng)會”的要求和學(xué)生掌握的已有加工工藝知識方面考慮,由簡到繁設(shè)計了10個統(tǒng)一訓(xùn)練實習(xí)課題。

2. 統(tǒng)一材料:為確保安全和降低消耗,此期間學(xué)生實習(xí)材料統(tǒng)一為塑料材料。

3. 統(tǒng)一刀具:以我校實習(xí)廠JCK6140為例,刀架上有4個刀位,我們確定每個刀位安裝規(guī)定的刀具,避免混亂:一號刀位安裝粗加工外圓車刀;二號刀位安裝精加工外圓車刀;三號刀位安裝切槽(斷)車刀;四號刀位安裝螺紋車刀。

4. 統(tǒng)一程序:我們通過對數(shù)控車床所加工的零件及程序特點進行分析,對于程序中相同的部分統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)計出的一個程序架(相當(dāng)于數(shù)學(xué)公式)。在編程時,學(xué)生只要根據(jù)零件的實際情況,將相關(guān)數(shù)據(jù)填進程序架中(等同于將數(shù)字代入數(shù)學(xué)公式中的過程)即可編制出合格程序。

5. 統(tǒng)一進度:綜合各項因素,制定每一個的課題完成的時間,統(tǒng)一每一個實訓(xùn)教師的教學(xué)進度安排,確保規(guī)定時間內(nèi)完成10個課題的教學(xué)內(nèi)容。

二、“五統(tǒng)一”實訓(xùn)教學(xué)方法的優(yōu)勢

1. 便于學(xué)生迅速掌握數(shù)控車工編程技巧,提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。

2. 規(guī)范教學(xué),學(xué)生不會因每一位教師教學(xué)內(nèi)容(以編程方式不同為主)不同而迷惑。

3. 便于組織教學(xué),降低實習(xí)消耗。

三、數(shù)控車床程序架

數(shù)控車床的加工程序架(以華中世紀(jì)星HNC—21/22T數(shù)控系統(tǒng)為例):

1. 程序文件名:

如:O6710 (可以是數(shù)字,也可是字母)

華中系統(tǒng)通過調(diào)用文件名來調(diào)用程序,進行編輯或加工。

2. 零件程序名:

如:% 6710或(O6710)

%:程序起始符; 6710:程序號

3. 加工外圓(內(nèi)孔)程序架(表1):

4. 加工溝槽程序架(表2):

5. 加工螺紋程序架(表3):

注:1. 數(shù)字下打“ ”符號的是根據(jù)需要可進行調(diào)整的。

2. “ ”為填入待加工零件相關(guān)數(shù)據(jù)處。

3. G82后X值為分批次切削后的值。如:加工2㎜螺距分五次切削,每次切削值為0.9、0.6、0.6、0.4、0.1。以M18×2為例則X值為17.1、16.5、16.9、15.5、15.4。

“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法經(jīng)兩年教學(xué)檢驗,通過將統(tǒng)一化、程序公式化,學(xué)生學(xué)習(xí)時只要有一定的車工加工工藝基礎(chǔ),即使沒有編程知識基礎(chǔ),也能快速編出合格的程序,學(xué)生學(xué)習(xí)興趣濃厚,實訓(xùn)教學(xué)效果良好。endprint

【摘 要】本文通過分析數(shù)控車工專業(yè)教學(xué)中手工編程實訓(xùn)教學(xué)部分存在的問題,經(jīng)過認(rèn)真研究,提出新的教學(xué)模式:“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法,并對“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法中統(tǒng)一課題、統(tǒng)一材料、統(tǒng)一刀具、統(tǒng)一程序和統(tǒng)一進度等五個方面進行了論述。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控車工 “五統(tǒng)一” 實訓(xùn)法

在數(shù)控車工專業(yè)教學(xué)中,學(xué)習(xí)手工編寫數(shù)控車工加工程序非常重要的教學(xué)內(nèi)容。為達到學(xué)生快速掌握編程技術(shù)的教學(xué)目標(biāo),我們經(jīng)過研究和實驗,推出了“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法教學(xué),較好地解決了這個問題。

一、數(shù)控車工“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法介紹

數(shù)控車工“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法就是一種學(xué)習(xí)手工編程的一種實訓(xùn)方法。是通過統(tǒng)一課題、統(tǒng)一材料、統(tǒng)一刀具、統(tǒng)一程序、統(tǒng)一進度,以提高教學(xué)效果,降低實習(xí)消耗,快速掌握數(shù)控車床編程技術(shù)的一種實訓(xùn)方法。

1. 統(tǒng)一課題:即對所有參加數(shù)控車工實訓(xùn)學(xué)生的實訓(xùn)課題統(tǒng)一化。

我們從數(shù)控車工“應(yīng)知應(yīng)會”的要求和學(xué)生掌握的已有加工工藝知識方面考慮,由簡到繁設(shè)計了10個統(tǒng)一訓(xùn)練實習(xí)課題。

2. 統(tǒng)一材料:為確保安全和降低消耗,此期間學(xué)生實習(xí)材料統(tǒng)一為塑料材料。

3. 統(tǒng)一刀具:以我校實習(xí)廠JCK6140為例,刀架上有4個刀位,我們確定每個刀位安裝規(guī)定的刀具,避免混亂:一號刀位安裝粗加工外圓車刀;二號刀位安裝精加工外圓車刀;三號刀位安裝切槽(斷)車刀;四號刀位安裝螺紋車刀。

4. 統(tǒng)一程序:我們通過對數(shù)控車床所加工的零件及程序特點進行分析,對于程序中相同的部分統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)計出的一個程序架(相當(dāng)于數(shù)學(xué)公式)。在編程時,學(xué)生只要根據(jù)零件的實際情況,將相關(guān)數(shù)據(jù)填進程序架中(等同于將數(shù)字代入數(shù)學(xué)公式中的過程)即可編制出合格程序。

5. 統(tǒng)一進度:綜合各項因素,制定每一個的課題完成的時間,統(tǒng)一每一個實訓(xùn)教師的教學(xué)進度安排,確保規(guī)定時間內(nèi)完成10個課題的教學(xué)內(nèi)容。

二、“五統(tǒng)一”實訓(xùn)教學(xué)方法的優(yōu)勢

1. 便于學(xué)生迅速掌握數(shù)控車工編程技巧,提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。

2. 規(guī)范教學(xué),學(xué)生不會因每一位教師教學(xué)內(nèi)容(以編程方式不同為主)不同而迷惑。

3. 便于組織教學(xué),降低實習(xí)消耗。

三、數(shù)控車床程序架

數(shù)控車床的加工程序架(以華中世紀(jì)星HNC—21/22T數(shù)控系統(tǒng)為例):

1. 程序文件名:

如:O6710 (可以是數(shù)字,也可是字母)

華中系統(tǒng)通過調(diào)用文件名來調(diào)用程序,進行編輯或加工。

2. 零件程序名:

如:% 6710或(O6710)

%:程序起始符; 6710:程序號

3. 加工外圓(內(nèi)孔)程序架(表1):

4. 加工溝槽程序架(表2):

5. 加工螺紋程序架(表3):

注:1. 數(shù)字下打“ ”符號的是根據(jù)需要可進行調(diào)整的。

2. “ ”為填入待加工零件相關(guān)數(shù)據(jù)處。

3. G82后X值為分批次切削后的值。如:加工2㎜螺距分五次切削,每次切削值為0.9、0.6、0.6、0.4、0.1。以M18×2為例則X值為17.1、16.5、16.9、15.5、15.4。

“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法經(jīng)兩年教學(xué)檢驗,通過將統(tǒng)一化、程序公式化,學(xué)生學(xué)習(xí)時只要有一定的車工加工工藝基礎(chǔ),即使沒有編程知識基礎(chǔ),也能快速編出合格的程序,學(xué)生學(xué)習(xí)興趣濃厚,實訓(xùn)教學(xué)效果良好。endprint

【摘 要】本文通過分析數(shù)控車工專業(yè)教學(xué)中手工編程實訓(xùn)教學(xué)部分存在的問題,經(jīng)過認(rèn)真研究,提出新的教學(xué)模式:“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法,并對“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法中統(tǒng)一課題、統(tǒng)一材料、統(tǒng)一刀具、統(tǒng)一程序和統(tǒng)一進度等五個方面進行了論述。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控車工 “五統(tǒng)一” 實訓(xùn)法

在數(shù)控車工專業(yè)教學(xué)中,學(xué)習(xí)手工編寫數(shù)控車工加工程序非常重要的教學(xué)內(nèi)容。為達到學(xué)生快速掌握編程技術(shù)的教學(xué)目標(biāo),我們經(jīng)過研究和實驗,推出了“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法教學(xué),較好地解決了這個問題。

一、數(shù)控車工“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法介紹

數(shù)控車工“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法就是一種學(xué)習(xí)手工編程的一種實訓(xùn)方法。是通過統(tǒng)一課題、統(tǒng)一材料、統(tǒng)一刀具、統(tǒng)一程序、統(tǒng)一進度,以提高教學(xué)效果,降低實習(xí)消耗,快速掌握數(shù)控車床編程技術(shù)的一種實訓(xùn)方法。

1. 統(tǒng)一課題:即對所有參加數(shù)控車工實訓(xùn)學(xué)生的實訓(xùn)課題統(tǒng)一化。

我們從數(shù)控車工“應(yīng)知應(yīng)會”的要求和學(xué)生掌握的已有加工工藝知識方面考慮,由簡到繁設(shè)計了10個統(tǒng)一訓(xùn)練實習(xí)課題。

2. 統(tǒng)一材料:為確保安全和降低消耗,此期間學(xué)生實習(xí)材料統(tǒng)一為塑料材料。

3. 統(tǒng)一刀具:以我校實習(xí)廠JCK6140為例,刀架上有4個刀位,我們確定每個刀位安裝規(guī)定的刀具,避免混亂:一號刀位安裝粗加工外圓車刀;二號刀位安裝精加工外圓車刀;三號刀位安裝切槽(斷)車刀;四號刀位安裝螺紋車刀。

4. 統(tǒng)一程序:我們通過對數(shù)控車床所加工的零件及程序特點進行分析,對于程序中相同的部分統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)計出的一個程序架(相當(dāng)于數(shù)學(xué)公式)。在編程時,學(xué)生只要根據(jù)零件的實際情況,將相關(guān)數(shù)據(jù)填進程序架中(等同于將數(shù)字代入數(shù)學(xué)公式中的過程)即可編制出合格程序。

5. 統(tǒng)一進度:綜合各項因素,制定每一個的課題完成的時間,統(tǒng)一每一個實訓(xùn)教師的教學(xué)進度安排,確保規(guī)定時間內(nèi)完成10個課題的教學(xué)內(nèi)容。

二、“五統(tǒng)一”實訓(xùn)教學(xué)方法的優(yōu)勢

1. 便于學(xué)生迅速掌握數(shù)控車工編程技巧,提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。

2. 規(guī)范教學(xué),學(xué)生不會因每一位教師教學(xué)內(nèi)容(以編程方式不同為主)不同而迷惑。

3. 便于組織教學(xué),降低實習(xí)消耗。

三、數(shù)控車床程序架

數(shù)控車床的加工程序架(以華中世紀(jì)星HNC—21/22T數(shù)控系統(tǒng)為例):

1. 程序文件名:

如:O6710 (可以是數(shù)字,也可是字母)

華中系統(tǒng)通過調(diào)用文件名來調(diào)用程序,進行編輯或加工。

2. 零件程序名:

如:% 6710或(O6710)

%:程序起始符; 6710:程序號

3. 加工外圓(內(nèi)孔)程序架(表1):

4. 加工溝槽程序架(表2):

5. 加工螺紋程序架(表3):

注:1. 數(shù)字下打“ ”符號的是根據(jù)需要可進行調(diào)整的。

2. “ ”為填入待加工零件相關(guān)數(shù)據(jù)處。

3. G82后X值為分批次切削后的值。如:加工2㎜螺距分五次切削,每次切削值為0.9、0.6、0.6、0.4、0.1。以M18×2為例則X值為17.1、16.5、16.9、15.5、15.4。

“五統(tǒng)一”實訓(xùn)法經(jīng)兩年教學(xué)檢驗,通過將統(tǒng)一化、程序公式化,學(xué)生學(xué)習(xí)時只要有一定的車工加工工藝基礎(chǔ),即使沒有編程知識基礎(chǔ),也能快速編出合格的程序,學(xué)生學(xué)習(xí)興趣濃厚,實訓(xùn)教學(xué)效果良好。endprint

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