淺談灰土擠密樁施工方案

何敏娟

摘要：灰土擠密樁在林地、山地等，填土高度超過4m的Ⅱ級自重濕陷性黃土場地，以及Ⅲ級自重濕陷性黃土場地施工中得到廣泛應用，本文通過分析灰土擠密樁施工方案，闡述施工注意事項和質量控制及檢驗標準，進而對灰土擠密樁施工提供參考依據。

關鍵詞：灰土擠密樁 質量控制 施工方案

1 工程概述

1.1 地質概況：本合同段路基工程分布于黃土臺塬地貌區，黃土結構疏松，垂直節理發育，大孔隙，具有典型的孔隙架空結構，侵水濕陷性特征較明顯。本施工段路基表面多為林地、山地等，填土高度＞4mⅡ級自重濕陷性黃土場地和Ⅲ級自重濕陷性黃土場地不宜采用強夯處理路段，顧采用灰土擠密樁施工。

1.2 工程概況：本合同段在路基軟土處理、橋涵臺背處均布置有灰土擠密樁施工，路基工程分別在YK94+300～YK94+341.01段、YK94+435～YK94+500段及ZK94+400～ZK94+488段，地基處理類型屬Ⅳ型，單根樁長4m（路基內5m），樁徑0.4m，樁間距按等邊三角形布置，間距1.0m，灰土樁頂鋪設40cm厚灰土墊層。

2 施工準備

2.1 主要機具設備：0.6t或1.2t柴油打樁機、沉管機。

2.2 夯實設備：電動卷揚機提升式夯實機，夯錘重1.5~2.0t左右。

2.3 作業人員：打樁工5、填料工2、焊工1。

2.4 作業準備：a清除施工場地表面根植土、構造物及電纜等。b對施工場地進行平整處理，通過預壓的方式對樁機運行的松軟場地進行處理，為了確保排水暢通，場地要形成橫坡，并且設置臨時的排水溝。c測量放線，定出樁位并標識。

2.5 準備材料：①土料：在施工過程中，使用素黃土和粉土（塑性指數大于4，有機質含量小于5%），禁止使用耕植土；對土料進行過篩處理，土塊粒徑控制在15mm。②石灰：選用Ⅲ級新鮮塊灰，活性CaO+MgO的含量不少于55%，在使用前一周需要對其進行消解和過篩，顆粒直徑控制在5mm，在混合料中不得含有未消解的生石灰塊及雜質。③對選定的石灰和土進行原材料和土工試驗，灰土樁的石灰劑量10%（重量比），配制時確保充分拌合及顏色均勻一致，灰土的夯實最佳含水量宜控制在15%～19%之間，邊拌合邊加水，確保灰土的含水量為最佳含水量。

3 灰土擠密樁施工

3.1 設計技術要求 ①按照圖紙的相關要求，灰土擠密樁樁長、樁徑、樁間距分別為4m、40cm、1.0m，按等邊三角形布置樁孔，灰土樁石灰劑量10%，樁頂設置40cm厚10%的灰土墊層，要求樁體壓實度超93%，灰土墊層壓實度不小于96%。②灰土樁分層回填、夯實，向擴內填料前，擴底應夯實，樁孔的垂直度偏差不宜大于1.5%，樁孔中心點的偏差不宜超過樁距設計值的5%。③灰土樁采用沉管法施工，施工順序為從兩側向中間，隔排隔樁跳打。

3.2 施工工藝

3.2.1 工藝流程：清理整平施工場地→測量放線→樁點布置→機械就位→樁點高程測量→打樁成孔→灰土拌制→封管→夯填灰土→成樁。

3.2.2 操作工藝 ①成孔施工：a根據設計樁長，施工前在樁架或鋼管上用油漆標出控制深度的標記。b沉管機就位后，使沉管尖對準樁位，調整擴樁機架，確保樁管垂直，同時對樁管垂直度進行檢查。c沉管機將與樁孔同直徑鋼管打入土中，并拔管成孔，樁管頂設樁帽，下端作成60°角度錐形活動尖樁。d成孔后進行清底并夯實，夯實次數為5擊，成孔后檢查孔中心位移、垂直度、孔徑、孔深等，合格后進行下道工序施工。e根據設計要求灰土樁施工順序為從兩側向中間，隔排隔樁跳打的方法。②灰土拌和：灰土采用拌和機集中拌制，各種用料計量準確，根據每天實際用量進行石灰消解和灰土拌合。③夯填灰土：a成孔后進行及時的填土并夯實。b按照試驗確定的工藝參數連續施工分層夯實灰土樁，夯實至設計標高。c完成灰土擠密樁施工后，樁頂松動層挖除后對灰土墊層進行施工。

4 灰土樁施工注意事項

4.1 沉管樁成孔及注意事項 ①在施工過程中，確保鉆機準確平穩，機架不應發生位移或傾斜。②在樁管上設置醒目的尺度標志，在沉管過程中，需要高度注意樁管的垂直度和貫入速度，對于異常現象要及時分析并處理。③樁管沉入設計規定的深度后，要及時拔出。④拔管成孔后，對樁孔的質量由專人進行檢查。

4.2 夯擊注意事項 確保夯擊就位的平穩性，以及沉管的垂直性，夯錘對準樁中心。

4.3 樁縮孔或塌孔，擠密效果差等現象 ①地基土的含水量達到或接近最佳含水量時，擠密效果最好。②必須遵守成孔擠密的順序，采用隔排跳打的方式成孔。

4.4 樁身回填夯擊不密實，疏松、斷裂 ①成孔深度需要符合相應的設計規定，進行樁孔填料前，需要夯擊孔底3-5錘。②確保每個樁孔回填用料與計算用量保持一致。③夯錘重要超過100kg，采用的錘型應便于夯實邊緣土。④基礎底面需要預留0.3-0.5m厚的土層，施工結束后，挖除表層擠松土，分層夯壓密實后，進行下道工序施工。

5 質量控制及檢驗標準

5.1 質量控制 ①為了確保灰土在初凝時間內完成拌和及回填，需要根據試驗樁確定施工控制參數，對操作工藝進行嚴格控制。②）施工過程中，設專人旁站成孔及回填夯實的質量。③在成樁過程中，對地面的升降和樁頂上升情況進行隨時觀察，樁頂上升過大意味著斷樁，在這種情況下需要對成樁施工工藝進行調整。④在雨季、低溫季節進行施工時，注意防雨或防凍，避免灰土、土料被淋濕，發生凍結。⑤灰土擠密樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報監理簽認后方可進行下一道工序施工。

5.2 質量檢驗標準 ①主控項目：灰土擠密樁的樁數、排列尺寸、孔徑、深度、填料質量及配合比，壓實度、擠密系數必須符合設計要求或施工規范的規定。②一般項目：a施工前應對土及灰土的劑量、粒徑質量、樁孔放樣位置等做檢查。b施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數、填料的含水量等做檢查。c施工結束后，應檢查成樁的質量及復合地基承載力。d土和灰土擠密樁地基質量檢驗標準應符合下表規定。

灰土擠密樁工程質量檢驗標準

■

注：樁徑允許偏差是指個別斷面

6 質量記錄

①著重對石灰的材質現場檢測記錄。②單層填筑層厚進行控制記錄。③每次測量孔深計算擴孔系數記錄準確記錄單樁的層厚、擊實高度、次數、擴孔系數、完成時間、石灰用量等原始記錄。

7 質量保證措施

①嚴格執行三檢測，自檢項目不達優質不交班，隱蔽工程未經監理檢查及簽證不得隱蔽。②進行詳細的施工技術交底，讓施工人員明確各項工作的技術標準，在施工中認真貫徹執行。③建立健全內部質量保證體系，做好技術保證工作，以測量、試驗為主。④在施工中，杜絕使用不合格材料，不合格混凝土不準使用。

8 安全隱患及安全控制措施

①在施工過程中存在很多安全隱患，需施工人員注意防范。

■

②安全控制措施：a用電設備必須做到一機一閘一保護。b所有進入現場人員必須正確佩戴安全帽。c施工現場一切電源、電路安裝拆除必須由持證電工操作，所有設備必須使用四芯橡膠電纜。d鏟機、夯機作業時嚴禁一前一后施工，可采取面對面、背對背方法作業。e所有進入現場作業人員必須做到三不傷害：不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害。不熟練的機手嚴禁在本工地施工操作設備。f嚴禁外來人員、兒童進入現場，設備傳動皮帶必須有防護罩，杜絕一切事故發生。

9 文明施工、環境保護措施

9.1 文明施工、環境保護目標 環境保護是我國的一項基本國策，本項目部將控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，扎實抓好環境保護工作。

9.2 文明施工、環境保護、控制揚塵措施 ①項目部成立安全、環保部門，并指定專人對施工現場的文明施工工作進行管理。②采用定量裝車，避免灰土裝載過多造成遺撒，施工渣土及時清運到指定的棄土場。③合理組織材料進場，檢查現場材料的堆放量，對已進場的各種材料，嚴格按照施工布置堆放，施工過程中做到活完料凈腳下清。④為減少環境、空氣、河流污染，施工、現場的土堆和易飛揚的料堆使用高密網進行覆蓋，鉆孔排出的廢渣，必須運到指定的棄土場，工程完工后必須對施工現場進行恢復，并達到業主要求的標準。⑤施工人員進場前進行文明安全施工教育、培訓，并利用現場標語標牌宣傳文明施工，提高施工人員的文明施工意識和自身素質。⑥項目部每月不定期的進行一次安全文明施工檢查，將文明施工管理工作列入生產例會，做到常抓不懈。⑦科學組織施工，加強現場文明施工和環境保護管理，嚴格控制污染物的堆放和使用，爭創文明工地稱號。

參考文獻：

[1]樊見維.濕陷性黃土地區高速公路改擴建工程關鍵技術[D].長安大學，2010.

[2]何學勇.灰土擠密樁施工概述[J].科技資訊，2010(05).

[3]蘇波.灰土擠密樁法加固地基施工[J].四川水力發電，2010(12).

endprint

摘要：灰土擠密樁在林地、山地等，填土高度超過4m的Ⅱ級自重濕陷性黃土場地，以及Ⅲ級自重濕陷性黃土場地施工中得到廣泛應用，本文通過分析灰土擠密樁施工方案，闡述施工注意事項和質量控制及檢驗標準，進而對灰土擠密樁施工提供參考依據。

關鍵詞：灰土擠密樁 質量控制 施工方案

1 工程概述

1.1 地質概況：本合同段路基工程分布于黃土臺塬地貌區，黃土結構疏松，垂直節理發育，大孔隙，具有典型的孔隙架空結構，侵水濕陷性特征較明顯。本施工段路基表面多為林地、山地等，填土高度＞4mⅡ級自重濕陷性黃土場地和Ⅲ級自重濕陷性黃土場地不宜采用強夯處理路段，顧采用灰土擠密樁施工。

1.2 工程概況：本合同段在路基軟土處理、橋涵臺背處均布置有灰土擠密樁施工，路基工程分別在YK94+300～YK94+341.01段、YK94+435～YK94+500段及ZK94+400～ZK94+488段，地基處理類型屬Ⅳ型，單根樁長4m（路基內5m），樁徑0.4m，樁間距按等邊三角形布置，間距1.0m，灰土樁頂鋪設40cm厚灰土墊層。

2 施工準備

2.1 主要機具設備：0.6t或1.2t柴油打樁機、沉管機。

2.2 夯實設備：電動卷揚機提升式夯實機，夯錘重1.5~2.0t左右。

2.3 作業人員：打樁工5、填料工2、焊工1。

2.4 作業準備：a清除施工場地表面根植土、構造物及電纜等。b對施工場地進行平整處理，通過預壓的方式對樁機運行的松軟場地進行處理，為了確保排水暢通，場地要形成橫坡，并且設置臨時的排水溝。c測量放線，定出樁位并標識。

2.5 準備材料：①土料：在施工過程中，使用素黃土和粉土（塑性指數大于4，有機質含量小于5%），禁止使用耕植土；對土料進行過篩處理，土塊粒徑控制在15mm。②石灰：選用Ⅲ級新鮮塊灰，活性CaO+MgO的含量不少于55%，在使用前一周需要對其進行消解和過篩，顆粒直徑控制在5mm，在混合料中不得含有未消解的生石灰塊及雜質。③對選定的石灰和土進行原材料和土工試驗，灰土樁的石灰劑量10%（重量比），配制時確保充分拌合及顏色均勻一致，灰土的夯實最佳含水量宜控制在15%～19%之間，邊拌合邊加水，確保灰土的含水量為最佳含水量。

3 灰土擠密樁施工

3.1 設計技術要求 ①按照圖紙的相關要求，灰土擠密樁樁長、樁徑、樁間距分別為4m、40cm、1.0m，按等邊三角形布置樁孔，灰土樁石灰劑量10%，樁頂設置40cm厚10%的灰土墊層，要求樁體壓實度超93%，灰土墊層壓實度不小于96%。②灰土樁分層回填、夯實，向擴內填料前，擴底應夯實，樁孔的垂直度偏差不宜大于1.5%，樁孔中心點的偏差不宜超過樁距設計值的5%。③灰土樁采用沉管法施工，施工順序為從兩側向中間，隔排隔樁跳打。

3.2 施工工藝

3.2.1 工藝流程：清理整平施工場地→測量放線→樁點布置→機械就位→樁點高程測量→打樁成孔→灰土拌制→封管→夯填灰土→成樁。

3.2.2 操作工藝 ①成孔施工：a根據設計樁長，施工前在樁架或鋼管上用油漆標出控制深度的標記。b沉管機就位后，使沉管尖對準樁位，調整擴樁機架，確保樁管垂直，同時對樁管垂直度進行檢查。c沉管機將與樁孔同直徑鋼管打入土中，并拔管成孔，樁管頂設樁帽，下端作成60°角度錐形活動尖樁。d成孔后進行清底并夯實，夯實次數為5擊，成孔后檢查孔中心位移、垂直度、孔徑、孔深等，合格后進行下道工序施工。e根據設計要求灰土樁施工順序為從兩側向中間，隔排隔樁跳打的方法。②灰土拌和：灰土采用拌和機集中拌制，各種用料計量準確，根據每天實際用量進行石灰消解和灰土拌合。③夯填灰土：a成孔后進行及時的填土并夯實。b按照試驗確定的工藝參數連續施工分層夯實灰土樁，夯實至設計標高。c完成灰土擠密樁施工后，樁頂松動層挖除后對灰土墊層進行施工。

4 灰土樁施工注意事項

4.1 沉管樁成孔及注意事項 ①在施工過程中，確保鉆機準確平穩，機架不應發生位移或傾斜。②在樁管上設置醒目的尺度標志，在沉管過程中，需要高度注意樁管的垂直度和貫入速度，對于異常現象要及時分析并處理。③樁管沉入設計規定的深度后，要及時拔出。④拔管成孔后，對樁孔的質量由專人進行檢查。

4.2 夯擊注意事項 確保夯擊就位的平穩性，以及沉管的垂直性，夯錘對準樁中心。

4.3 樁縮孔或塌孔，擠密效果差等現象 ①地基土的含水量達到或接近最佳含水量時，擠密效果最好。②必須遵守成孔擠密的順序，采用隔排跳打的方式成孔。

4.4 樁身回填夯擊不密實，疏松、斷裂 ①成孔深度需要符合相應的設計規定，進行樁孔填料前，需要夯擊孔底3-5錘。②確保每個樁孔回填用料與計算用量保持一致。③夯錘重要超過100kg，采用的錘型應便于夯實邊緣土。④基礎底面需要預留0.3-0.5m厚的土層，施工結束后，挖除表層擠松土，分層夯壓密實后，進行下道工序施工。

5 質量控制及檢驗標準

5.1 質量控制 ①為了確保灰土在初凝時間內完成拌和及回填，需要根據試驗樁確定施工控制參數，對操作工藝進行嚴格控制。②）施工過程中，設專人旁站成孔及回填夯實的質量。③在成樁過程中，對地面的升降和樁頂上升情況進行隨時觀察，樁頂上升過大意味著斷樁，在這種情況下需要對成樁施工工藝進行調整。④在雨季、低溫季節進行施工時，注意防雨或防凍，避免灰土、土料被淋濕，發生凍結。⑤灰土擠密樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報監理簽認后方可進行下一道工序施工。

5.2 質量檢驗標準 ①主控項目：灰土擠密樁的樁數、排列尺寸、孔徑、深度、填料質量及配合比，壓實度、擠密系數必須符合設計要求或施工規范的規定。②一般項目：a施工前應對土及灰土的劑量、粒徑質量、樁孔放樣位置等做檢查。b施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數、填料的含水量等做檢查。c施工結束后，應檢查成樁的質量及復合地基承載力。d土和灰土擠密樁地基質量檢驗標準應符合下表規定。

灰土擠密樁工程質量檢驗標準

■

注：樁徑允許偏差是指個別斷面

6 質量記錄

①著重對石灰的材質現場檢測記錄。②單層填筑層厚進行控制記錄。③每次測量孔深計算擴孔系數記錄準確記錄單樁的層厚、擊實高度、次數、擴孔系數、完成時間、石灰用量等原始記錄。

7 質量保證措施

①嚴格執行三檢測，自檢項目不達優質不交班，隱蔽工程未經監理檢查及簽證不得隱蔽。②進行詳細的施工技術交底，讓施工人員明確各項工作的技術標準，在施工中認真貫徹執行。③建立健全內部質量保證體系，做好技術保證工作，以測量、試驗為主。④在施工中，杜絕使用不合格材料，不合格混凝土不準使用。

8 安全隱患及安全控制措施

①在施工過程中存在很多安全隱患，需施工人員注意防范。

■

②安全控制措施：a用電設備必須做到一機一閘一保護。b所有進入現場人員必須正確佩戴安全帽。c施工現場一切電源、電路安裝拆除必須由持證電工操作，所有設備必須使用四芯橡膠電纜。d鏟機、夯機作業時嚴禁一前一后施工，可采取面對面、背對背方法作業。e所有進入現場作業人員必須做到三不傷害：不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害。不熟練的機手嚴禁在本工地施工操作設備。f嚴禁外來人員、兒童進入現場，設備傳動皮帶必須有防護罩，杜絕一切事故發生。

9 文明施工、環境保護措施

9.1 文明施工、環境保護目標 環境保護是我國的一項基本國策，本項目部將控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，扎實抓好環境保護工作。

9.2 文明施工、環境保護、控制揚塵措施 ①項目部成立安全、環保部門，并指定專人對施工現場的文明施工工作進行管理。②采用定量裝車，避免灰土裝載過多造成遺撒，施工渣土及時清運到指定的棄土場。③合理組織材料進場，檢查現場材料的堆放量，對已進場的各種材料，嚴格按照施工布置堆放，施工過程中做到活完料凈腳下清。④為減少環境、空氣、河流污染，施工、現場的土堆和易飛揚的料堆使用高密網進行覆蓋，鉆孔排出的廢渣，必須運到指定的棄土場，工程完工后必須對施工現場進行恢復，并達到業主要求的標準。⑤施工人員進場前進行文明安全施工教育、培訓，并利用現場標語標牌宣傳文明施工，提高施工人員的文明施工意識和自身素質。⑥項目部每月不定期的進行一次安全文明施工檢查，將文明施工管理工作列入生產例會，做到常抓不懈。⑦科學組織施工，加強現場文明施工和環境保護管理，嚴格控制污染物的堆放和使用，爭創文明工地稱號。

參考文獻：

[1]樊見維.濕陷性黃土地區高速公路改擴建工程關鍵技術[D].長安大學，2010.

[2]何學勇.灰土擠密樁施工概述[J].科技資訊，2010(05).

[3]蘇波.灰土擠密樁法加固地基施工[J].四川水力發電，2010(12).

endprint

摘要：灰土擠密樁在林地、山地等，填土高度超過4m的Ⅱ級自重濕陷性黃土場地，以及Ⅲ級自重濕陷性黃土場地施工中得到廣泛應用，本文通過分析灰土擠密樁施工方案，闡述施工注意事項和質量控制及檢驗標準，進而對灰土擠密樁施工提供參考依據。

關鍵詞：灰土擠密樁 質量控制 施工方案

1 工程概述

1.1 地質概況：本合同段路基工程分布于黃土臺塬地貌區，黃土結構疏松，垂直節理發育，大孔隙，具有典型的孔隙架空結構，侵水濕陷性特征較明顯。本施工段路基表面多為林地、山地等，填土高度＞4mⅡ級自重濕陷性黃土場地和Ⅲ級自重濕陷性黃土場地不宜采用強夯處理路段，顧采用灰土擠密樁施工。

1.2 工程概況：本合同段在路基軟土處理、橋涵臺背處均布置有灰土擠密樁施工，路基工程分別在YK94+300～YK94+341.01段、YK94+435～YK94+500段及ZK94+400～ZK94+488段，地基處理類型屬Ⅳ型，單根樁長4m（路基內5m），樁徑0.4m，樁間距按等邊三角形布置，間距1.0m，灰土樁頂鋪設40cm厚灰土墊層。

2 施工準備

2.1 主要機具設備：0.6t或1.2t柴油打樁機、沉管機。

2.2 夯實設備：電動卷揚機提升式夯實機，夯錘重1.5~2.0t左右。

2.3 作業人員：打樁工5、填料工2、焊工1。

2.4 作業準備：a清除施工場地表面根植土、構造物及電纜等。b對施工場地進行平整處理，通過預壓的方式對樁機運行的松軟場地進行處理，為了確保排水暢通，場地要形成橫坡，并且設置臨時的排水溝。c測量放線，定出樁位并標識。

2.5 準備材料：①土料：在施工過程中，使用素黃土和粉土（塑性指數大于4，有機質含量小于5%），禁止使用耕植土；對土料進行過篩處理，土塊粒徑控制在15mm。②石灰：選用Ⅲ級新鮮塊灰，活性CaO+MgO的含量不少于55%，在使用前一周需要對其進行消解和過篩，顆粒直徑控制在5mm，在混合料中不得含有未消解的生石灰塊及雜質。③對選定的石灰和土進行原材料和土工試驗，灰土樁的石灰劑量10%（重量比），配制時確保充分拌合及顏色均勻一致，灰土的夯實最佳含水量宜控制在15%～19%之間，邊拌合邊加水，確保灰土的含水量為最佳含水量。

3 灰土擠密樁施工

3.1 設計技術要求 ①按照圖紙的相關要求，灰土擠密樁樁長、樁徑、樁間距分別為4m、40cm、1.0m，按等邊三角形布置樁孔，灰土樁石灰劑量10%，樁頂設置40cm厚10%的灰土墊層，要求樁體壓實度超93%，灰土墊層壓實度不小于96%。②灰土樁分層回填、夯實，向擴內填料前，擴底應夯實，樁孔的垂直度偏差不宜大于1.5%，樁孔中心點的偏差不宜超過樁距設計值的5%。③灰土樁采用沉管法施工，施工順序為從兩側向中間，隔排隔樁跳打。

3.2 施工工藝

3.2.1 工藝流程：清理整平施工場地→測量放線→樁點布置→機械就位→樁點高程測量→打樁成孔→灰土拌制→封管→夯填灰土→成樁。

3.2.2 操作工藝 ①成孔施工：a根據設計樁長，施工前在樁架或鋼管上用油漆標出控制深度的標記。b沉管機就位后，使沉管尖對準樁位，調整擴樁機架，確保樁管垂直，同時對樁管垂直度進行檢查。c沉管機將與樁孔同直徑鋼管打入土中，并拔管成孔，樁管頂設樁帽，下端作成60°角度錐形活動尖樁。d成孔后進行清底并夯實，夯實次數為5擊，成孔后檢查孔中心位移、垂直度、孔徑、孔深等，合格后進行下道工序施工。e根據設計要求灰土樁施工順序為從兩側向中間，隔排隔樁跳打的方法。②灰土拌和：灰土采用拌和機集中拌制，各種用料計量準確，根據每天實際用量進行石灰消解和灰土拌合。③夯填灰土：a成孔后進行及時的填土并夯實。b按照試驗確定的工藝參數連續施工分層夯實灰土樁，夯實至設計標高。c完成灰土擠密樁施工后，樁頂松動層挖除后對灰土墊層進行施工。

4 灰土樁施工注意事項

4.1 沉管樁成孔及注意事項 ①在施工過程中，確保鉆機準確平穩，機架不應發生位移或傾斜。②在樁管上設置醒目的尺度標志，在沉管過程中，需要高度注意樁管的垂直度和貫入速度，對于異常現象要及時分析并處理。③樁管沉入設計規定的深度后，要及時拔出。④拔管成孔后，對樁孔的質量由專人進行檢查。

4.2 夯擊注意事項 確保夯擊就位的平穩性，以及沉管的垂直性，夯錘對準樁中心。

4.3 樁縮孔或塌孔，擠密效果差等現象 ①地基土的含水量達到或接近最佳含水量時，擠密效果最好。②必須遵守成孔擠密的順序，采用隔排跳打的方式成孔。

4.4 樁身回填夯擊不密實，疏松、斷裂 ①成孔深度需要符合相應的設計規定，進行樁孔填料前，需要夯擊孔底3-5錘。②確保每個樁孔回填用料與計算用量保持一致。③夯錘重要超過100kg，采用的錘型應便于夯實邊緣土。④基礎底面需要預留0.3-0.5m厚的土層，施工結束后，挖除表層擠松土，分層夯壓密實后，進行下道工序施工。

5 質量控制及檢驗標準

5.1 質量控制 ①為了確保灰土在初凝時間內完成拌和及回填，需要根據試驗樁確定施工控制參數，對操作工藝進行嚴格控制。②）施工過程中，設專人旁站成孔及回填夯實的質量。③在成樁過程中，對地面的升降和樁頂上升情況進行隨時觀察，樁頂上升過大意味著斷樁，在這種情況下需要對成樁施工工藝進行調整。④在雨季、低溫季節進行施工時，注意防雨或防凍，避免灰土、土料被淋濕，發生凍結。⑤灰土擠密樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報監理簽認后方可進行下一道工序施工。

5.2 質量檢驗標準 ①主控項目：灰土擠密樁的樁數、排列尺寸、孔徑、深度、填料質量及配合比，壓實度、擠密系數必須符合設計要求或施工規范的規定。②一般項目：a施工前應對土及灰土的劑量、粒徑質量、樁孔放樣位置等做檢查。b施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數、填料的含水量等做檢查。c施工結束后，應檢查成樁的質量及復合地基承載力。d土和灰土擠密樁地基質量檢驗標準應符合下表規定。

灰土擠密樁工程質量檢驗標準

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注：樁徑允許偏差是指個別斷面

6 質量記錄

①著重對石灰的材質現場檢測記錄。②單層填筑層厚進行控制記錄。③每次測量孔深計算擴孔系數記錄準確記錄單樁的層厚、擊實高度、次數、擴孔系數、完成時間、石灰用量等原始記錄。

7 質量保證措施

①嚴格執行三檢測，自檢項目不達優質不交班，隱蔽工程未經監理檢查及簽證不得隱蔽。②進行詳細的施工技術交底，讓施工人員明確各項工作的技術標準，在施工中認真貫徹執行。③建立健全內部質量保證體系，做好技術保證工作，以測量、試驗為主。④在施工中，杜絕使用不合格材料，不合格混凝土不準使用。

8 安全隱患及安全控制措施

①在施工過程中存在很多安全隱患，需施工人員注意防范。

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②安全控制措施：a用電設備必須做到一機一閘一保護。b所有進入現場人員必須正確佩戴安全帽。c施工現場一切電源、電路安裝拆除必須由持證電工操作，所有設備必須使用四芯橡膠電纜。d鏟機、夯機作業時嚴禁一前一后施工，可采取面對面、背對背方法作業。e所有進入現場作業人員必須做到三不傷害：不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害。不熟練的機手嚴禁在本工地施工操作設備。f嚴禁外來人員、兒童進入現場，設備傳動皮帶必須有防護罩，杜絕一切事故發生。

9 文明施工、環境保護措施

9.1 文明施工、環境保護目標 環境保護是我國的一項基本國策，本項目部將控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，扎實抓好環境保護工作。

9.2 文明施工、環境保護、控制揚塵措施 ①項目部成立安全、環保部門，并指定專人對施工現場的文明施工工作進行管理。②采用定量裝車，避免灰土裝載過多造成遺撒，施工渣土及時清運到指定的棄土場。③合理組織材料進場，檢查現場材料的堆放量，對已進場的各種材料，嚴格按照施工布置堆放，施工過程中做到活完料凈腳下清。④為減少環境、空氣、河流污染，施工、現場的土堆和易飛揚的料堆使用高密網進行覆蓋，鉆孔排出的廢渣，必須運到指定的棄土場，工程完工后必須對施工現場進行恢復，并達到業主要求的標準。⑤施工人員進場前進行文明安全施工教育、培訓，并利用現場標語標牌宣傳文明施工，提高施工人員的文明施工意識和自身素質。⑥項目部每月不定期的進行一次安全文明施工檢查，將文明施工管理工作列入生產例會，做到常抓不懈。⑦科學組織施工，加強現場文明施工和環境保護管理，嚴格控制污染物的堆放和使用，爭創文明工地稱號。

參考文獻：

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[3]蘇波.灰土擠密樁法加固地基施工[J].四川水力發電，2010(12).

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