汽車零部件聯合新產品開發的質量管理探究

李衛東

摘 要：近年來，汽車零部件行業發展速度越來越快，更加趨向于國際化，新產品開發需要的周期以及產品開發能否獲得成功都影響到汽車產品的市場競爭力，以聯合新產品質量程序為主要代表的產品開發質量管理越來越廣泛地應用到現代汽車零部件企業中。聯合新產品質量程序是進行新產品開發以及質量管理最為核心的內容，產品從策劃階段到最終投產的過程可以劃分出五個主要階段，不同階段有著不同的任務及要求，相關標準也不同，要保證開發出來的產品具有較高的質量，文章對此進行探究。

關鍵詞：汽車零部件；產品開發；質量管理；分析

中圖分類號：U225 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）23-0113-02

1 聯合新產品開發質量管理的五個階段

聯合新產品開發程序中的折疊式階段是產品開發以及質量管理當中需要經過較長一段時間進行總結，最終形成較為健全的流程，這一流程從項目開發的起始階段一直到產品完成生產階段，所有的過程都進行管理以及監控。聯合新產品開發質量管理主要把產品開發的所有程序進行分類，可以分成五個重要的階段：第一個階段是產品開發組織策劃；第二個階段是產品開發設計完成；第三個階段是產品開發工裝模具實現正規化；第四個階段是產品開發工藝實現正規化；第五個階段是產品投產，也是產品的生產階段。

1.1 組織和確定項目

企業對需要開發的產品進行策劃，對所有需要用到的原材料，還有零部件都必須達到要求的品質，尤其是在成本預算以及交貨期限方面應該達到要求，保證公司主體進行新產品開發能夠如期進行。而且，企業管理層還應該對所有的原材料供應商進行資質審查，進而制定待開發項目開發進度計劃和項目開發整體進度。同時還應該保證材料供應商所提供的產品相比較同行業其他企業有著較大的優勢，尤其是在服務方面能夠提供更多其他企業無法達到的要求。

1.2 產品設計完成

第一，設計后果分析以及失效模式。這種做法能夠對設計結果做出有效估計以及彌補，主要用于確定以及評估在產品制造以及服務維修階段出現產品設計的后果。接著還應該進行樣件試制。主要是針對樣件制造整體過程當中的關于產品尺寸以及材料，還有功能以及試驗等方面的描述。嚴格按照工程產品規范來執行，這個規范主要指的是技術規范，包含了性能、功能、結構、形狀以及重量等方面，都應該做出較為詳細的描述。

1.3 工裝模具正規化

在正規化這一階段中，其目的在于完成所有的生產工裝程序開發，應該開發出相對正規的工裝加強產品開發，并且也應該加強產品設計，做到規范。要求對系統開發，還有相關控制方面的項目做出整體分析，能夠在規定的時間內實現品質成本以及交貨期限這一目標。在正規化這個過程中還有要確定的內容，包含了對品質體系進行評審以及過程失效模式還有后果分析，并且還有編制試生產控制計劃等。在品質體系評審過程當中，供應商應該對所有制造場所具有的品質體系程序，還有品質計劃等等都需要進行評審。針對過程運用模式及后果進行分析是具有較強預防性的分析辦法，主要用來確定以及評估過程、設施隱藏和實際失效后果方面的影響因素。

1.4 工藝正規化

對工藝正規化進行審核主要的目的是確保正在開發的所有產品以及整個制造過程都能夠取得讓人滿意的效果，因此，這個過程非常關鍵，對于產品開發整體過程起到了十分重要的過渡作用。在這個階段中，最為核心的內容及應該達到的目的歸納如下：

①進行小批量生產。此時的生產是一個試生產，但是應該充分重視這次試生產，把它當作是正式生產來看待，尤其是在生產設備、工裝，特別是生產環境等方面應該嚴格根據既定編制進行生產，保持生產正規化，完成試生產之后再把生產計劃傳達到顧客，接著開展批量生產，企業還應該對接下來的批量生產過程進行嚴格把關，尤其是在生產有效性方面應該進行驗證以及確定，可以先從試生產開始。整個生產過程當中對于試生產的具體數量應該由顧客自己決定。

②生產件批準。具體是針對供應商而言，其在上交生產件之前是應該向企業方提供生產以及管理批準申請書，還應該附帶批準生產申請書。只有當這兩項申請都經企業批準同意之后方可進行生產。

③產品生產以及過程確認階段。在這個過程當中，審核人員同樣需要對開發產品以及設計做出新的審核，按照具體的審核管理程序實施操作，并且發掘出新產品在其開發和設計階段中發生無法預料的質量問題，應該在第一時間采取有效措施加以糾正和預防，以保證這種新產品可以在不同的環境影響因素作用下能夠正常生產，有效保障企業正常生產和經營。

1.5 投產后的質量管理

針對完成投產之后的階段，對其管理是為了保障其能夠達到既定要求，并且保障其能夠在進行批量生產的階段中有效持續性提升客戶的滿意度。這個階段最核心的要素是對其作出有效管理，不僅僅是設計方面，還有工藝方面。

2 聯合新產品開發質量管理體系的特性

聯合新產品開發質量管理體系特性見表1。

3 結 語

新產品開發在汽車零部件企業發展以及市場占有方面都起到了十分重要的作用，文章主要從我國某汽車零部件企業實施新產品開發的整個質量管理過程中存在的問題進行分析，并且把新產品開發從最初的策劃階段到產品投產之后的產品初期流動劃分為五個階段，介紹每個階段的嚴格要求的任務與標準，并分析了每一階段的質量管理方法。

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