杜邦加注中國光伏

范珊珊

中國光伏電站出現的一系列問題，似乎為一向對自己材料自信的杜邦提供了新的機會。

在中國內蒙，這里一向以遼闊的草原以及草原下埋藏的黑色資源而聞名。過去十年間，在連接內蒙各大高速路上，每天都行駛著載滿煤炭的車輛來來往往，而這一資源也成為了當地經濟發展的重要支柱。除了大部分賣到外省的煤炭，內蒙豐富的風資源也吸引了各路投資者，坐在高速行駛的運煤車里，往窗外看時不時會看到巨大的白色風機，和綠色的草原相呼應，成為了近些年內蒙又一個獨特的工業景觀。

和風電、煤炭一樣，新的能源形式也在不斷進駐內蒙。在內蒙中部的烏蘭察布市四子王旗，大面積的光伏面板在這里延展開來，被若干支架托起的光伏組件在這里接受陽光的照射。這是現在內蒙古地區最大的光伏電站，由國電內蒙古電力公司投資，裝機100MW，由100個大小一樣的1MW的組陣組成。

這正是草原上新崛起的工業力量。在中國西部電站快速發展了三年之后，內蒙成為了光伏投資的下一個重鎮。根據國家能源局8月初公布的數據，上半年全國新增光伏發電并網容量330萬千瓦，比去年同期增長約100%，其中，新增光伏電站并網容量230萬千瓦，新增分布式光伏并網容量100萬千瓦。而在新增光伏電站并網容量中，新疆以90萬KW裝機量穩居榜首，內蒙以新增并網容量22萬KW超過青海、甘肅一躍占據榜眼位置。

也正是由于內蒙可能成為未來新一個投資熱點區域。8月初，一場圍繞“大型光伏電站高效可靠運營與發電增效研討會”在呼和浩特市召開。會上，來自光伏行業的專家、企業以及投資者對目前電站投資、建設以及運營遇到的問題進行了梳理。而杜邦作為此次會議的唯一一家戰略合作伙伴，指向也非常明確，借由此次會議引發業內對于光伏組件材料的重視。而這也是杜邦在中國能源領域力圖尋求市場突破的著力點之一。

入場

近幾年來，國內光伏安裝市場迅速崛起，特別是光伏電價出臺，讓大批投資者涌入光伏電站投資領域。在搶趕工期的西部，投產僅僅一兩年的光伏電站開始暴露出種種問題，涉及設備質量、電站設計、電站施工以及電站運維等整個光伏產業鏈。

據發改委能源研究所研究員王斯成介紹，電站現場問題51%來自設備和部件本身質量，26%來自設計方案。而根據北京鑒恒認證中心對于425個共計3.3GW光伏電站測試，發現光伏組件質量問題主要表現在熱斑、隱裂和功率衰減三個方面。以甘肅某10MW項目為例，在其抽檢的219塊組件中，發現功率明顯衰減的組件127塊，占抽樣比例的58%。

與此同時，這也就意味著，組件的功率衰減直接導致發電量的下降，也就意味著投資者營業收入的降低。

據杜邦光伏氟材料市場部經理付波介紹，因為中國地緣遼闊，不同地區的氣候和環境差異明顯，所以安裝在不同地區的光伏系統受氣候和環境影響不盡相同。安裝在戶外的光伏組件，需要經受紫外線、高溫、濕氣、沙塵等影響。

因而，對于投資商而言，特別是在西部比較復雜多變的環境中投資，應更加注重組件的質量考核。

值得注意的是，在組件的基礎材料中，背板起到為組件提供外層絕緣保護作用，并且可以阻隔水蒸汽對于組件內部材料的腐蝕。上述業內人士提醒，背板材料的選擇，須考慮不同地區沙塵、濕度、光照、溫度和鹽霧等因素的影響。

“在中國西部荒漠和高原地區，組件實際安裝25年內累計的紫外照射量遠高于認證測試采用的劑量。加強組件背板紫外老化測試，對光伏電站達到25年使用年限至關重要。在中國西部和華北部分地區，由于強熱的風沙，應在標準中考慮背板耐磨性能。在東部沿海地區，要考慮背板材料的耐濕性、鹽霧腐蝕性能和粘結力的穩定性。而安裝在屋頂的組件應出現熱斑問題，應考慮背板材料的耐熱和耐火性能。”付波說。

在西部地區，由于太陽光的暴曬，背板出現變色、開裂、脫層等各種問題，導致發電量減少。大面積光伏電站的建設以及接踵而至的問題，讓杜邦更加看好中國市場。

200多年前，杜邦公司以火藥生產起家，成為一家化工和塑料產品生產商，產品和服務涉及能源、化工、農業、食品與營養等各個領域。事實上，杜邦涉及的業務基本都是圍繞材料的研發和創新進行。數年前，杜邦對外宣稱致力于將自身從一家“化學公司”轉變成一家“科學公司”，并提出了“創造科學奇跡”的新定位。

杜邦所有的業務部門都已經進入中國。而在杜邦在光伏業務的研發可以追溯到40年前，主要有三大塊業務：導電漿料、背板薄膜材料以及一體化塑料邊框。

在太陽能電池的結構成本中，導電漿料是除了硅材料之外，影響太陽能電池成本最重要的材料，約占電池片成本的15—20%。因而，太陽能電池導電漿料是太陽能電池的光電轉換效率的重要影響因素。在導電漿料領域，杜邦與賀利氏在中國市場保持了相對優勢。但隨著國內技術的不斷進步，這一競爭在逐漸加劇。

為保持在光伏材料中的傳統優勢，杜邦也加大了在背板材料領域的市場拓展，而目前電站出現的一系列問題，似乎為一向對自己材料自信的杜邦提供了新的機會。

挑戰

杜邦公司生產的薄膜材料主要用在背板中。太陽電池背板組成材料有氟材料、PET 基膜、PE/EVA 膜、膠黏劑等，設計結構不同，組成材料也不盡相同。目前，商用的晶硅太陽電池組件要求的使用壽命一般為25年。背板廠家把氟膜買回去，通過復合法制成背板。

據統計，2008年之前，背板市場以含氟背板為主，非氟背板占比不足10%，隨后由于市場供不應求，組件廠商更樂于選擇價格低廉的非氟背板，非氟背板市場占比在2010年高達55%。2011年以后，非氟背板的市場份額每年遞減超過10%，預計到2014年底，非氟背板的市場份額可能會降到10%左右。

其中，氟材料主要有PVF、PVDF、PTFE三種。杜邦的背板薄膜材料就是PVF。

據《能源》雜志記者了解，目前能夠生產PVF的廠家只有杜邦一家，由于國內化工基礎比較薄弱，尚未出現同類產品。更多的企業生產PVDF氟膜，使用的時間起點很晚，2000年后才開始興起。

使用不同類型的氟膜加工背板，主要有兩種方式，一是薄膜型，二是涂覆型。“在非常嚴苛的環境，特別是像沙漠地區，只有薄膜的技術才可以。如果說用涂覆型，就有點像把牙膏拿出來涂在表面。我不覺得涂覆外層，可以阻隔這些嚴苛的環境。特別是對紫外線、對風沙，還有對鹽分的阻隔，不管它是哪一種材料，對涂覆技術都是很大的挑戰。當然它的優點是一次成型，單位的成本比較低。”杜邦電子與通訊事業部大中國區總裁鄭憲志介紹說。

事實上，由于近幾年來光伏行業產能過剩，低價無序競爭，造成供應商面對巨大的成本壓力。因而，成本成為了最為關鍵的因素，在產業鏈的最頂端，無疑材料的價格也在不斷壓低。而太陽能背板由于其產品結構、材料不同，加上制造工藝控制水平的差異，直接導致背板質量也參差不齊。

據國內背板廠家中來光伏的一名研究人員告訴記者，PVF一平米價格比PVDF高于5元左右。如果背板雙面使用氟膜，假設組件廠一年產量為2GW，使用PVF背板的成本就要高1.5億元。即使單面使用PVF，也要多花7000萬元。

對于目前處于資金鏈緊張的電池企業而言，成本的節省不容忽視，因而，市場中更為主流的選擇是PVDF氟膜生產KPE背板。

而在鄭憲志看來，生產企業不要迷失在短時間的裝機成本，而應該用長遠眼光看問題。度電成本，才是光伏行業最有效的評估成本的標準，而不只是一個單位的裝機成本。

根據杜邦的測算，一片250W的組件背板價格差異一般為1-30元，相當于25年壽命組件1-29天發電量。平均下來，使用PVF薄膜的背板與使用PVDF材料的背板每瓦差價不到0.12元。

雖然在國內，杜邦極力在光伏圈內推銷度電成本的概念。但在目前市場情況下，推廣也不易。

據業內人士介紹，從今年上半年開始，杜邦就開始了降價，以爭取中國更多的客戶。但是，國內目前光伏產業，欠賬情況較為普遍，在產業鏈最上游的材料行業無疑承擔了最大的現金流壓力。對于杜邦而言，是難以接受。

更為無奈地是，目前國內電站投資的融資并未將組件耐久性納入融資評估體系以及耐久性行業標準缺失，對于材料的選擇還沒有足夠的重視。

“由于產能過剩，在短期之內，大家都有財務上的壓力。我們也期許，不要因為財務上的壓力，而造成對質量的犧牲。放棄了質量，就等于放棄了這個產業的前景。” 鄭憲志提醒道。