淺談電廠鍋爐安裝中爐墻施工技術

摘要：鍋爐爐墻負責保障鍋爐密封與保溫性能的作用，其施工質量對于鍋爐熱效率、煤損害、鍋爐工作環境以及鍋爐的使用壽命有著直接的影響，在爐墻的工作過程中，會受到鍋爐熱應力、振動因素、膨脹因素、異常正負壓等因素的影響，因此，必須要采取科學有效的措施提升鍋爐爐墻的施工質量，這樣才能夠保障鍋爐的安全運行。本文主要分析電廠鍋爐安裝中爐墻施工技術與注意事項。

關鍵詞：電廠鍋爐安裝 爐墻施工技術 分析

鍋爐是電廠機組的有機組成部分，也是發電機組的三大主機，鍋爐直接影響著電廠機組運行的安全性與穩定性，為了為電廠安全生產奠定好堅實的基礎，必須要做好鍋爐的安裝工作。

鍋爐在生產、制造、測試、檢驗、安裝、維護等環節中都有著明確的規范，其安裝工藝的復雜性很高，尤其是其中的爐墻施工，因此，分析爐墻施工技術的安裝步驟對于保障鍋爐安裝質量有著十分重要的意義。

1 鍋爐爐墻的性能

1.1 鍋爐爐墻的作用

鍋爐爐墻負責保障鍋爐密封與保溫性能的作用，其施工質量對于鍋爐熱效率、煤損害、鍋爐工作環境以及鍋爐的使用壽命有著直接的影響，因此，必須要采取科學有效的措施提升鍋爐爐墻的施工質量，這樣才能夠保障鍋爐的安全運行。

在爐墻的工作過程中，會受到鍋爐熱應力、振動因素、膨脹因素、異常正負壓等因素的影響，這也給爐墻的施工提出了更高的要求，考慮到種種因素，在施工的過程中必須要重點考慮到鍋爐的膨脹量。

一般情況下，電廠鍋爐多采用全懸吊結構進行設置，在受熱的過程中會出現向下膨脹的表現，其大罩殼頂部的吊桿部分在運行的過程中溫度不會升高，但是大罩殼頂部以下的部分溫度會不斷的升高，基于這一因素，需要將鍋爐膨脹起點設置在頂部位置，將三向膨脹中心設置在鍋爐的爐膛中心。

爐墻的保溫層可以分為耐火層與保溫層兩個部分，其中，耐火層多使用耐火可塑料與耐火澆注料，使用這兩種材料可以起到理想的保溫效果；保溫層則需要優先使用輕質保溫材料，常用的材料由復合硅酸鹽、玻璃棉、復合氧化鋁、輕質保溫澆注料等等，使用這幾種材料可以有效防止受熱面出現熱量損失。

1.2 鍋爐爐墻保溫施工范圍

爐墻保溫施工范圍主要包括兩個部分：

鍋爐爐墻保溫層的施工范圍包括鍋爐水平煙道延伸位置、鍋爐四側水冷壁、爐頂大罩殼、大風箱、水包、爐膛底部圍墻的框架、后煙井四側包覆墻幾個部分。

鍋爐爐墻耐火層施工范圍包括墻式折煙角、后煙井、門孔、進出口、爐膛底部幾個位置。

1.3 鍋爐爐墻主要砌筑保溫結構

包括：復合氧化鋁梳形板、高溫玻璃棉、鉛絲網、保溫卷毯。

2 鍋爐爐墻結構分析

爐墻爐墻包括多個結構，為了提升保溫性能，不僅要深入的分析鍋爐的運行工況，還需要在傳統施工基礎上進行優化設計，在材料的選擇上，應該使用容易施工、強度高、密封性好的輕質保溫材料，這樣不僅可以提升施工的質量，還可以有效簡化施工工藝。為了保障施工效果，需要嚴格的把握好施工的材料關，加強對材料的檢驗，嚴禁不合格材料進入到施工現場，同時，還要做好人員的培訓工作，讓他們能夠嚴格的按照施工標準進行施工，在施工過程中，需要加強管控與監督，保障各項工作都可以按部就班、有條不紊的進行。

鍋爐爐墻結構主要包括以下幾個部分，具體的安裝技術如下：

2.1 受熱面爐墻及其安裝技術

受熱面爐墻包括包覆前后墻、水冷壁前后墻、包覆側墻、包覆前后墻幾個部分，為了保障整體的性能，需要在管子外壁鋪設一定厚度的復合氧化鋁磚，氧化鋁磚的厚度以60mm為宜，完成之后，在鋪設好玻璃棉，玻璃棉厚度一般控制在50mm。玻璃棉鋪設完成后，需要設置鍍鋅六角網，并使用保溫抓釘與自鎖壓板進行緊固處理，再鋪設保溫卷毯，繼續緊固，這樣就能夠形成一種綜合性的保溫層。在鋪設這幾種保溫材料時，需要使用擠縫、壓縫以及錯縫的施工方式，這樣才能夠保障整體的保溫性能。

2.2 鍋爐爐頂爐墻及其安裝技術

在鍋爐大罩殼頂部波高的波形板上，需要澆筑好一定厚度的輕質保溫澆筑材料，這種輕質保溫材料厚度以38mm為宜，完成之后，需要涂抹一定厚度的抹面材料。完成以上流程后，即可在爐頂垂直圍墻樓板與圍墻框架水平樓板上澆筑好輕質保溫材料，并涂抹好抹面材料，再使用粘結巖棉纖維保溫材料進行安裝，粘結巖棉纖維板需要比保溫層高，根據鍋爐的運行要求來設置好節距，在設置的時候需要遵循循序漸進的原則，從前到厚進行連續的布置。

2.3 大包爐墻及其安裝技術

大包爐墻主要有爐墻折煙角圍墻框架、爐頂垂直圍墻框架、爐底垂直圍墻框架組成，一般情況下，需要先在波形板外側鋪設復合氧化鋁板（40mm厚）與玻璃棉兩層（40mm），并在玻璃棉外層鋪設好一層鍍鋅六角網，并用鎖壓板和保溫抓釘進行緊固處理，緊固完成后，即可鋪設保溫卷毯，用專用抓釘緊固。框架外側厚度以150mm為宜。

2.4 爐頂內爐墻及其安裝技術

爐頂內爐墻包括：后屏過熱器、高溫再熱器管束（集箱、排管）、高溫過熱器等等，在安裝的過程中，需要在這些部位上安裝好相應規格的不銹鋼板網，再鋪設好一定厚度的耐火纖維氈，這樣即可起到良好的保溫效果。在保溫材料施工完成后，需要在材料上鋪設好不銹鋼六角網，并使用鋼絲網進行捆扎處理。對于爐頂管束位置與穿墻管位置的密封盒中，需要使用不定型耐火材料進行處理，待材料硬化完成后，需要進行緊壓密實。對于支撐位置，需要使用硅酸鋁耐火纖維進行填充處理，為了保障材料的受熱膨脹，需要優先選擇耐火可塑料。可塑料需要高于標高，確定好標高后即可進行致密處理，待管子表面齊平之后即可安裝頂內護板，此時是不需要進行養護即可進入到下一施工階段。在爐頂管吊耳位置，需要留出間隙，保障路頂管在膨脹的情況下吊耳也能夠自由的滑動。

2.5 內護板爐墻及其施工技術

內護板爐墻也是爐墻的重要組成部分，對于爐膛折煙角內護板以及爐膛底部內護板，需要先完成不定型耐火材料的澆灌之后再安裝內護板。對于水冷壁管道與內護板需要使用耐火纖維棉進行密實處理，處理完成后即可向金屬密封盒之中澆灌耐火材料。

2.6 汽包爐墻及其施工技術

鍋筒封頭和筒體的外漏部分用3層50mm厚的玻璃棉進行保溫，保溫材料應用六角網、保溫釘、自鎖壓板進行固定，保溫材料之間采用壓縫、擠縫及錯縫結構。在工地不允許對鍋筒封頭和筒體施焊。

2.7 向火面集箱爐墻及施工技術

后煙井包覆下集箱、低溫過熱器進口集箱、后煙井延伸側墻下集箱等各集箱的爐體內側，澆筑高強度耐火澆注料，避免高溫煙氣對集箱的直接沖刷。

2.8 門孔爐墻及施工技術

鍋爐各門孔、吹灰氣密封盒內澆筑不定型耐火材料，澆注料中設置6圓鋼，將圓鋼扎成網格（80mm×80mm），并以一定距離布置0.5mm厚的馬口鐵皮。對于幾個大門孔，為門孔做一塞子（砌耐火磚或澆注成與門孔形狀相符的耐火材料塞子），從而降低門孔處的溫度。

3 結語

總而言之，鍋爐在電廠中的地位非常關鍵，在進行電廠鍋爐安裝時，要加強安裝質量的控制，尤其要做好爐墻施工工作。爐墻的施工是一項復雜、系統的工作，必須要在對爐墻的安裝工藝和流程充分把握的基礎上采取正確的施工辦法安裝，加強安裝前的質量控制，按照規定的驗收規范執行，加強鍋爐安裝的各個部門之間的合作，相互檢查、相互配合、相互協調，才能保障爐墻安裝工作順利的完成。

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作者簡介：

馮華清（1973-），男，山西太原人，施工項目部副經理，助理工程師，研究方向：火電工程建設項目管理。