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農用車常見故障的原因及檢查方法

2014-09-23 23:21:11余晨光
農機使用與維修 2014年5期
關鍵詞:故障

余晨光

農用運輸車經過長期使用,隨著行駛里程的增加,零部件將逐漸因磨損、腐蝕、變質、老化等原因而失效,使其技術狀態發生變化。如果農用運輸車使用操作不當,保養不合理,修理質量差更容易導致故障的發生。農用運輸車在行駛中容易發生的故障有多種,如不易啟動;行駛無力;發動機熄火;轉向沉重;制動失靈或跑偏;轉向盤和前輪晃動等。這些故障現象雖然容易識別,但故障原因是比較復雜的,不易判斷。下面將農用運輸車在行駛中轉向沉重和制動跑偏的故障敘述如下,供駕駛員及維修人員參考。

一、農用車轉向沉重

農用車轉向沉重就是指農用車在行駛中轉彎時,駕駛員不能靈活地轉動方向盤,必須用一定的力才能操作方向盤,使車輛轉彎。

1.轉向沉重的原因

(1)轉向器內蝸桿上下軸承調整過緊或軸承損壞。

(2)蝸桿與渦輪嚙合過緊,轉向軸彎曲或管柱凹癟。

(3)轉向搖臂軸與襯套間隙過小。

(4)轉向器內缺油或無油。

(5)轉向節止推軸承缺油或損壞,轉向節主銷與襯套裝配過緊或缺潤滑油。

(6)轉向節拉桿螺塞旋得太緊或拉桿接頭缺潤滑油。

(7)橫拉桿、前軸或車架彎曲變形;前輪定位不準;輪胎氣壓不足等。

2.故障檢查方法

(1)將轉向搖臂拆下,轉動方向盤時,若仍然感到沉重,一般是轉向器內部的故障。如蝸桿上下軸承調整過緊或軸承損壞;渦輪與蝸桿嚙合過緊;轉向搖臂軸與襯套間隙過小。

(2)在轉動方向盤時,若聽到有刮碰的響聲,一般是由于轉向軸彎曲或管柱凹癟,造成相互刮碰,也可能是轉向軸碰磨管柱而引起的。

(3)將轉向臂拆下,轉動方向盤,感到輕便靈活,則說明轉向器無故障。這時應用千斤頂頂起前輪,用手左右扳動車輪,若板不動或雖能扳動而感到很吃力,則轉向沉重的原因可能是:轉向節止推軸承缺油或損壞;轉向節主銷與襯套裝配過緊或缺油;拉桿螺塞旋得過緊或拉桿頭缺潤滑油。

(4)若上面檢查均屬良好,則應檢查橫拉桿是否彎曲,前軸和車架是否變形,前輪定位是否不準以及輪胎氣壓是否過低。

二、制動跑偏

農用運輸車在運行中,當駕駛員進行制動時,便出現跑偏現象。制動跑偏可分為制動時突然跑偏和有規律的定向跑偏兩種。

1. 制動時突然跑偏的原因

(1)車輛在行駛中,一側鋼板彈簧固定螺母松動而突然發生位移,使前后橋不能保持平行而產生制動跑偏。

(2)車輛在行駛中,制動管路(氣管或油管)受硬物沖壓凹癟,造成無法進氣或進油,致使制動失靈。

(3)制動室推桿或制動凸輪軸被卡死,使制動失靈。

2. 有規律定向跑偏的原因

(1)左、右車輪制動間隙不一致。

(2)一側車輪的制動片或輪轂表面有油污或制動片硬化、鉚釘外露,使摩擦系數降低。

(3)左、右車輪制動片的材料質量不同,摩擦系數不一樣,造成兩邊的制動力不相等。

(4)由于磨損,兩輪制動鼓內徑相差較大,或兩制動鼓其中有一制動鼓失圓,造成制動性能不一致。

(5)制動氣室推桿變形,膜片、氣管或接頭漏氣,各輪分泵活塞磨損程度不同,致使左、右輪制動力出現差別。

(6)制動蹄片回位彈簧彈力不均,制動臂凸輪軸有銹蝕。

3.故障檢查方法

農用運輸車制動跑偏,不但影響車輛的正常行駛,而且由于制動跑偏不能按照駕駛員的意圖停車,會造成安全事故。因此當出現制動跑偏現象時,應停車進行檢修。

(1) 制動時突然跑偏的檢修方法。制動時突然跑偏一般發生在重車,其危險性較大,當出現故障時,應按以下方法進行檢修。

①檢查前鋼板是否折斷或移位;若折斷應更換,若鋼板固定螺栓松動而造成鋼板移位,應對鋼板組件進行修理,并將其固定牢靠。

②檢查制動管路是否損壞;若碰傷、凹癟或穿孔,應更換新管。

③檢查制動氣室推桿、凸輪軸是否被卡死,若卡死,應清除雜物和銹蝕或更換新件。

(2) 有規律定向跑偏的檢修方法。首先應確定制動力不足是發生在左邊還是右邊,其方法是:在平坦的路面上試車,當農用運輸車運行于中速時制動,若汽車向右邊偏斜,說明左邊車輪制動遲緩或制動力不足;反之,則說明右邊車輪制動遲緩或制動力不足。也可以在中速時進行緊急制動,觀察地面上滑行的印跡,印跡短的為制動遲緩,印跡輕的為制動力不足,然后進行檢查調整。

①調整左、右車輪制動間隙,使兩間隙相同。

②清除制動片和輪轂上的油污。

③檢查左右車輪制動片的磨損是否一致,如一邊出現磨損嚴重,鉚釘外露,應更換新片。

④檢查制動鼓,若某一制動鼓出現失圓或過薄現象,應更換制動鼓。

⑤檢查制動氣室各器件是否磨損、卡死。若有,應進行清洗、調整或更換新件。

⑥檢查制動蹄片回位彈簧的彈力是否均勻,制動臂凸輪軸是否銹蝕,否則應修理或更換新件。

(02)

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